J
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к обработке порошковых материалов, и может быть использовано при обработке порошковых материалов, предназначенных для газотермического напыления покрытий.
Цель изобретения - улучшение транспортируемости порошков за счет повышения их текучести и снижения насыпной плотности.
Способ осуществляют следующим образом.
Исходный порошок плохотекучего материала смешивают с порошком самотвердеющей пластической массы - композиции на основе полиметилметакрилата АСТ-Т, взятым в количестве 8- 10 мас.%, сушат и классифицируют с выделением фракции крупностью 40- 100 мкм.
Исходные порошки и порошки после обработки проверяли на транспортируемость . Транспортирование порошков проводили при отключенном вибраторе при расходе транспортирующего газа 3 л/мин, после чего порошок извлека-, ли и взвещивали. Результаты по транспортируемости, насыпной плотности и текучести порошков приведены в ,табл. 1-4.
Исходные порошки и их смеси с 10 мас.% АСТ-Т проверяли на транспортируемость, используя систему пода3 1 СП
5
чи порошков и плазменную установку УПУ-ЗМ. Подготовленные порошки из бункера дозатора подавались по порош- ководу длиной 1,2 м в емкость 0,5 л с пористой прокладкой в течение 2 мин. Расход транспортирующего газа составлял 3 л/мин. Затем порошок извлекали и емкость взвешивали.
- Текучесть и насыпная плотность по-, рошковых материалов, обработанных по . известному способу, приведены в табл. 5.
Эти порошки готовили следующим образом: замешивали их на растворе 8%-ного поливинилового спирта, сушили в течение 2ч, гранулировали и классифицировали для выделения частиц 40-1 00 мкм.
0
75194
Как следует из представленных данных, предложенный способ обработ- « ки порошковых материалов позволяет улучшить их транспортируемость за счет повышения текучести и снижения насыпной плотности порошков.
Формула изобретения Способ подготовки порошковых материалов для газотермичёского напыле- ния покрытий, включающий смешивание со связующим, отличающий- ся тем, что, с целью улучшения транспортируемости порошков за счет повышения их текучести и снижения насыпной плотности, в качестве связующего берут порошок самотвердеющей пластической массы - композиции на основе полиметилметакрилата в количестве 8-1 0 мас.%.
Таблица 1
5
0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОРОШКОВЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ГАЗОТЕРМИЧЕСКОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2007 |
|
RU2387736C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО КОНГЛОМЕРИРОВАННОГО ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ МЕТОДАМИ ГАЗОДИНАМИЧЕСКОГО И ГАЗОТЕРМИЧЕСКОГО НАПЫЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2568555C1 |
ПОРОШКОВЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ГАЗОТЕРМИЧЕСКОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ | 2016 |
|
RU2634864C1 |
Способ газотермического напыления износостойких покрытий на основе системы Ti/TiВ | 2021 |
|
RU2791259C1 |
Способ сепарации порошков | 1990 |
|
SU1738386A1 |
ОКСИДЫ СТРОНЦИЯ И ТИТАНА И ИСТИРАЕМЫЕ ПОКРЫТИЯ, ПОЛУЧЕННЫЕ НА ИХ ОСНОВЕ | 2006 |
|
RU2451043C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТХОДОВ | 1998 |
|
RU2133172C1 |
Способ микроплазменного напыления износостойких покрытий на основе плакированных порошков системы Ti/TiB | 2023 |
|
RU2812935C1 |
Способ получения легированных порошков в виброкипящем слое | 2015 |
|
RU2606358C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТОЙ ЗАГОТОВКИ В ВИДЕ ПОЛОСЫ ИЛИ ЛИСТА ИЗ КОРРОЗИОННО-СТОЙКОЙ СТАЛИ | 2009 |
|
RU2422283C1 |
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при обработке порошковых материалов, предназначенных для газотермического напыления покрытий. Цель изобретения - улучшение транспортируемости порошков за счет повышения их текучести и снижения насыпной плотности. Исходный порошковый материал смешивают с 8-10 мас.% самотвердеющей пластической массы-композиции на основе полиметилметакрилата, сушат и рассеивают для выделения фракции 40-100 мкм, пригодной для напыления. Перед использованием порошок проверяют на текучесть и транспортируемость. 5 табл.
Таблица 2
Редактор В. Данко
Составитель Н. Тумин
Техред А.КравчукКорректор л. Романенко
Заказ 2194/14
Тираж 712
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
Т а « л и ц а 3
Подписное
Порошковая металлургия | |||
Материалы, технология, свойства, области применения | |||
Справочник | |||
Киев | |||
Наукова думка, с | |||
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь | 1921 |
|
SU36A1 |
Газотермическое напыление композиционных порошков | |||
Л.: Машиностроение, 1985, с | |||
ПЕЧНОЙ ЖЕЛЕЗНЫЙ РУКАВ (ТРУБА) | 1920 |
|
SU199A1 |
Авторы
Даты
1989-05-07—Публикация
1987-06-08—Подача