1
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля параметров рабочей характеристики машин вращательного действия.
Цель изобретения - уменьшение габаритных разйеров и повышение точности.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.2; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.З; на фиг.5 - вид Г на фиг.2; на фиг.6 - сечение Д-Д на фиг.5; на фиг.7 - устройство, вид сбоку, разрез; на фиг.8 - узел I на фиг.7.
Устройство для контроля рабочей характеристики машин вращательного действия содержит станину 1 , на
стойках 2, которой смонтирована электромагнитная муфта 3 с датчиком 4 частоты вращения вала 5 и момент- ный датчик, выполненный в виде поплавка 6, установленного в емкость 7 с рабочей жидкостью 8, вытесненный уровень которой регистрируется отграг дуировэнной шкалой 9. Емкость 7 с рабочей жидкостью 8 выполнена в виде тора, охватывающего электромагнитную муфту 3 s а моментный датчик - в виде двух диаметрально расположенных в торе поплавков 6, установленных с возможностью их одновременного погружения в рабочую жидкость с помошью двуплечих рычагов 10, поочередно фиксирующихся (при реверсе на промежуточных опорах 11 станины. Причем плечи 12 и 13 рычаJS 1
00
о ел 1
гон выполнены вилкообразной формы, внутри вилок 14 и 15 жестко установлены зубчатые колеса 16 и 17, вэаимо действующие поочередно с зубчатой поверхностью 18 корпуса 19 электромагнитной муфты, установленного на стойках 2 в подшипниках 20 качения с возможностью поворота. При этом если вращение осуществляется, например, по часовой стрелке, вилкообразное плечо 15 правого рычага 10 жестко фиксируется с корпусом 19 электромагнитной муфты с помощью чеки 21, а вилкообразное плечо 14 левого рычага 10 расфиксировано с зубчатой поверхностью корпуса электромагнитной муфты и установлено шар- нирно на промежуточной опоре 11 с возможностью взаимодействия зубчатым колесом 16 с зубчатой поверхностью корпуса электромагнитной муфты.
Устройство работает следующим образом.
При контроле машин с вращением по часовой стрелке необходимо вилкообразное плечо 15 правого рычага 10 жестко зафиксировать с корпусом 19 электромагнитной муфты 3 с помощью чеки 21 и расфиксировать с промежуточной опорой 11, а вилкообразное плечо 14 левого рычага 10 необходимо расфиксировать с корпусом 19 электромагнитной муфты 3 и зафиксировать гаариирно на промежуточной опоре 11. При этом зубчатое колесо 16 находится в зацеплении с зубчатой поверхностью электромагнитной муфты 3. После этого шпиндель контролируемой машины (не показано) соединяют с валом 5 электромагнитной муфты 3 и включают машину. При отсутствии питания в электромагнитной муфте 3 вал 5 и стакан 22 вращается на холостом ходу, при этом датчик 4 частоты вращения фиксирует частоту вращения шпинделя контролируемой машины.
При подаче питания в электромагнитную муфту происходит сцепление корпуса 19 электромагнитной муфты 3 который начинает поворачиваться, при этом правый рычаг 10, жестко зафиксированный на резьбовой части корпуса 19 с помощью чеки 21, начинает погружаться в рабочую жидкость 8, а левый рычаг 10, шарнирно установленный на промежуточной опоре 11, зубчатым колесом 16 взаимодействуя с зубчатой поверхностью корпуса 19
электромагнитной муфты, также погружается в рабочую жидкость. На корпусе 19 появляется реактивный момент, фиксируемый моментным датчиком в виде вытесненной жидкости 8, регулируемый отградуированной гака- лой 9. Выталкивающая сила жидкости 8 уравновешивает созданный испытуемой машиной момент. Изменяя величину тока, подаваемого в катушку электромагнитной муфты 3, можно задавать любой момент сопротивления вращению шпинделя испытуемой машины и построить кривую рабочей характеристики. Мультипликатор 23 монтируется на свободном конце вала 5 электромагнитной муфты 3, выполнен сменным с разным передаточным отношением.
0Таким образом, благодаря тому,
что емкость для жидкости выполнена в виде тора, а моментный датчик - в виде двух диаметрально расположенных в торе поплавков, установлен5 ных с помощью двуплечих рычагов, фиксирующихся при реверсе на промежуточных опорах или на корпусе электромагнитной муфты, удается уменьшить габаритные размеры устройства и повыQ сить точность контроля рабочей хаЮ характеристики машин вращательного действия за счет увеличения столба вытесненной жидкости и, следовательно, увеличения цены деления градуировки регулирующей шкалы путем перераспределения того же объема жидкое ти в малом зазоре между поплавками и внутренней поверхностью емкости при том же угле поворота корпуса электромагнитной муфты.
Формула изобретения
Устройство для контроля рабочей 5 характеристики машин вращательного действия, содержащее вал, установленный в корпусе на подшипниках, моментный датчик, муфту для присоединения моментной машины, электромагнитную муфту-тормоз с датчиком частоты вращения, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов и повышения точности, моментный датчик выполнен в виде двух диаметрально расположенных поплавков, погруженных в емкость, выполненную в виде тора, охватывающего электромагнитную муфту, причем поплавки прикреплены к электромагнитной муфте при
5
0
5
514780576
помощи двуплечих рычагов, плечи кото- пуса электромагнитной муфты, выполне- рых, связанные с поплавками, выпол- ны вилкообразной формы, внутри ви- нены Г-образной формы, а плечи свя- лок установлены зубчатые колеса с занные с зубчатой поверхностью кор- механизмом движения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля рабочей характеристики машин вращательного действия | 1983 |
|
SU1084630A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ЗАЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1991 |
|
RU2022672C1 |
Устройство для передвижения по вертикальным опорам Л.Н.Бульмана | 1991 |
|
SU1796217A1 |
Устройство для автоматической сборки составных частей химических источников тока | 1991 |
|
SU1790016A1 |
Устройство для непрерывной намотки на катушку нитеобразных материалов | 1974 |
|
SU691225A2 |
Станок для изготовления фасонных изделий из дерева, кожи, фибры и т.п. | 1927 |
|
SU9264A1 |
Транспортное средство | 1985 |
|
SU1320095A1 |
УСТРОЙСТВО КРЕПЛЕНИЯ И РАСФИКСАЦИИ ПОДВИЖНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИИ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА | 2010 |
|
RU2422334C1 |
РОТАТИВНО-ПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ Д.С.ПОТАПОВА | 2000 |
|
RU2176738C1 |
Устройство для укладки штучных изделий в тару | 1979 |
|
SU973412A1 |
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля параметров рабочей характеристики машин вращательного действия. Целью изобретения является уменьшение габаритных размеров и повышение точности. В устройстве для контроля рабочей характеристики машин вращательного действия используются электромагнитные муфты торможения с датчиком частоты вращения и моментным датчиком, выполненным в виде двух поплавков, установленных в резервуаре в форме тора и соединенных с электромагнитной муфтой при помощи двух двуплечих рычагов, обеспечивающих возможность измерения при реверсивном движении.
12
23
Фиг.1 ВидА
19 78
Фиг. 2
Вид 6
W
в.
ЗС
10
8
Фиг.7
18
Фиг. 8
Закладочная машина | 1968 |
|
SU468018A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для контроля рабочей характеристики машин вращательного действия | 1983 |
|
SU1084630A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-05-07—Публикация
1987-06-23—Подача