Известны очистительные устройства хлопкоуборочной машины, состоящие из воздухопровода приемной кал1еры, сепаратора и вентилятора.
Для более нолной очистки хлопка-сырца и предотвращения дробления семян в предлагаемом устройстве применен пневмомеханический сепаратор, расположенный между воздухопроводом приемной камеры и вентилятором. В корпусе сепаратора установлен колосниково-шнековый очиститель.
На чертеже схематически изображено описываемое устройство.
Устройство состоит из центробежного пневмомеханического сепаратора 1, который тангенциальным патрубком 2 соединяется с приемной камерой шпиндельных барабанов. В верхней части сепаратора устанавливается труба 3, которая сверху соединяется с вентилятором 4. На трубу 3 надевается нодвижная труба 5.
В нижней конической части сепаратора устанавливается колосниковая решетка 6, которая закрыта обшивкой 7. Нижняя часть сепаратора заканчивается двумя шлюзовыми затворами 8 для хлопка-сырца и 9 для сора. Внутри колосниковой решетки консольно помещаеася конический шнек 10 с колками, заканчивающийся сверху грибком 11. Привод к шнеку осуществляется через конический редуктор 12. Под шлюзовым затвором устанавливают горизонтальный транспортер 13 и надувйой баллон 14. За ними расположены хлопковый элеватор 15 и бункер 16. При работе устройства хлопок-сырец по тангенциальному патрубку поступает в центробежный пневмомеханический сепаратор, где он приобретает врашательное движение. Хлопок-сырец и крупный сор центробежной силой
прижимаются к внутренней цилиндрической поверхности сепаратора и под действием силы тяжести опускаются в его нижнюю коническую часть.
Воздух и легкие частицы сора вследствие
действия аэродинамических сил увлекаются к внутренней трубе и через вентилятор выводятся наружу.
При перемещении внутренней трубы кольцевой зазор между торцом трубы и грибком
будет цзменяться, соответственно изменится и очистительный эффект. Хлопок в нилсней части сепаратора при вращении конического шиека с кол1ками подвергается ударно-встряхивающему воздействию н трению о колосников. В результате из хлопка выделяется крупный мелкий сор, который проваливается через зазоры между колосниками и шлюзовым затвором 9 выводится наружу. Очищенный хлопок через шлюзовый затвор 8 попамается между валиками и по элеватору поступает в, бункер.
Предмет изобретения
1. Очистительное устройство хлопкоуборочной машияы, включающее воздухопровод приемной камеры, пневмомеханический сепаратор
и вентилятор, отличающееся тем, что, с целью более эффективной очистки хлопка-сырца и предотвращения дробления семян, сепаратор расположен между воздухоироводом приемной камеры и вентилятором.
2. Очистительное устройство по п. 1, отличающееся тем, что 1Б Koipnyice сепаратора установлен колосниково-щнековыи очиститель.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Очиститель хлопка-сырца чекменевых | 1977 |
|
SU771200A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ХЛОПКОВАЯ СУШИЛКА ШНЕКОВОГО ТИПА | 1949 |
|
SU78807A1 |
Хлопкоуборочная машина | 1972 |
|
SU447126A1 |
Очиститель хлопка-сырца чекменевых | 1978 |
|
SU771201A1 |
Очиститель хлопка-сырца | 1980 |
|
SU968107A1 |
Очиститель хлопка-сырца | 2022 |
|
RU2784500C1 |
Хлопкоуборочная машина | 1989 |
|
SU1768066A1 |
Устройство для очистки хлопка-сырца от посторонних примесей | 1948 |
|
SU76866A1 |
Хлопкоочистительная машина | 1950 |
|
SU89682A1 |
Очиститель хлопка-сырца | 1979 |
|
SU857309A1 |
16
Даты
1969-01-01—Публикация