Способ получения плавленого высокоглиноземистого цементного клинкера Советский патент 1993 года по МПК C04B7/36 

Описание патента на изобретение SU1480329A1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству огнеупорного высокоглиноземистого цемента, применяемого в качестве вяжущего в огнеупорных бетонах.

Цель изобретения - снижение энергозатрат при измельчении клинкера и сокращение сроков схватывания цемента.

Способ осуществляют следующим образом

Исходные компоненты - технический глинозем марки Г 00 по ГОСТ 6912-74 и обожженную известь по ВТУ 141-24-83 смешивают в соотношении 80:20, нагревают в электропечи

до полного расплавления шихты и выдерживают в течение 10 мин при 1800°С0 Затем расплав охлаждают со скоростью 1-10 град0/с путем слива тонкой струи на гранулятор с формированием гранул размером 5-20 мм0 Полученный гранулированный клинкер измельчают в вибромельнице до удельной поверхности 5000 см2/г0

Для получения сравнительных показателей предлагаемого и известного способов часть расплава охлаждали в чугунной чаше в течение 25 ч, скорость охлаждения при этом составила л/1 граДо/мин„ Клинкер после охлаждения измельчали на щековой, валко4 00

вой дробилках, после чего производили помол в шаровой и вибромельницах„

Свойства цементов из клинкеров, полученных предлагаемым и известным способами, приведены в таблице„

Как видно из таблицы, клинкер,полученный предлагаемым способом, имеет мелкокристаллическую структуру с дисперсными включениями гексаалю- мината кальция„ Микроструктура клинкера по известному способу представлена крупными кристаллами алюминатов кальция, в том числе и гексаалюмина- том„ Время начала схватывания це- мента, содержащего 80% А1гОа и 20% СаО, изготовленного по предлагаемому способу, сократилось с J2 ч до 1 ч 20 мин, т0ес на 8 ч, а время конца схватывания с 21 ч до 3 ч 30 мин, т0е, на 15 чс При этом объемная работа разрушения клинкера уменьшилась в сравнении с известным способом более, чем на 0%0

Использование предлагаемого спо- соба позволяет повысить гидравлическую активность цемента при снижении затрат на его производство При этом сокращается время помола, что позволяет снизить намол железа в цементе, а также высвободить помольное оборудованное Ожидаемый экономический эффект образуется за счет снижения трудозатрат при помоле клинкера и повышения качества цементас

Формула изобретения

Способ получения плавленого высокоглиноземистого цементного клинкера путем нагрева известково-глиноземистой шихты до плавления и последующего охлаждения расплава, о т- личающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат при измельчении клинкера и сокращения сроков схватывания цемента, расплав охлаждают со скоростью 1-10 град„/с с одновременным формированием гранул размером 5-20 мм0

Похожие патенты SU1480329A1

название год авторы номер документа
Способ получения высокоглиноземистого цемента для низкоцементных огнеупорных литьевых масс 2022
  • Трубицын Михаил Александрович
  • Фурда Любовь Владимировна
  • Воловичева Наталья Александровна
  • Кузин Владислав Игоревич
RU2794017C1
Способ получения плавленого высокоглиноземистого цементного клинкера 1984
  • Сорокин И.Н.
  • Головина Т.М.
  • Рутман Д.С.
  • Попов А.Д.
  • Перепелицын В.А.
  • Устьянцев В.М.
  • Бугаев Н.Ф.
  • Чернега Н.И.
  • Галкин М.В.
  • Киселев В.М.
SU1300856A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТОГО ЦЕМЕНТА ДЛЯ НЕФОРМОВАННЫХ ОГНЕУПОРНЫХ БЕТОНОВ 2023
  • Капустин Федор Леонидович
  • Пономаренко Александр Анатольевич
  • Шарафулина Яна Маратовна
  • Гороховский Александр Михайлович
  • Пономаренко Зинаида Григорьевна
RU2818252C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРУНДОВЫХ ТИГЛЕЙ ИЗ НИЗКОЦЕМЕНТНОГО ОГНЕУПОРНОГО БЕТОНА 2000
  • Сопин В.В.
  • Клименко В.А.
  • Коростелев В.А.
  • Мельникова В.К.
RU2170717C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОГЛИНОЗЁМИСТОГО ЦЕМЕНТА 2018
  • Первушин Николай Григорьевич
  • Миронов Станислав Евгеньевич
RU2699090C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТОГО ЦЕМЕНТА 2008
  • Сырых Валерий Александрович
  • Залдат Генрих Иванович
  • Бирюлин Сергей Юрьевич
  • Кудрявцев Александр Михайлович
RU2368578C1
Способ получения высокоглиноземистого цемента 1987
  • Воробьева К.В.
  • Замятин С.Р.
  • Спрыгин А.И.
  • Стокроцкая Л.И.
  • Исакова Р.Г.
  • Рязанова Т.А.
  • Поздеев В.П.
  • Овсянников В.И.
SU1464433A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТОГО ЦЕМЕНТА 2006
  • Сизяков Виктор Михайлович
  • Бричкин Вячеслав Николаевич
  • Корнеев Валентин Исаакович
  • Сизякова Екатерина Викторовна
RU2325363C1
Способ получения плавленого высокоглиноземистого цементного клинкера 1985
  • Головина Т.М.
  • Сорокин И.Н.
  • Хаиров Т.Э.
  • Попов А.Д.
  • Перепелицын В.А.
  • Бежаев В.М.
  • Латыпова Н.В.
SU1365633A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТА 1990
  • Маков Е.П.
  • Трофимова Л.Г.
  • Евсеев Г.А.
  • Кравченко И.А.
  • Маков С.П.
SU1774608A1

Реферат патента 1993 года Способ получения плавленого высокоглиноземистого цементного клинкера

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству огнеупорного высокоглиноземистого цемента, применяемого в качестве вяжущего в огнеупорных бетонах Цель изобретения - снижение энергозатрат при измельчении клинкера и сокращение сроков схватывания цемента„ Технический глинозем и обожженную известь смешивают в соотношении 80:20, нагревают в электропечи до полного расплавления шихты и выдерживают в течение 10 мин при 1800°С0 Затем расплав охлаждают со скоростью 1-10 град„/с путем сливэ тонкой струи на грануля- тор с формированием гранул размером 5-20 ммо Полученный гранулированный клинкер измельчают в вибромельнице до удельной поверхности 5000 см2/г. Объемная работа разрушения составляет 3,5-8,2 кг-м/см30 1 табл,

Формула изобретения SU 1 480 329 A1

Известныйспособ

СаО-2А1гОа;

СаО-2А1гО ;

СаО 2А1г03;

персных включений

Крупные

Мелкие

Крупные

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1480329A1

Способ получения плавленого высокоглиноземистого цементного клинкера 1984
  • Сорокин И.Н.
  • Головина Т.М.
  • Рутман Д.С.
  • Попов А.Д.
  • Перепелицын В.А.
  • Устьянцев В.М.
  • Бугаев Н.Ф.
  • Чернега Н.И.
  • Галкин М.В.
  • Киселев В.М.
SU1300856A1

SU 1 480 329 A1

Авторы

Головина Т.М.

Хаиров Т.Э.

Латыпова Н.В.

Перепелицын В.А.

Румянцев П.Ф.

Сахаров Л.Г.

Овчарук А.Т.

Ярин В.В.

Даты

1993-01-07Публикация

1987-08-24Подача