Способ очистки внутренней поверхности каналов полого изделия Советский патент 1989 года по МПК B08B9/00 

Описание патента на изобретение SU1477483A1

1

Изобретение относится к области очистки внутренней поверхности полого изделия и может быть использовано в машиностроении.

Цель изобретения - повышение производительности и качества очистки.

Предложенный способ заключается в том, что через очищаемый канал полого изделия пропускают поток жидкости, а на изделие накладывают виб- рационные колебания, при этом на поток жидкости накладывают пульсации расхода с частотой, обеспечивающей появление колебаний слоя жидкости преимущественно вблизи поверхности канала, а вибрационные колебания изделия осуществляют по оси промываемого канала с частотой, равной частоте пульсации потока и противоположной ей фазой.

На чертеже показана принципиальная установки для осуществления предлагаемого способа.

На схеме обозначены очищаемое изделие , стол 2 вибратора, поверхности очищаемого канала 3 изделия, бак 4 с моющей жидкостью, насос 5, фильтр 6, гаситель 7 пульсаций, пульсатор 8, трубопровод 9, согласующий перемещение поршня пульсатора и поршня вибратора, привод 10 вибратора.

Способ осуществляется следующим образом.

Изделие 1, содержащее каналы, закрепляют на столе 2 вибратора ким образом, чтобы направление виброколебаний совпадало с осью очищаемого канала 3. Моющую жидкость из бака 4 насосом 5 через Фильтр 6 и гаситель 7 пульсаций, прокачивают через каналы изделия 1. Колебания расхода создают пульсатором 8. Гаситель 7 пульсаций предназначен для того, чтобы не пропускать пульсации расхо(Л

Јъ 1

Јъ 00 GO

да в линию нагнетения стенда. Одновременно с очисткой пульсирующим потоком изделию сообщают вибрационные колебания с частотой, равной частоте пульсаций жидкости и противоположной фазой. Смещение по фазе на 1/2 периода обеспечивается согласующей линией 9, которая представляет собой трубопровод, соединяющий полосы цилинд- ра пульсатора 8 и цилиндр привода 10 вибратора. Данное соединение выполняют таким образом, чтобы при перемещении поршня пульсатора пульсирующая составляющая скорости жидкости была направлена вдоль очищаемой поверхности 3 в одну сторону, а очищаемая поверхность изделия - в противоположную.

Перед началом промывки целесооб- разно определять наиболее трудно очищаемую поверхность. Например, поверхность канала, имеющего наибольший диаметр по сравнению с другими каналами, или для каналов, имеющих рез- кое расширение сечения, поверхность застойной зоны, и именно вдоль такой поверхности направлять виброколебания. Если таких каналов несколько, то целесообразно очищать их по- следовательно, совмещая ось каждого из них с направлением виброколебаний.

Пример. При реализации способа очищались поверхности 3 изделия (фиг. 1). Изделие имело каналы ди- аметром 6 мм и канал диаметром 30 мм. При очистке изделия пульсирующим потоком стенки канала диаметром 30 мм очищаются хуже, чем стенки канала малого диаметра. Поэтому за счет виб- раций целесообразно интенсифицировать процесс очистки канала диаметром 30 мм, ориентируя изделие на столе вибратора таким образом, чтобы ось этого канала совпадала с направлением виброколебаний изделия.

Контроль эффективности очистки осуществлялся по величине среднего по поверхности касательного напряжения трения на стенках большого кана- ла, которое характеризует величину скорости жидкости на стенке. Для измерения касательных напряжений использовался электрохимический метод.

Насос установки давал постоян- ный расход жидкости, прокачиваемый через каналы, равный ,5 дм3/с. Частота пульсаций и вибраций f составляла 30 Гц. Объем жидкости, вытесняемый поршнем пульсатора при движении из одного крайнего положения в другое, равнялся ,5 см5. Амплитуда вибраций составляла А 1,4 мм.

В таблице даны средние по поверхности большого канала амплитудные значения касательных напряжений на стенке при очистке различными способами.

Результаты опытов позволяют сделать следующие выводы.

Наложение вибраций на изделие при его очистке прокачкой не дает ощутимого эффекта, так как не происходит относительного смещения жидкости и поверхности: жидкость движется вместе с изделием как твердое тело и скорости жидкости вблизи поверхности возрастают очень мало.

Наложение вибраций на изделие при его очистке пульсирующим потоком дает значительный эфсЬект лишь в том случае, когда направление вибраций и пульсирующей скорости жидкости противоположны. При этом эффективность совместного воздействия вибраций изделия и пульсаций жидкости намного больше, чем суммарный эффект очистки с вибрацией и пульсацией потока, когда данные способы используют отдельно. Это объясняется тем, что при наложении колебаний расхода с достаточно высокими частотами на стационарный поток жидкости в промываемых каналах колеблется преимущественно лишь слой жидкости вблизи поверхности каналов.

А колеблющийся возле стенки слой жидкости, обусловленный пульсациями потока, дает возможность смещать стенку изделий при вибрациях относительно жидкости, находящейся в канале. Такая возможность при условии противоположного движения стенки и жидкости вблизи стенки резко увеличивает скорость жидкости вблизи очищаемой поверхности и, следовательно, повышает воздействие жидкости на прилипшие к стенкам загрязнения.

