Способ производства полос из коррозионностойких сталей аустенитного класса Советский патент 1989 года по МПК C21D9/46 C21D8/02 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве полос из коррозионно- стойких титансодержащих сталей аустенитного класса.

Цель изобретения - повышение стойкости в агрессивных средах путем уменьшения склонности стали к меж- кристаллитной коррозии.

Пример. Слябы сечением 200-1060 мм из коррозионно-стойкой стали марки 12Х18Н10Т аустенитного класса, содержащей, %: углерод 0,09; хром 18; никель 10; кремний 0, 7; марганец 1,4 и титан 0,36 нагревают в методической печи за 3,5 ч до1 1250 С.

Очередной нагретый сляо выталкивают на печной рольганг непрерывного широкополосного стана 2000 горячей прокатки и обжимают в черновой группе до промежуточной толщины 36 мм. Температура металла после прокатки в черновой группе клетей составляет 1100°С. Затем раскат задают в непрерывную 7-клетевую чистовую группу клетей, где обжимают до конечной толщины 5,5 мм. Температуру конца прокатки Tkn 985 С поддерживают постоянной по всей длине полосы за счет использования системы межклетевого охлаждения.

Прокатную полосу транспортируют по отводящему рольгангу стана 2000 с одновременным охлаждением со скоростью 18,5 град/с. После охлаждения полосы с регламентированной скоростью 18,5 град/с до 790 С, ее сматывают в рулон и в дальнейшем охлаждение полосы осуществляют с произвольной скоростью.

Јь

vl

со сп

00

ел

Охлаждение с температуры 985 до 790°С со скоростью 18,5 град/с обеспечивает получение равномерной структуры с карбидами M2iC$ по границам зерен скоагулированной формы, равномерное распределение хрома по всему объему зерна и исключение обеднения хромом зон по границам зерен.

От прокатной полосы отбирают пробы, которые термообрабатывают и испытывают на склонность к МКК в соответствии с ГОСТ 6032-82. После загиба плоского образца на 90 в тисках с радиусом губок 10 мм и придания ему Z-образной йормы осуществляют контроль поверхности. На обоих изгибах трещины отсутствуют, что свидетельствует об отсутствии склонно- сти коррозионно-стойкой стали аусте- нитного класса к МКК.

Варианты реализации способа и результаты испытаний стали на склон- ность к МКК приведены в таблице.

Как следует из таблицы, при реализации способа с предложенными технологическими параметрами (приме- ры 4-12 ) сталь обладает минимальной склонностью к МКК по сравнению с обработкой,выходящей за пределы предлагаемого способа (примеры 1-13 и 14).

Формула изобретения

Способ производства полос из коррозионно-стойких сталей аустенитного класса, включающий горячую прокатку с температурой конца прокатки 920- 1050°С, предварительное охлаждение с регламентированной скоростью и окончательное охлаждение до температуры окружающей среды, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости в агрессивных средах путем уменьшения склонности стали к межкристаллитной коррозии, предварительное охлаждение осуществляют со скоростью 14-23 град/с до

730-850 С.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве полос из коррозионностойких титансодержащих сталей аустенитного класса. Цель изобретения - повышение стойкости в агрессивных средах путем уменьшения склонности стали к межкристаллитной коррозии. Полосу с температурой конца прокатки 920...1050°С охлаждают с регламентированной скоростью 14...23°С/с до 730...850°С. 1 табл.

Примеры 1-3 по прототипу.

Редактор Т.Лазоренко

Составитель А.Стадников Техред Л.Сердкжова Корректор М.Васильева