Изобретение относится к оборудованию для обработки изделий в жидкости и может быть использовано на предприятиях черной и цветной металлургии.
Целью изобретения является повышение эффективности жидкостной обработки изделий, например проволоки в бунтах, путем распределения поступающего потока жидкости по высоте.
На фиг. 1 изображена установка, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Установка состоит из ванны 1, тангенциального патрубка 2 для подвода жидкости, соединенного с нагнетательным патрубком системы циркуляционной подачи жидкости, содержащей циркуляционный насос 3. Во внутренней полости ванны соосно ей установ;- лен фильтр 4, выход которого подсоединен к всасывающему патрубку циркуляционного насоса 3. На фильтре 4 выполнены кронштейны или опорная решетка для установки бунтов или других изделий. Установка имеет транспортный механизм 5 (манипулятор или подъемный кран). Ванна 1 выполнена в виде вертикального цилиндра, сопряженного в нижней части с конусом, фильтр 4 - в виде трубы с перфорированным участком, высота которого соответствует высоте цилиндрической части ванны 1.
Установка работает следующим образом.
Изделия, подлежащие травлению или промывке (например, бунты проволоки) , транспортным механизмом 5 устанавливаются внутри ванны 1 вокруг фильтра 4, затем включается циркуляционный насос 3. Внутри ванны 1 создается вращательно-радиальное дви жение жидкости, омывающей поверхност
0
5
0
5
0
5
0
5
изделий, и обеспечивающей интенсивный процесс травления или промывки. Окалина, отделившаяся от поверхности изделий, осаждается в конической части ванны под действием центробежной силы.
Несколько ванн такого типа могут соединяться в каскад, что в ряде случаев обеспечивает существенное повышение эффективности обработки изделий.
Каскадная система ванн позволяет поддерживать концентрацию загрязнений в каждой из них на заданном уровне, так как из последующей технологической ванны в предыдущую поступает более чистая жидкость, чем вытекающая из нее.
Повышение эффективности обработки достигается за счет введения в установку тангенциального патрубка, к которому подсоединен нагнетательный патрубок циркуляционного насоса; в цилиндрической части ванны, в которую помещаются изделия, например бунты проволоки, создается интенсивный вращательный поток, а при установке фильтра в виде трубы с перфорированным участком и подсоединении его к всасывающему патрубку циркуляционного насоса одновременно с этим образуется интенсивный, распределенный по высоте радиальный поток травильного раствора или промывной воды.
Наличие этих потоков обеспечивает повышение коэффициента турбулентной диффузии и улучшает массообмен между поверхностью изделий и обрабатывающей жидкостью, в результате чего процесс травления или промывки интенсифицируется в значительной степени.
Коническая часть ванны служит накопителем окалины, удаленной с поперхности изделий, что позволяет осуществлять длительный цикл ее работы без сокращения полезного объема ванны, обеспечивая высокую эффективность ее работы.
Существенным фактором в промывке бунтов является схватывание потоком всей их поверхности, что достигается выполнением высоты перфорированного участка соответствующей высоте цилиндрической части корпуса, где размещаются бунты,
При использовании данной установки наблюдается высокая эффективность обработки изделии травильными растворами или промывной водой при их минимальных расходахФормула изобретени
1. Установка для жидкостной обработки изделий, преимущественно
проволоки и бунгах, с оде /кащлч панну в виде вертикального цилиндра, сопряженного в нижней части с конусом, фильтр, установленный янутри ванны соосно ей, и системы циркуляционной подачи жидкости, о т л и ч a rant а я с я тем, что, с целью повышения эффективности обработки изделий путем распределения поступающего потока жидкости по высоте, она снабжена тангенциальным патрубком подвода жидкости, а фильтр выполнен в виде трубы с перфорированным участком, высота которого соответствует высоте .цилиндрической части ванны, при этом выход фильтра соединен с тангенциальным патрубком через систему циркуляционной подачи жидкости.
2. Установка по п.
отличающаяся тем, что она снабжена насосом, размещенным в системе циркуляционной подачи жидкости.
фиг 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агрегат для электрохимической очистки проволоки | 1982 |
|
SU1093025A1 |
СПОСОБ ТРАВЛЕНИЯ СТАЛИ | 1996 |
|
RU2110618C1 |
СПОСОБ ТРАВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ПОЛОС РУЛОННОЙ СТАЛИ | 2001 |
|
RU2219286C2 |
УСТАНОВКА И СПОСОБ ТРАВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2790139C1 |
Устройство для химической обработки изделий | 1989 |
|
SU1723198A1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ | 2018 |
|
RU2686037C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФЛОТАЦИОННО-ФИЛЬТРАЦИОННОЙ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 2011 |
|
RU2470871C1 |
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ЛЕНТ В ЕМКОСТИ | 2001 |
|
RU2270278C2 |
Устройство для транспортирования длинномерных гибких изделий через технологические ванны | 1989 |
|
SU1724548A1 |
СПОСОБ И СИСТЕМА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛОСЫ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ, ПРЕЖДЕ ВСЕГО ДЛЯ ТРАВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2691688C2 |
Изобретение относится к технике обработки изделий в жидкости и может быть использовано на предприятиях черной и цветной металлургии. Цель изобретеничя - повышение эффективности обработки изделий, например, проволоки в бунтах, путем распределения поступающего потока жидкости по высоте. Установка содержит ванну 1 в виде вертикального цилиндра, сопряженного в нижней части с конусом, тангенциальный патрубок 2 для подвода жидкости , циркуляционный насос 3, фильтр 4 и транспортный механизм 5. Изделия , подлежащие травлению или промывке транспортным устройством 5, устанавливаются внутри ванны 1 вокруг фильтра 4, выполненного в виде трубы с перфорированным участком. Затем включается циркуляционный насос 3, создающий вращательно-радиальное движение жидкости при помощи фильтра 4 и тангенциального патрубка 2. Окалина , отделившаяся от поверхности изделий, осаждается в конической части ванны по действием центробежной силы. Повышение эффективности промывки изделий достигается введением в установку тангенциального патрубка, и выполнением фильтра в виде трубы с перфорированным участком. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
Устройство для обработки изделий в жидкости | 1977 |
|
SU642379A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Устройство для гидрометаллурги-чЕСКОй ОбРАбОТКи пОРОшКОВ | 1979 |
|
SU812423A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-05-15—Публикация
1987-04-28—Подача