дона испарения
дана конденсации
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тепловая труба | 1985 |
|
SU1273727A1 |
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ТЕПЛОВАЯ ТРУБА ПЛОСКОГО ТИПА | 2010 |
|
RU2457417C1 |
Способ изготовления капиллярно-пористойСТРуКТуРы ТЕплОВОй ТРубы | 1979 |
|
SU827958A1 |
Тепловая труба | 1982 |
|
SU1081407A2 |
Металлическая тепловая труба плоского типа | 2018 |
|
RU2699116C2 |
ТЕПЛОПЕРЕДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1996 |
|
RU2120593C1 |
Испаритель | 2020 |
|
RU2755365C1 |
Капиллярная структура тепловой трубы | 1982 |
|
SU1064115A1 |
Плоская испарительная камера тепловой трубы | 1991 |
|
SU1815584A1 |
Способ изготовления капиллярно-пористой структуры тепловой трубы | 1987 |
|
SU1495627A1 |
Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано при разработке теплонагруженных узлов электротехнического оборудования. Цель изобретения - увеличение токопроводимости трубы при использовании ее в качестве токопровода. Капиллярно-пористую структуру 2 размещают в виде слоев металлической сетки внутри корпуса 1. Слои размещают с ориентацией диагоналей ячеек вдоль образующей трубы. Перед спеканием сетки со стенкой корпуса ее растягивают в направлении диагоналей ячеек с преобразованием их в ромбические. При таком выполнении токопроводниками служат все проволоки сетки. 2 ил.
Фиг,Г
4 ОЭ ГС
со ел
Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано при разработке теплонагруженных узлов электротехнического оборудования, например контактов мощных выключателей тока.
Целью изобретения является увеличение токопроводимости трубы при использовании ее в качестве токопровода.
На фиг. 1 изображена тепловая труба, изготавливаемая по описываемому способу; на фиг. 2 - крепление токопроводов.
Тепловая труба содержит корпус 1 с капиллярно-пористой структурой 2 на внутренней поверхности корпуса 1 в виде слоев металлической сетки. К испарительной зоне прикреплены, например, с помощью болтового соединения токопроводы 3.
Способ изготовления тепловой трубы заключается в следующем.
Внутри корпуса 1 размещают капиллярно-пористую структуру 2 в виде слоев металлической сетки с ориентацией диагоналей ячеек вдоль образующей трубы. Затем металлическую сетку растягивают в направлении диагоналей ячеек с преобразованием их в ромбические и осуществляют спекание сетки со стенкой корпуса 1. Полученная тепловая труба отличается повышенной токопроводимостью, так как токопроводника- ми служат все проволоки сетки.
Работа тепловой трубы в качестве токопровода осуществляется следующим образом.
0
Электрический ток, протекая на участке зоны испарения, выделяет тепло в стенке корпуса 1 и капиллярно-пористой структуре 2, Теплоноситель, находящийся в капиллярно- пористой структуре, закипает, пар перемещается в зону конденсации, где конденсируется, отдавая тепло окружающей среде. Конденсат по капиллярно-пористой структуре 2 вновь возвращается в зону испарения.
Использование изобретения позволяет увеличить токопроводимость тепловых труб при неизменных их размерах и степени нагрева и использовать последние в качестве токопроводов в электрических устройствах.
0
5
Формула изобретения
Способ изготовления тепловой трубы путем размещения капиллярно-пористой структуры в виде слоев металлической сетки внутри корпуса и последующего ее спекания со стенкой последнего, отличающийся тем, что, с целью увеличения токопроводимости трубы при использовании ее в качестве токопровода, слои металлической сетки размещают в корпусе с ориентацией диагоналей ячеек вдоль образующей трубы, а перед спеканием сетки со стенкой корпуса ее растягивают в направлении диагоналей ячеек с преобразованием их в ромбические.
Ивановский М | |||
Н | |||
и др | |||
Технологические основы тепловых труб М.: Атом- издат, 1980, с | |||
Устройство для усиления микрофонного тока с применением самоиндукции | 1920 |
|
SU42A1 |
Авторы
Даты
1989-04-30—Публикация
1987-04-17—Подача