регенерации адсорбента за счет исклю- JQ Абсорбирующего агента (конденсата
чения проскока десорбирующего агента и снижение энергетических затрат на ее проведение.
На фиг.1 представлен адсорбер, продольный разрезj на фиг.2 - разрез 15 А-А на фиг. 3.
Адсорбер состоит из корпуса 1 с кольцевым слоем 2 адсорбента. От внутреннего перфорированного цилиндра 3 до вертикального цилиндрическо- 20 го корпуса в радиальном направлении расположены полые вертикальные щеле- образные каналы 4. Каналы 4 выполнены шириной 10-20 мм (в зависимости от габаритов кольцевого слоя 2) и 25 ограничены со стороны адсорбента перфорированными перегородками 5. Интервал между каналами в зависимости от необходимого для десорбции расхода десорбирующего агента уста- 30 навливают 30-320
Опорная плита слоя 2 адсорбента состоит из кольцевого перфорированного наружного сектора 6, на котором расположен слой 2 адсорбента, и цент-35 рального сектора 7, выполненного в виде газонепроницаемого листа, находящегося под внутренним полым объемом адсорбера, который ограничен перфорированным цилиндром 3.40
При десорбции из регенерируемого слоя 2 адсорбента адсорбированных компонентов в верхнюю зону тангенциально внутренней поверхности слоя
водяного. пара) продолжают свое движение, определяемое действием центробежной и тангенциальной сил до перфориованных перегородок 5 ка лов 4. При поступлении в канал 4 продукты десорбции стекают по стенк канала и корпусу 1 на перфорированный сектор 6 опорной плиты и выводя ся из адсорбера.
Несконденсированный десорбирующи агент, направленный газонепроницаемым центральным сектором 7 опорной плиты, контактируя со слоем 2 в за- крученном состоянии, также выводитс из слоя через перфорированный сектор 6.
После десорбции регенерируемый. слой 2 адсорбента сушат (например, воздухом температурой 100°С) и охла дают воздухом температурой 20°С в аэродинамических и теплообменных условиях, аналогичных в фазе десорб ции.
Формула изобретен.и
1. Адсорбер по авт.св. № 997758 отличающийся тем, что, с целью интенсификации регенерации адсорбента за счет исключения проск ка десорбирующего агента и снижения энергетических затрат на ее проведе ние, он снабжен вертикальными щелевыми каналами, расположенными в кол
под избыточным давлением подают десор-д5 цевом слое адсорбента в радиальном бирующий агент (например, водяной пар с давлением 0,5-0,8 атм и температурой 120-240° С). Десорбирующий агент поступает в слой через внутреннаправлении,
2. Адсорбер по п.1, о т л и ч а щ и и с я тем, что, с целью сниже ния расхода десорбирующей среды, опорная плита под кольцевым слоем адсорбента, ограниченным перфорированным цилиндром, выполнена газонепроницаемой .
нюю цилиндрическую поверхность слоя, ограниченную перфорированным цилиндром 3, и через каналы 4, позволяющие разделить слой 2 на отдельные регенерируемые одновременно, участки. Под
водяного. пара) продолжают свое движение, определяемое действием центробежной и тангенциальной сил, до перфориованных перегородок 5 каналов 4. При поступлении в канал 4 продукты десорбции стекают по стенкам канала и корпусу 1 на перфорированный сектор 6 опорной плиты и выводятся из адсорбера.
Несконденсированный десорбирующий агент, направленный газонепроницаемым центральным сектором 7 опорной плиты, контактируя со слоем 2 в за- крученном состоянии, также выводится из слоя через перфорированный сектор 6.
После десорбции регенерируемый. слой 2 адсорбента сушат (например, воздухом температурой 100°С) и охлаждают воздухом температурой 20°С в аэродинамических и теплообменных условиях, аналогичных в фазе десорбции.
Формула изобретен.и я
1. Адсорбер по авт.св. № 997758, отличающийся тем, что, с целью интенсификации регенерации адсорбента за счет исключения проскока десорбирующего агента и снижения энергетических затрат на ее проведение, он снабжен вертикальными щелевыми каналами, расположенными в кольцевом слое адсорбента в радиальном
направлении,
2. Адсорбер по п.1, о т л и ч а ю - щ и и с я тем, что, с целью снижения расхода десорбирующей среды, опорная плита под кольцевым слоем адсорбента, ограниченным перфорированным цилиндром, выполнена газонепроницаемой .
Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Адсорбер | 1981 |
|
SU997758A1 |
Адсорбер | 1987 |
|
SU1581357A1 |
АДСОРБЕР | 1991 |
|
RU2033847C1 |
Кольцевой адсорбер | 2018 |
|
RU2683738C1 |
Адсорбер | 1990 |
|
SU1780815A1 |
Устройство термической очистки газовыхСМЕСЕй | 1976 |
|
SU816537A1 |
Способ рекуперации растворителей | 1978 |
|
SU931215A1 |
Устройство для очистки газовых выбросов от горючих компонентов | 1990 |
|
SU1773456A1 |
Адсорбер | 1981 |
|
SU1005847A1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2241524C1 |
Изобретение относится к адсорбционной очистке газовых и жидких смесей, может применяться в установках для рекуперации органических растворителей и осушки газовых смесей и позволяет интенсифицировать регенерацию адсорбента за счет исключения проскока десорбирующего агента. Адсорбер включает корпус 1 с кольцевым слоем 2 адсорбента. Внутри адсорбера от внутреннего перфорированного цилиндра 3 до вертикального цилиндрического корпуса в радиальном направлении расположены вертикальные щелевые каналы 4, ограниченные со стороны адсорбента перфорированными перегородками 5. Опорная плита 2 адсорбента состоит из кольцевого перфорированного наружного сектора 6 и центрального сектора 7. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Адсорбер | 1981 |
|
SU997758A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-05-07—Публикация
1987-08-13—Подача