Состав для пропитки абразивного инструмента и способ его приготовления Советский патент 1989 года по МПК B24D3/34 

Изобретение относится к производству абразивного инструмента и может быть использовано в промышленности для улучшения рабочих характеристик инструментов на керамической связке.

Целью изобретения является повышение качества пропитки за счет обеспечения равномерного распределения состава по объему инструмента, а также повышение качества раствора пропитывающего состава.

Состав для пропитки абразивных инструментов содержит импрегнирующие вещества: серу, канифоль, мыло, минеральное масло, растворитель (ацетон) и лак бакелитовый, при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Бакелитовый лак 15-22

Сера0,3-0,6

Канифоль0,5-1,0

Мыло1,5-2,9

Стеарин1,6-3,2

Масло минеральное 0,6-1,2 Растворитель (ацетон)70-80 При приготовлении состава лак бакелитовый растворяют в ацетоне в соотношении 1:1 по объему Оставшиеся ингредиенты сплавляют между собой. Сплав импрегнирующих веществ раство- ряют в оставшемся ацетоне, а затем оба раствора перемешивают до получения однородной смеси.

Состав приготавливают следующим образоМо

В соотношении 1:1 по объему растворяют в ацетоне лак бакелитовый. Импрегнирующие вещества сплавляют в

последовательности: сера + канифоль 4 + стеарин + мыло - масло, тем самым обеспечивая совместное расплавление веществ одного в другом в порядке понижения температур их плавления. Полученный расплав охлаждают, растворяют в оставшемся ацетоне, процеживают для отделения твердых частиц и смешивают с раствором лака бакелитового в ацетоне.

Технологический процесс пропитки осуществляют в следующей последовательности .

Абразивный инструмент устанавливают на подставки, погружают в смесь полученных растворов на глубину, равную 2/3 высоты, и выдерживают в растворе до его появления на непогруженном торце инструмента„

Затем инструмент погружают в раствор ранее непогруженным торцом и выдерживают в растворе 10-15 мине Инструмент извлекают из раствора и предварительно просушивают в вытяжном шкафу при комнатной температуре, периодически его переворачивая с торца на торец в течение 1-1,5 чс

Предварительно просушенный инструмент помещают в термошкаф с температурой 90° С и окончательное просушивают при этой температуре 2-3 ч, после чего температуру в термошкафе повышают до 150-160°С с выдержкой 30- 40 мин и охлаждают инструмент вместе с термошкафом.

Бакелитовый лак, введенный в раствор, являясь связующим, повышает вязкость раствора и, таким образом, обеспечивает большую сцепляемость, адгезию раствора с зернами абразива, чем и обеспечивается равномерное заполнение и распределением импрегнато- ра по объему абразивного инструмента. Проникая в инструмент, раствор бакелитового лака увлекает с собой в поры абразива раствор расплава в ацетоне о Происходит обвалакивание частиц абразива. В процессе резания импрег- нирующие вещества в виде их сплава поступают по мере износа абразивного инструмента в зону обработки, препятствуя налипанию металла на инструмент и засаливанию абразива.

Состав для пропитки абразивных инструментов испытывался в производственных условиях при сухом шлифовании плиты из стали Р9М4КВ, закаленной по твердости HRC-62, абразивными кругами марки 34А25СНМ16К 1111250 ,

Испытывались составы для пропит- ки, указанные в табл.1.

Эффективность составов, указанных в табл.1, сравнивалась с эффективностью известного состава для пропитки, содержащего, мас.%: 0 Сера . 0,5

Канифоль0,7

Мыло2,О

Стеарин2,5

Масло минеральное 1,0 5 Растворитель (смесь

метанола и бензола) 93,3

Оценивались такие показатели: глубина пропитки абразивных кругов при применении сравниваемых составов, 0 количество проходов до засаливания круга и появления появления прижогов на шлифуемой поверхности металла, количество возможных правок круга до снятия с него пропитанного слоя, за- 5 висящего от толщины пропитанного

слоя, расход круга до его первой правки, средний расход круга между его последующими правками, масса снятого металла до первой правки круга, сред- Q няя масса снятого металла между последующими правками круга.

Результаты испытания сведены в табл.2.

i

Кроме этого, при испытаниях отмечено, что в результате неравномерной пропитки кругов известным составом их износ также неравномерен, что приводит к дроблению шлифуемой поверхности металла.

Результаты технологических испытаний показали, что применение предложенного состава повышает стойкость абразивных кругов. Так, расход кругов на 1 г снятого ими металла уменьшен в 1,7 раза.

Следует также отметить, что снижение содержания лака бакелитового ниже 15 масо% приводит к неравномерности распределения состава по объе- 0 му абразивного круга и дроблению обрабатываемой поверхности.

Повышение содержания лака выше 22 мас.% приводит к ужесточению крепления абразивных зерен круга, в ре- 5 зультате чего изношенные зерна выкрашиваются из круга, образуя при контакте с обрабатываемым металлом при- жоги.

5

0

5

Увеличение количества серы выше 0,6 мас.% нецелесообразно, поскольку указанный излишек выпадает в осадок при растворении расплава в ацетоне. Уменьшение количества серы ниже 0,3 мас.% снижает производительность процесса шлифования.

Увеличение количества масла выше 1,2 мас.% приводит к тому, что его излишек не растворяется в ацетоне, засаливая круг.

Уменьшение количества масла ниже 0,6 мас,% приводит к расслоению расплава при остывании и увеличению осадка при растворении расплава в ацетоне.

Формула изобретения

1. Состав для пропитки абразивного инструмента, содержащий серу, канифоль, мыло, стеарин, минеральное масло и растворитель, отличающийся тем, что, с целью повышения качества пропитки за счет обеспечения равномерного распределения состава по объему инструмента, состав дополнительно содержит бакелитовый лак, а в качестве растворителя

состав содержит ацетон, при этом ингредиенты взяты в следующей соотношении, мас.%:

Бакелитовый лак 15-22 Сера0,3-0,6

Канифоль0,5-1,0

Мыло. 1,5-2,9

Стеарин1,6-3,2

Минеральное масло 0,6-1,2 Ацетон70-80

2. Способ .приготовления состава для пропитки абразивного инструмента, при котором готовят раствор из 5 серы,канифоли,мыла,стеарина и минерального масла, отличающик- с я тем, что, с целью повышения качества пропитки за счет обеспечения равномерного распределения состава 0 по объему инструмента, в состав дополнительно вводят бакелитовый лак, а в качестве растворителя - ацетон, при этом сначала растворяют бакелитовый лак в ацетоне в соотношении 5 1:1 по объему, а остальные ингредиенты состава сплавляют между собой, полученный сплав растворяют в оставшемся ацетоне, а затем оба раствора пе- ремешивают до однородности полученной

30

смеси.

i

Изобретение относится к производству абразивного инструмента и может быть использовано для улучшения рабочих характеристик абразивных инструментов на керамической связке. Целью изобретения является повышение качества пропитки за счет обеспечения равномерного распределения состава по объему инструмента. Состав содержит следующие ингредиенты, мас.%: бакелитовый лак 15-22

сера 0,3-0,6

канифоль 0,5-1,0

мыло 1,5-2,9

стеарин 1,6-3,2

минеральное масло 0,6-1,2

ацетон (растворитель) 70-80. Бакелитовый лак в соотношении 1:1 по объему растворяют в ацетоне. Остальные ингредиенты состава сплавляют между собой. Сплав растворяют в оставшемся ацетоне. Оба раствора перемешивают. 2 с.п.ф-лы, 2 табл.

Таблица 1

Таблица2