Способ получения сплава переменного химического состава Советский патент 1989 года по МПК B23K9/04 B23K9/04 

Описание патента на изобретение SU1479222A1

1

Изобретение относится к сварке и может быть использовано в основном при получении сварочных материалов, в частности применяемых при проведении исследований сварных соединений разнородных металлов.

Цель изобретения - уменьшение отхода металла при изготовлении образцов для исследований.

На фиг. 1 представлена схема предлагаемого способа; на фиг. 2 - распределение легирующих элементов в сплаве переменного состава в виде металла сварного шва; на фиг. 3 - расположение образцов при изготовлении их из.материала, полученного по предлагаемому способу; на фиг. 4 - форма шва в различных сечениях по длине шва; на фиг. 5 - схема, показывающая нерациональную трату металла при изготовлении образцов по известному способу и расположении их вдоль стыка; на фиг. 6 - схема, показывающая невозможность изготовления образцов при расположении их поперек стыка в известном варианте из-за несимметричного расположения шва и наличия концентраторов напряжения в корне шва.

Способ осуществляется следующим образом.

Две пластины 1 и 2 из разнородных материалов собирают встык без зазора и ста- навливают таким образом, чтобы ось шва 3 располагалась под углом 90° к плоскости стыка. Сваркх начинают на материале одного состава, при этом сварочная ванна в начальный момент сварки имеет химический состав, соответствующий составч материала пластины 1. Заканчивают процесс сварки, когда сварочная ванна переходит на пластину 2 на расстояние не менее трех длин сварочной ванны от стыка.

Экспериментальные и расчетные данные свидетельствуют, что для данного способа плавное изменение химического состава описывается уравнением С(х)С„.( - - 0, ), где С.„ - максимальное содержание исслед емого элемента; /.,

J

со

IsD Ю

to

О

LB - средняя длина сварочной ванны,

и обеспечивается на длине шва . Из указанного уравнения следует, что при С(х)0, а при С(лг)«Ст, т. е. участок длиной в три длины сварочной ванны, расположенный по одну сторону стыка, и участок в одну длину ванны, расположенный по другую сторону стыка, в сумме составляют валик, обеспечивающий набор информации о всех возможных сочетаниях химических элементов в сварном шве.

Полученный данным способом сплав переменного химического состава может быть использован для изготовления ряда образцов, например, для механических испытаний.

Сваренные пластины разрезают на образцы, располагая линии реза параллельно стыку. При этом получают симметричные образцы с исследуемым сплавом по центру в соответствии с фиг. 3.

Пример. Аргоно-дуговую сварку пластин из сталей 15Х2НМФА и 08Х18Н10Т выполняют электродом 0 5 мм на установке с источником ВСВУ-630. Сварочный ток 360 А,

5

0

скорость сварки 10 м/ч, длина дуги 1 мм, длина сварочной ванны 20 мм. Направление сварки - перпендикулярное оси стыка.

В таблице приведен химический состав пластин свариваемых сталей.

Формула изобретения

Способ получения сплава переменного химического состава, предназначенного для исследований, при котором сплав получают путем совместного расплавления двух состыкованных пластин из различного материала в процессе наложения сварочного валика, который располагают под углом к стыкуемым кромкам, и начинают на одной из пластин на расстоянии не менее чем одна длина сварочной ванны, отличающийся тем, что, с целью снижения отходов металла при изготовлении образцов для исследований, угол наклона сварочного валика к стыку выбирают равным 90°, а после перехода через стык валик продолжают на расстояние не менее трех длин сварочной ванны.

Похожие патенты SU1479222A1

название год авторы номер документа
Способ получения сваркой сплавапЕРЕМЕННОгО ХиМичЕСКОгО COCTABA 1979
  • Аносов Николай Петрович
  • Малашенко Александр Олегович
  • Ткаченко Юрий Сергеевич
  • Новожилов Николай Михайлович
SU823026A1
Способ электронно-лучевой сварки стыковых соединений 2019
  • Ващенко Татьяна Алексеевна
RU2701262C1
Способ сварки однородных пористых материалов 2021
  • Черепанов Анатолий Николаевич
  • Дроздов Владимир Олегович
  • Краус Евгений Иванович
  • Маликов Александр Геннадьевич
RU2789971C2
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ДВУХ РАЗНОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ 1993
  • Мишин В.И.
  • Куликов Ф.Р.
  • Гриднев А.Н.
  • Гурвич Л.Я.
RU2076792C1
Способ электронно-лучевой сварки разнородных ферро- и парамагнитных материалов 2016
  • Драгунов Виктор Карпович
  • Гончаров Алексей Леонидович
  • Слива Андрей Петрович
RU2635445C1
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ СТЫКОВ ТОНКОСТЕННЫХ ОБОЛОЧЕК 2008
  • Лукьянец Сергей Владимирович
  • Мороз Николай Григорьевич
RU2393946C2
Способ лазерной сварки листов из разнородных металлов встык 2022
  • Курынцев Сергей Вячеславович
RU2784044C1
Способ получения сплава переменного химического состава 1990
  • Аносов Николай Петрович
  • Земляков Сергей Николаевич
  • Таланова Наталья Алексеевна
  • Горлачев Леонид Александрович
SU1779503A1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ТОРЦОВ РАЗНОРОДНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ДЛЯ СВАРКИ ТРЕНИЕМ С ПЕРЕМЕШИВАНИЕМ 2018
  • Рзаев Радмир Адильбекович
  • Чуларис Александр Александрович
  • Досимов Асиат Саинович
  • Смирнов Владимир Вячеславович
  • Валишева Альфия Гаптыльбаровна
RU2720018C2
Способ создания искусственного дефекта в сварном соединении 1989
  • Мамон Михаил Данилович
  • Горбачевский Алексей Викторович
SU1742010A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 479 222 A1

Реферат патента 1989 года Способ получения сплава переменного химического состава

Изобретение относится к сварке, а именно к сварке плавлением разнородных материалов, и м.б. использовано для получения сплава переменного химического состава, предназначенного для исследований. Цель изобретения - снижение отходов при изготовлении образцов для испытаний. Способ предусматривает сварку встык двух пластин из разнородных металлов. Сварку начинают на металле одного состава, а заканчивают на металле другого состава. Длина участка шва переменного химического состава составляет не менее трех длин сварочной ванны. Шов ориентирую перпендикулярно к плоскости стыка свариваемых пластин. Пластины разрезают на образцы, располагая линии реза параллельно стыку. Получают симметричные образцы с исследуемым сплавом по центру. 6 ил., 1 табл.

Формула изобретения SU 1 479 222 A1

Cr, Hi, /а

L

6 ff

t

фи&З

фаг. 5

I

lp

фаг. 6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1479222A1

Способ получения сваркой сплавапЕРЕМЕННОгО ХиМичЕСКОгО COCTABA 1979
  • Аносов Николай Петрович
  • Малашенко Александр Олегович
  • Ткаченко Юрий Сергеевич
  • Новожилов Николай Михайлович
SU823026A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 479 222 A1

Авторы

Аносов Николай Петрович

Нечаев Владимир Александрович

Сержанов Андрей Владимирович

Даты

1989-05-15Публикация

1987-02-05Подача