1
Изобретение относится к текстильной промышленности.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей.
На фиг.1 представлена блок-схема устройства; на фиг.2 - сравнительные временные диаграммы изменения натяжения основы (заправочного и в цикле зевообразования) в обычных уело- виях и при формировании ткани в газовой среде, обогащенной озоном.
Устройство для обработки основной 1 и уточной 2 нитей на ткацком станке содержит батанный механизм 3, на передней части которого закреплен трубчатый воздухораспределитель 4 с продольной щелью 5. Батанный механизм 3 оснащен датчиком 6 положения батана, который связан с блоком 7 управления узлом активации, и регулирующим органом 8, осуществляющим
i2
прерывистую подачу озонированного воздуха из узла 9 активации воздуха в воздухораспределитель 4. Бердо 10 батанного механизма 3 содержит воздухораспределитель 11 воздушной завесы между рабочей и технологическими зонами, расположенный на верхнем слачке 12.
Устройство дополнительно может быть оснащено источником 13 сжатого воздуха (кислородосодержащего газа), соединенным пневмопроводом Т 4 с узлом 9 активации воздуха (озонатором).
Устройство работает следующим образом.
В момент прибоя уточной нити 2 ба- танным механизмом 3, когда максимально натянуты основные нити 1 и через зев проброшена уточная нить 2, происходит включение датчика 6 положения батана, который обеспечп ает через
& 1 1
СО
О5
блок 7 управления кратковременное включение регулирующего органа 8. При этом происходит транспортирование сжатого воздуха по пневмопроводу 14 от источника 13 сжатого воздуха в озонатор 9 и озонированного воздуха через воздухораспределитель 4 в зону формирования ткани, взывая обработку основной 1 и уточной 2 нитей. Воздухораспределитель 11 воздушной завесы между рабочей и технологическими зонами, установленный на верхнем слачке 12 берда 1Q батанного механизма 3, постоянно осуществляет подачу и распределение по зоне сжатого воздуха.
На фиг.2 представлена осциллограмма натяжения основных нитей на ткацком станке АТПР-100-2У, заправленном бязью: где 1 - нулевое натяжение 2 - заправочное натяжение в обычных условиях, 3 - натяжение основной нити за цикл зевообразования в обычных условиях, 4 - заправочное натяжение основной нити при формировании такни в газовой среде, обогащенной озоном (в условиях эксперимента поддерживается концентрация озона 0,9 мг/л воздуха), 5 - натяжение основной нити за цикл зевообразования при формировании такни в газовой среде, обогащенной озоном, концентрации 0,9 мг/л воздуха. В рабочей зоне концентрация озона не превышает 0,05 мг/м3 воздуха.
Формула изобретения
1. Устройство для обработки основной и уточной нитей при формировании ткани на ткацком станке, содержащее средство контроля технологического параметра, связанное с входом блока управления узлом активации воздуха в рабочей зоне, отличающееся тем, что, с
0
5
целью расширения технологических возможностей, оно снабжено регулирующим органом и расположенным на передней части батана по его длине
r воздухораспределителем, ориентированным к зоне прибоя уточной нити, а средство контроля технологического параметра выполнено в виде датчика положения батана, при этом выход блока управления связан с управляющим входом регулирующего органа, силовым входом соединенного с выходом узла активации воздуха, а выходом - с входом воздухораспределителя.
2.Устройство по п.1, отличающееся тем, что узел активации воздуха выполнен в виде озонатора и связанного с ним источника сжатого воздуха.
3.Устройство по пп.1 и 2, о т - личающееся тем, что оно снабжено дополнительным воздухораспределителем, расположенным на верхнем слачке берда и пневматически связанным с выходом источника сжатого воздуха.
0
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ТКАЧЕСТВА И ВЕРТИКАЛЬНАЯ ТКАЦКАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2726078C1 |
Способ формирования ткани на ткацком станке | 1989 |
|
SU1668502A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ТКАНИ | 2012 |
|
RU2504605C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ТКАНИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2303088C2 |
Батанный механизм ткацкого станка для выработки тканей в два яруса | 1986 |
|
SU1423647A1 |
Способ формирования ткани на ткацком станке | 1978 |
|
SU701182A1 |
Батанный механизм ткацкого станка | 1986 |
|
SU1397573A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ТРЕХМЕРНОЙ ТКАНИ | 2015 |
|
RU2606221C2 |
УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ НИТЕЙ ОСНОВЫ НА ТКАЦКОЙ МАШИНЕ ДЛЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ТКАНЕЙ И ТКАЦКАЯ МАШИНА С ЭТИМ УСТРОЙСТВОМ | 2014 |
|
RU2575146C2 |
Способ ткачества | 1987 |
|
SU1423646A1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности. Цель изобретения- расширение технологических возможностей. Характерной особенностью устройства является наличие в нем воздухораспределителя, установленного на передней части батана, ориентированного к зоне прибоя уточной нити. Озонированный воздух поступает в зону прибоя уточной нити по сигналам с датчика положения батана. Устройство содержит также дополнительный воздухораспределитель, расположенный на верхнем слачке берда для создания воздушной завесы воздуха 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Q
1
Л.
Время
Фиг.1
Электрический уточный нейтрализатор для пневматического ткацкого станка | 1978 |
|
SU735683A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1989-05-07—Публикация
1987-08-13—Подача