Способ получения формальдегида Советский патент 1989 года по МПК C07C47/48 

Изобретение относится к способу получения формальдегида, который используется в производстве пластмасс, красителей.

Целью изобретения является увеличение выхода целевого продукта и производительности процесса.

Пример 10 В кварцевый реактор диаметром 30 мм загружают 30 см промышленного алюмосиликатного катализатора АС-37. Объемный расход исходной смеси 2,35 л/ч. Соотношение метан:кислород 1,58. Расход циркулирующей смеси 140 л/ч, объемная скорость 4700 ч , температура б20°Сс Поглощение образовавшихся формальдегида и воды проводят в абсорбере (склянка Дрекселя) в 100 мл воды В этих условиях выход формальдегида 24% (314 г с 1 м3 метана); производительность 15 г СН О/лкат. ч; селективность 77% (см табл.1).

При более высоких температурах суммарное содержание оксидов углерода достигает 30%.

Пример 2. Проводят по примеру 1 „

Объем катализатора 30 см Расход исходной смеси 10 л/ч, соотношение метан:кислород 0,96. Расход рецирку- лирующей смеси 140 л/ч; объемная скорость 4700 температура 6500С0 Поглощение образовавшихся формальдегида и воды проводят в абсорбере в 100 см воды. Из циркулирующей смеси выводят оксиды углерода: СО окисляют до кварцевом реакторе (Л - 20 мм на промышленном Со-Мп-Т е катализаторе окисления СО; объем кч- тализатора 30 см ; температура 300 С. Затем поток газов барботируют через абсорбер с 50%-ным раствором КОН, объем 500 см , в котором поглощается С02.

(easi

1

ел

R ттих условиях выход формальдегида 107 ( г с 1 м метана); про- ИЗВОДИТСЛЬРЮСТЪ 43 г СН,.,0/л кат0« ч; селективность 66% (смс табл„2).

Примеры 3-9 и 13-14 проводят аналогично примеру 2, Примеры 10-12 проводят в соответствии со способом-прототипом t Полученные данные приведены в табл.3.

При соотношении СИ.:Ог менее 0,6 процесс становится взрывоопасным.

Как видно ия представленных дан-- ных, предложенный способ получения формальдегида позволяет увеличить выход Формальдегида до 27% по сравнению с 18% и производительность до 43 г/л катализатора в час по сравнению с 10 г/л катализатора в час в известном способе

Формула изобретения

Способ получения формальдегида путем окисления метана кислородсодержащим газом при 620-650°С в присутствии гетерогенного катализатора с циркуляцией реакционной смеси,о т- личающийся тем, что, с

Q целью увеличения выхода целевого

продукта и производительности процесса, процесс ведут при объемном соотношении метан:кислород, равном (О,6-1,9): в присутствии алюмосили5 катного катализатора и из реакционной смеси перед возвратом в реактор удаляют оксид и диоксид углерода, образовавшиеся- в результате окисления

Изобретение касается альдегидов, в частности способов получения формальдегида, который используется в производстве пластмасс, красителей. Цель - увеличение выхода целевого продукта и производительности процесса. Последний ведут окислением метана O₂ - содержащим газом при объемном соотношении метана и кислорода (0,6-1,9) : 1 в присутсвии алюмосиликатного катализатора при 620-650°С с циркуляцией реакционной смеси, из которой перед возвратом в реактор удаляют оксид и диоксид углерода, образовавшиеся при окислении. Способ позволяет увеличить выход формальдегида с 18 до 27% и производительность с 10 до 43 г/л катализатора в 1 ч. 3 табл.

Таблица2

По способу-прототипу.

ТаблнцаЗ