Изобретение относится к легкой | промышленности и может быть использовано в сельском хозяйстве, в част-i ности на пунктах стрижки овец для очистки разрыхленной шерсти, например кизячной.
Целью изобретения является повышение эффекта очистки волокнистого материала и снижение повреждения во- локон.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, разрез; на фиг.2 - то же, вид сверху;на фиг.З - сечение А-А на фиг.2.
Устройство для очистки волокнистого материала состоит из материалопро- вода 1, вертикально установленного корпуса 2, снабженного воздухоотвод- ным патрубком 3 и шлюзовым затвором 4 в его конусообразной донной части. Внутри, корпуса 2 установлен соосно перфорированный конус 5, заканчивающийся шлюзовым затвором 6. В месте входа материалопровода 1 в корпус 2 смонтирован боковой воздушный патрубок 7 с дросселем 8 для регулирования в нем скорости воздушного потока. Между корпусом 2 и патрубком 3 по ходу движения материала смонти- рован сепарирующий спиралевидный канал 9, сходящий вниз с большей кривизной к патрубку 3. Наружная боковая стенка сепарирующего спиралевидного канала 9 выполнена в виде прут- ковой решетки 10, живое сечение которой можно изменять, например, путем установки дополнительных или демонтажа установленных прутков. Боковой воздушный патрубок 7 смонтирован шарнирно с возможностью изменения его угла наклона относительно мате- риалопровода 1.
Устройство работает следующим образом.
Разрыхленный волокнистый материал, -например кизячная шерсть, после дробления вместе с пылью и примесями подается воздушным потоком по материалопроводу 1 в корпус 2. При входе в корпус 2 волокнистый материал активно продувается дополнительным воздушным потоком, поступающим из бокового воздушного патрубка 7. При этом из волокнистого ма- териала выделяется пыль и другие примеси, выносимые воздушным потоком в пространство корпуса 2 из перфорированного конуса 5, где пыль и примеси осаждаются и выводятся наружу через шлюзовой затвор 4. Волокнистый материал, двигаясь по прутковой решетке 10 сепарирующего спиралевидного канала 9, интенсивно очищается воздушным потоком и направляется внутрь перфорированного конуса 5. Двигаясь по перфорированным стенкам конуса 5, волокнистый материал дополнительно очищается воздушным потоком, проходящим через отверстия ,в стенках и выводится через шлюзо- вый затвор 6. Загрязненный воздух удаляется из корпуса 2 через трубу 3
Регулированием угла наклона бокового воздушного патрубка 7 относительно материалопровода 1 и скоростью воздушного потока, подаваемого через него,в зависимости от физико-механических свойств волокнистого материала можно обеспечить высокий эффект очистки материала.
Изменение живого сечения прутковой решетки 10 в зависимости от размеров волокон и сорных примесей достигают наибольшего эффекта очист- ки при минимальных потерях волокнистого материала.
Формула изобретени
1. Устройство для очистки волокнистого материала, содержащее вертикально установленный цилиндрический корпус со шлюзовым затвором в его конусообразной донной части и соосно смонтированную в его полости конусообразную сепарационную камеру со шлюзовым затвором в воло- кноотводном канале, тангенциально расположенным волокноподающим пневмопроводом и соосно установленным воздухоотводным патрубком, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки при снижении травмирования волокна, волокноподающий пневмопровод имеет расположенный на его конечном участке спиралеобразный канал с се- парационной наружной стенкой и регулируемым воэдухозаборным патрубком смонтированным на его внутренней стенке, при этом входное окно воз- духоотводного патрубка расположено в корпусе под камерой.
20 Устройство по п.1, отличающееся тем, что спиралеобразный канал выполнен наклонным в
направлении отвода материала из камеры, а его сепарационная стенка
выполнена в виде решетки с прутками, регулирующими ее живое сечение.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗАСОРЕННЫХ ВОЛОКНИСТЫХ СМЕСЕЙ | 2001 |
|
RU2185465C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2118572C1 |
РАЗРЫХЛИТЕЛЬ-ОЧИСТИТЕЛЬ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2022 |
|
RU2785538C1 |
Устройство для пневматического разделения сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1651998A1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ПРИМЕСЕЙ ИЗ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2036259C1 |
Рыхлительно-очистительный агрегат | 1988 |
|
SU1645311A1 |
Установка для термической обработки сыпучих пищевых продуктов | 2019 |
|
RU2698060C1 |
Устройство для обеспыливания волокнистого материала | 1978 |
|
SU749951A1 |
Устройство для воздушной очистки волокнистого материала | 1990 |
|
SU1768676A1 |
Очиститель волокнистого материала | 1988 |
|
SU1528821A1 |
Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в сельском хозяйстве на пунктах стрижки овец для очистки разрыхленной шерсти, например кизячной. Целью изобретения является повышение эффективности очистки при снижении травмирования волокна. Волокнистый материал воздушным потоком подается в корпус 2 по материалопроводу 1. При входе в корпус 2 волокнистый матерал продувается дополнительным воздушным потоком, при этом выделяются пыль и другие примеси. Волокнистый материал, двигаясь по прутковой решетке сепарирующего спиралевидного канала, интенсивно очищается воздушным потоком и направляется в перфорированный конус 5. Двигаясь по перфорированным стенкам конуса 5, волокнистый материал дополнительно очищается воздушным потоком, проходящим через отверстия в стенках, и выводится через шлюзовой затвор 6. Загрязенный воздух удаляется через воздухоотводную трубу 3. Угол наклона и скорость бокового воздушного потока регулируются. Изменяя живое сечение прутковой решетки в зависимости от размеров волокон и сорных примесей, достигают наибольшего эффекта очистки при минимальных потерях волокнистого материала. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
fi-fi
Фиг.З
Фиг. 2
ОЧИСТИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ХЛОПКОУБОРОЧНОЙМАШИНЫ | 0 |
|
SU242547A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-04-30—Публикация
1987-04-07—Подача