1
Изобретение относится к хлопкоочистительной промышленности, может быть использовано для отделения волокна от транспортирующего воздуха и образования холста волокна, подаваемого в лоток гидропрессовой установки и является дополнительным к авт.св. № 1353848.
Цель изобретения - повышение надежности в работе за счет регулирования аэродинамического режима.
На фиг,1 приведено устройство, общий вид; на фиг.2 и 3 - узлы уплотнения .
Конденсор содержит корпус 1, в верхней части которого расположен перфорированный барабан 2. Со сторо ны отсасывающего патрубка 3 уплотнение выполнено в виде воздушного
кольца, образованного в зазоре между неподвижной частью 4 обода пер- формированного барабана и подвижной в осевом направлении частью 5 обода, имеющими в зоне их возможного контакта эквидистантную конусную заточку с углом 15-20°.
Подвижная часть 5 обода содержит поперечно закрепленную распорку 6 с находящейся в ее средней части подшипниковой опорой 7, взаимодействующей с валом перфорированного барабана. Боковина 8 корпуса 1 имеет фланец 9 с перфорацией 10 на его ци линдрической поверхности, а на тор7 це подвижной части 5 обода барабана закреплено гибкое уплотнение 11, контактирующее с внутренней поверхностью фланца.
4 О
го
Хлопковое волокно, транспортируемое воздухом по волокноотводу, поступает на перфорированный барабан 2, где происходит его отделение от воздуха. Отработавший запыленный воздух отсасывается вентилятором с торцовой стороны барабана в патрубок 3. Приток воздуха из боковых зазоров между барабаном и боковинами, об- разующийся за счет присоса воздуха через кольцевой зазор между валом барабана и левым диском (фиг.1) и через отверстия перфорации 10, препятствует попаданию волокна в зазо- ры.
Для обеспечения подсоса необходимого количества воздуха в кольцевой зазор между подвижной и непо- движной частями 5, 4 обода барабана установлено гибкое уплотнение 11, а через отверстия во фланце 9 производится подсос наружного воздуха в необходимом количестве, причем оп- тимизация объема подсасываемого воздуха осуществляется путем изменения величины кольцевого зазора между эквидистантными конусными поверхностями на частях обода барабана со стороны отсасывающего патрубка.
Возможность перемещения в осевом направлении одной из частей обода перфорированного барабана позволяет установить необходимый аэродинамический режим для перемещения волокна с предотвращением его потерь. Формула изобретени
Конденсор по авт.св. fr 1353848 отличающийся тем, что, целью повышения надежности в работе за счет регулирования аэродинамического режима, обод перфорированного барабана со стороны отсасывающего патрубка выполнен по ширине из двух соосных частей, одна из которых установлена с возможностью осевого перемещения, а обращенные одна к другой поверхности частей обода выполнены конусными, причем боковина имеет фланец, а ее перфорация выполнена на цилиндрической поверхности последнего, при этом уплотнение закреплено на торце подвижной части обода с возможностью контакта с внуренней поверхностью фланца.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конденсор | 1986 |
|
SU1353848A1 |
Конусная дробилка мелкого дробления | 1989 |
|
SU1729571A1 |
Конденсор | 1989 |
|
SU1659540A1 |
Сушилка | 1990 |
|
SU1760271A1 |
Пильный волокноотделитель | 1987 |
|
SU1475995A1 |
Сепаратор для хлопка-сырца | 1985 |
|
SU1341270A2 |
Конденсор | 1988 |
|
SU1622440A1 |
Устройство для отсоса газов от электродуговых печей | 1977 |
|
SU668727A1 |
Аэродинамический холстообразователь | 1982 |
|
SU1147785A1 |
Сепаратор для хлопка-сырца | 1988 |
|
SU1602897A1 |
Изобретение относится к хлопкоочистительной промышленности, а именно к конструкции конденсора и позволяет повысить надежность в работе за счет регулирования аэродинамического режима. В корпусе устройства установлен перфорированный барабан, имеющий со стороны отсасывающего патрубка систему уплотнения в виде воздушного кольца, образованного в зазоре между неподвижной и подвижной частями обода перфорированного барабана со стороны отсасывающего патрубка. Подвижная часть перемещается в осевом направлении. Обе части обода в месте их соединения имеют эквидистантную конусную заточку. Регулирование аэродинамического режима происходит путем изменения величины кольцевого зазора между частями обода. 3 ил.
Фив.ч
/9
Фиг. 2
Фие.З
Конденсор | 1986 |
|
SU1353848A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-04-30—Публикация
1987-06-09—Подача