Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству огнеупорного высокоглиноземистого цемента, применяемого в качестве вяжущего в огнеупорных бетонах.
Цель изобретения - снижение энергозатрат при измельчении клинкера и сокращение сроков схватывания цемента.
Способ осуществляют следующим образом
Исходные компоненты - технический глинозем марки Г 00 по ГОСТ 6912-74 и обожженную известь по ВТУ 141-24-83 смешивают в соотношении 80:20, нагревают в электропечи
до полного расплавления шихты и выдерживают в течение 10 мин при 1800°С0 Затем расплав охлаждают со скоростью 1-10 град0/с путем слива тонкой струи на гранулятор с формированием гранул размером 5-20 мм0 Полученный гранулированный клинкер измельчают в вибромельнице до удельной поверхности 5000 см2/г0
Для получения сравнительных показателей предлагаемого и известного способов часть расплава охлаждали в чугунной чаше в течение 25 ч, скорость охлаждения при этом составила л/1 граДо/мин„ Клинкер после охлаждения измельчали на щековой, валко4 00
вой дробилках, после чего производили помол в шаровой и вибромельницах„
Свойства цементов из клинкеров, полученных предлагаемым и известным способами, приведены в таблице„
Как видно из таблицы, клинкер,полученный предлагаемым способом, имеет мелкокристаллическую структуру с дисперсными включениями гексаалю- мината кальция„ Микроструктура клинкера по известному способу представлена крупными кристаллами алюминатов кальция, в том числе и гексаалюмина- том„ Время начала схватывания це- мента, содержащего 80% А1гОа и 20% СаО, изготовленного по предлагаемому способу, сократилось с J2 ч до 1 ч 20 мин, т0ес на 8 ч, а время конца схватывания с 21 ч до 3 ч 30 мин, т0е, на 15 чс При этом объемная работа разрушения клинкера уменьшилась в сравнении с известным способом более, чем на 0%0
Использование предлагаемого спо- соба позволяет повысить гидравлическую активность цемента при снижении затрат на его производство При этом сокращается время помола, что позволяет снизить намол железа в цементе, а также высвободить помольное оборудованное Ожидаемый экономический эффект образуется за счет снижения трудозатрат при помоле клинкера и повышения качества цементас
Формула изобретения
Способ получения плавленого высокоглиноземистого цементного клинкера путем нагрева известково-глиноземистой шихты до плавления и последующего охлаждения расплава, о т- личающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат при измельчении клинкера и сокращения сроков схватывания цемента, расплав охлаждают со скоростью 1-10 град„/с с одновременным формированием гранул размером 5-20 мм0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения высокоглиноземистого цемента для низкоцементных огнеупорных литьевых масс | 2022 |
|
RU2794017C1 |
Способ получения плавленого высокоглиноземистого цементного клинкера | 1984 |
|
SU1300856A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТОГО ЦЕМЕНТА ДЛЯ НЕФОРМОВАННЫХ ОГНЕУПОРНЫХ БЕТОНОВ | 2023 |
|
RU2818252C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРУНДОВЫХ ТИГЛЕЙ ИЗ НИЗКОЦЕМЕНТНОГО ОГНЕУПОРНОГО БЕТОНА | 2000 |
|
RU2170717C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОГЛИНОЗЁМИСТОГО ЦЕМЕНТА | 2018 |
|
RU2699090C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТОГО ЦЕМЕНТА | 2008 |
|
RU2368578C1 |
Способ получения высокоглиноземистого цемента | 1987 |
|
SU1464433A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТОГО ЦЕМЕНТА | 2006 |
|
RU2325363C1 |
Способ получения плавленого высокоглиноземистого цементного клинкера | 1985 |
|
SU1365633A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТА | 1990 |
|
SU1774608A1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству огнеупорного высокоглиноземистого цемента, применяемого в качестве вяжущего в огнеупорных бетонах Цель изобретения - снижение энергозатрат при измельчении клинкера и сокращение сроков схватывания цемента„ Технический глинозем и обожженную известь смешивают в соотношении 80:20, нагревают в электропечи до полного расплавления шихты и выдерживают в течение 10 мин при 1800°С0 Затем расплав охлаждают со скоростью 1-10 град„/с путем сливэ тонкой струи на грануля- тор с формированием гранул размером 5-20 ммо Полученный гранулированный клинкер измельчают в вибромельнице до удельной поверхности 5000 см2/г. Объемная работа разрушения составляет 3,5-8,2 кг-м/см30 1 табл,
Известныйспособ
СаО-2А1гОа;
СаО-2А1гО ;
СаО 2А1г03;
персных включений
Крупные
Мелкие
Крупные
Способ получения плавленого высокоглиноземистого цементного клинкера | 1984 |
|
SU1300856A1 |
Авторы
Даты
1993-01-07—Публикация
1987-08-24—Подача