Известны установки для сушки окрашенных штучных изделий, содержашие камеру с цепным, .пространственно замкнутым конвейером для транспортирования изделий в процессе сушки и электродвигатель для привода конвейера. Недостатком этих установок является громоздкость, низкая производительность и недостаточно надежное сцепление приводного вала с цепью.
Предлагаемая установка отличается от известных уменьшенными гаоаритами сушильной камеры, увеличенной производительностью, а также надежным сцеплением звездочек валов с цепью, неравномерность натяжения которой устранена. Это достигается тем, что цепь конвейера замкнута по спирали на двух противоположно врашаюшихся барабанах, составленных из нескольких расположенных по их образуюшим и снабженных звездочками валов ,один из которых является приводным, а остальные ведомыми, причем барабаны размещены с противоположным уклоном, а все звездочки на ведомых валах, кроме крайних установлены свободно (без шпонок).
На фиг. 1 показана схема предлагаемой установки- на фиг 2та
же схема, (вид сверху).
Установка представляет собой камеру, в которой движется конвейер. Его цепь ; замкнута по спирали на двух противоположно вращаюшихся барабанах 2, каждый из которых образован шестью валами расположенными по образующей. Вал 3 является приводным, а остальные валы 4 -ведомыми. На валах барабана установлен ряд звездочек 5 на которых по спирали натягивается непрерывная цепь / (фиг 2) На цепи укреплены пластмассовые коробочки 6, в которые помещаются предназначенные для сушки изделия.
Валы барабанов установлены в радиально-сферические подшипники 7 между двумя параллельными плитами 8 и 9. Шесть валов левого оарабана наклонены в сторону движения часовой стрелки валы право№ 147963- 2 го барабана-в противоположную сторону. Наклон валов обеспечивает надежное зацепление цепи со звездочками и правильное движение ее по спирали.
Приводные валы посредством шарнирных муфт 10 соединяются с приводом установки, который через муфту 11 и редуктор 12 соединен с электродвигателем 13. Все звездочки на ведомых валах 4, кроме нижних и верхних, установлены свободно - без шпонок, что устраняет неравномерность натяжения цепи по барабанам.
Натяжение цепи производится с помощью натяжных валов 14, а на прямолинейных участках - посредством звездочки, посаженной на эксцентричной втулке 75. Перемещение натяжных валов осуществляется постоянным устройством, состоящим из стойки 16 и болта 17.
Транспортировка изделий проходит в атмосфере подогретого воздуха, подаваемого через люк 18; загрузка и выгрузка их может быть произведена вручную или автоматически.
Предмет изобретения
1.Установка для сушки окрашенных штучных изделий, содержащая камеру с цепным пространственно замкнутым конвейером для транспортирования изделий в процессе сушки и электродвигатель для привода конвейера, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности установки и уменьшения ее габаритов, цепь конвейера замкнута цо спирали на двух противоположно вращающихся барабанах, составленных из нескольких расположенных по их образующим и снабженных звездочками валов, один из которых является приводным, а остальные ведомыми.
2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения надежного сцепления цепи со звездочками и устранения неравномерности натяжения цепи, барабаны расположены с противополол ньш уклоном, а все звездочки на ведомых валах, кроме крайних, установлены свободно (без шпонок).
12П
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тележечный конвейер | 1980 |
|
SU918198A1 |
Пульсирующий конвейер с регулируемым шагом | 1981 |
|
SU988691A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАНИЯ И ПОДАЧИ ТЮКОВ ГРУЗА | 1991 |
|
RU2084389C1 |
СУШИЛКА РОЛИКОВАЯ СЕКЦИОННАЯ С СОПЛОВЫМИ КОРОБАМИ, ПРИВОДОМ И МЕХАНИЗМАМИ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ С ЛЕНТОЧНЫМ КОНВЕЙЕРОМ | 2009 |
|
RU2430004C1 |
Устройство для прессования керамических изделий | 1989 |
|
SU1715629A1 |
Сушильная установка для мелких изделий | 1987 |
|
SU1513354A1 |
ТРАНСПОРТЕР-КЛАССИРОВЩИК ШЕРСТИ | 2006 |
|
RU2377345C2 |
КОНВЕЙЕР ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ | 1973 |
|
SU384752A1 |
Установка для получения предваритель-HO пРОпиТАННОгО лЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU821182A1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1996 |
|
RU2109670C1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-08-31—Подача