Таким образом при очистке поверхности пульсирующим потоком жидкости создание вибраций изделия, совпадающих по направлению с осью очищаемого канала с частотой, равной частоте пульсирующей жидкости и противоположной фазой, позволяет значительно

i

повысить производительность и качество очистки.

Формула изобретения

Способ очистки внутренней поверхности каналов полого изделия, заключающийся в том, что через очищаемый канал пропускают поток жидкости, а на изделие накладывают вибрационные колебания, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества очистки, на поток жидкости накладывают пульсации с частотой, обеспечивающей появление колебаний слоя жидкости преимущественно вблизи поверхности канала, а вибрационные колебания изделия осуществляют по оси промываемого канала с частотой, равной частоте пульсации потока, и противоположной ей фазой.

Способ и режимы очистки

Касательные

напряжения,

Н/мг

Прокачка жидкости (Q

0,5 дмэ/с)

Прокачка с вибрациями

вдоль очищаемой поверх- ности (,5 дм3/с; f 30 Гц; ,4 мм) Прокачка с наложением пульсаций (,5 дм3/с;

5 Гц; ,5 см3) Прокачка с наложением пульсаций и вибрациями изделия (,5 Гц; ,4 мм; V

0 3,5 см3):

направление вибраций перпендикулярно очищаемой поверхности; направление вибраций

5 параллельно очищаемой поверхности

12

17

132

132

416

Похожие патенты SU1477483A1

название год авторы номер документа
Способ очистки внутренней поверхности цилиндрических изделий 1990
  • Ковальчук Альфред Николаевич
  • Лакиза Владимир Данилович
  • Руднев Виктор Петрович
  • Сыровец Михаил Николаевич
  • Чернов Алексей Георгиевич
SU1776465A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ТРУБ ОТ КОНСЕРВАЦИОННЫХ ОБМАЗОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 1990
  • Недбальский В.К.
  • Карпенчук И.В.
  • Поворотный И.В.
  • Карпеченко А.В.
  • Ожиганов Ю.Г.
  • Горячко Ю.С.
  • Петров В.Г.
RU2010037C1
Установка для мойки емкостей 1986
  • Вдовин Анатолий Иванович
  • Черкасов Владимир Ильич
SU1405908A1
Способ очистки внутренней поверхности цилиндрических изделий 1980
  • Свиридов Александр Николаевич
  • Тимиркеев Ренад Гарифович
  • Фишман Игорь Ионевич
  • Вдовин Анатолий Иванович
  • Сапожников Валентин Михайлович
SU942816A1
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ТЕПЛООТДАЧИ И ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ВЫСЫХАНИЯ ПЛЕНКИ ЖИДКОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОДУЛЯЦИИ КОЛЕБАНИЙ ПОТОКА ЖИДКОСТИ 1993
  • Велькин Владимир Иванович
  • Щеклеин Сергей Евгеньевич
RU2053480C1
Аппарат пульсирующего горения с повышенным КПД и с пониженным уровнем шума 2020
  • Ямилев Ильгиз Амирович
  • Вакутин Андрей Алексеевич
RU2795564C1
Фильтр 1987
  • Белов Сергей Викторович
  • Девисилов Владимир Аркадьевич
  • Жданов Владимир Николаевич
  • Петренчук Анатолий Кондратьевич
  • Беляев Александр Сергеевич
SU1530212A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Балтаханов А.М.
  • Балтаханов А.Х.
RU2254176C1
Способ отсадки полезных ископаемых и отсадочная машина для его осуществления 1987
  • Ивченко Ким Давидович
  • Учитель Сергей Александрович
  • Белодаров Иван Васильевич
  • Тарасенко Валентин Лукич
  • Руль Александр Сергеевич
SU1452584A1
ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ПУЛЬСАТОР 2010
  • Щуров Игорь Вячеславович
  • Шилкин Алексей Алексеевич
  • Магомедова Мисирина Кутуевна
  • Кургузов Дмитрий Ильич
  • Шакиров Алексей Равильевич
RU2446269C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 477 483 A1

Реферат патента 1989 года Способ очистки внутренней поверхности каналов полого изделия

Изобретение касается очистки полых изделий, может быть использовано в машиностроении и направлено на повышение производительности и качества очистки. Способ заключается в том, что при очистке поверхности каналов изделий путем создания пульсирующего потока жидкости изделию дополнительно сообщают вибрационные колебания, совпадающие по направлению с осью очищаемого канала, с частотой, равной частоте пульсации потока и противоположной ей фазой. Это позволяет повысить значение касательных напряжений на стенке канала. 1 табл., 1 ил.

Формула изобретения SU 1 477 483 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1477483A1

Чернышев А.В
Технология монтажа и испытаний бортовых систем летательных аппаратов
М.: Машиностроение, 1977, с
Кран машиниста для автоматических тормозов с сжатым воздухом 1921
  • Казанцев Ф.П.
SU194A1

SU 1 477 483 A1

Авторы

Свиридов Александр Николаевич

Вдовин Анатолий Иванович

Яковлев Александр Юрьевич

Ваганов Виктор Михайлович

Даты

1989-05-07Публикация

1987-10-05Подача