1
Изобретение относится к сварке и может быть использовано в основном при получении сварочных материалов, в частности применяемых при проведении исследований сварных соединений разнородных металлов.
Цель изобретения - уменьшение отхода металла при изготовлении образцов для исследований.
На фиг. 1 представлена схема предлагаемого способа; на фиг. 2 - распределение легирующих элементов в сплаве переменного состава в виде металла сварного шва; на фиг. 3 - расположение образцов при изготовлении их из.материала, полученного по предлагаемому способу; на фиг. 4 - форма шва в различных сечениях по длине шва; на фиг. 5 - схема, показывающая нерациональную трату металла при изготовлении образцов по известному способу и расположении их вдоль стыка; на фиг. 6 - схема, показывающая невозможность изготовления образцов при расположении их поперек стыка в известном варианте из-за несимметричного расположения шва и наличия концентраторов напряжения в корне шва.
Способ осуществляется следующим образом.
Две пластины 1 и 2 из разнородных материалов собирают встык без зазора и ста- навливают таким образом, чтобы ось шва 3 располагалась под углом 90° к плоскости стыка. Сваркх начинают на материале одного состава, при этом сварочная ванна в начальный момент сварки имеет химический состав, соответствующий составч материала пластины 1. Заканчивают процесс сварки, когда сварочная ванна переходит на пластину 2 на расстояние не менее трех длин сварочной ванны от стыка.
Экспериментальные и расчетные данные свидетельствуют, что для данного способа плавное изменение химического состава описывается уравнением С(х)С„.( - - 0, ), где С.„ - максимальное содержание исслед емого элемента; /.,
J
со
IsD Ю
to
О
LB - средняя длина сварочной ванны,
и обеспечивается на длине шва . Из указанного уравнения следует, что при С(х)0, а при С(лг)«Ст, т. е. участок длиной в три длины сварочной ванны, расположенный по одну сторону стыка, и участок в одну длину ванны, расположенный по другую сторону стыка, в сумме составляют валик, обеспечивающий набор информации о всех возможных сочетаниях химических элементов в сварном шве.
Полученный данным способом сплав переменного химического состава может быть использован для изготовления ряда образцов, например, для механических испытаний.
Сваренные пластины разрезают на образцы, располагая линии реза параллельно стыку. При этом получают симметричные образцы с исследуемым сплавом по центру в соответствии с фиг. 3.
Пример. Аргоно-дуговую сварку пластин из сталей 15Х2НМФА и 08Х18Н10Т выполняют электродом 0 5 мм на установке с источником ВСВУ-630. Сварочный ток 360 А,
5
0
скорость сварки 10 м/ч, длина дуги 1 мм, длина сварочной ванны 20 мм. Направление сварки - перпендикулярное оси стыка.
В таблице приведен химический состав пластин свариваемых сталей.
Формула изобретения
Способ получения сплава переменного химического состава, предназначенного для исследований, при котором сплав получают путем совместного расплавления двух состыкованных пластин из различного материала в процессе наложения сварочного валика, который располагают под углом к стыкуемым кромкам, и начинают на одной из пластин на расстоянии не менее чем одна длина сварочной ванны, отличающийся тем, что, с целью снижения отходов металла при изготовлении образцов для исследований, угол наклона сварочного валика к стыку выбирают равным 90°, а после перехода через стык валик продолжают на расстояние не менее трех длин сварочной ванны.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения сваркой сплавапЕРЕМЕННОгО ХиМичЕСКОгО COCTABA | 1979 |
|
SU823026A1 |
Способ электронно-лучевой сварки стыковых соединений | 2019 |
|
RU2701262C1 |
Способ сварки однородных пористых материалов | 2021 |
|
RU2789971C2 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ДВУХ РАЗНОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ | 1993 |
|
RU2076792C1 |
Способ электронно-лучевой сварки разнородных ферро- и парамагнитных материалов | 2016 |
|
RU2635445C1 |
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ СТЫКОВ ТОНКОСТЕННЫХ ОБОЛОЧЕК | 2008 |
|
RU2393946C2 |
Способ лазерной сварки листов из разнородных металлов встык | 2022 |
|
RU2784044C1 |
Способ получения сплава переменного химического состава | 1990 |
|
SU1779503A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ТОРЦОВ РАЗНОРОДНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ДЛЯ СВАРКИ ТРЕНИЕМ С ПЕРЕМЕШИВАНИЕМ | 2018 |
|
RU2720018C2 |
Способ создания искусственного дефекта в сварном соединении | 1989 |
|
SU1742010A1 |
Изобретение относится к сварке, а именно к сварке плавлением разнородных материалов, и м.б. использовано для получения сплава переменного химического состава, предназначенного для исследований. Цель изобретения - снижение отходов при изготовлении образцов для испытаний. Способ предусматривает сварку встык двух пластин из разнородных металлов. Сварку начинают на металле одного состава, а заканчивают на металле другого состава. Длина участка шва переменного химического состава составляет не менее трех длин сварочной ванны. Шов ориентирую перпендикулярно к плоскости стыка свариваемых пластин. Пластины разрезают на образцы, располагая линии реза параллельно стыку. Получают симметричные образцы с исследуемым сплавом по центру. 6 ил., 1 табл.
Cr, Hi, /а
L
6 ff
t
фи&З
фаг. 5
I
lp
фаг. 6
Способ получения сваркой сплавапЕРЕМЕННОгО ХиМичЕСКОгО COCTABA | 1979 |
|
SU823026A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-05-15—Публикация
1987-02-05—Подача