1
Изобретение относится к фильтрованию, является усовершенствованием изобретения по авт.св. № 1397064 и без его применения не может быть использовано.
Целью изобретения является интенсификация процесса.
Отличительные особенности предлагаемого способа в том, что перед спеканием дополнительно нагревают ячеистую подложку и пористый материал до 100 120°С, а спекание пористой массы и прокатывание под давлением осуществляют при 160-180 С.
На чертеже представлена схема устройства для реализации способа.
Из загрузочного бункера 1 под действием собственного веса серийно выпускаемый промышленностью гранулированный полипропилен 2 с номинальным диаметром гранул 63 мкм, предварительно нагретый посредством термонагревательных элементов 3 до 100-120 С поступает на прокатывающие валки 4, нагретые до 160-180СС, на которых происходит его спекание, туда же одновременно из бухты 5 затягивается направляющими валками 6 предваритель но нагретая до 100-120°С подложка 7 перфорированной ленты шириной 120мм и диаметром перфорации 40-50 мкм, изготовленная из латуни или сплавов на ее основе.
Производят осаждение нагретого полипропилена на поверхность перфорированной ленты симметрично с двух сторон и прокатывание ее под давлением прокатными валками 4, в результате чего образуется монолитная пористая структура. Затем осуществляют гофрирование валками 8 в нагретом состоянии полученного таким образом армироЦь 00
о
00
ел
Ј
14)
В
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ изготовления фильтровального пористого материала и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1604415A1 |
| Способ изготовления фильтровального пористого материала и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1724320A1 |
| Способ изготовления фильтровального пористого материала и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1397064A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕГЕНЕРАТИВНОГО ПРОДУКТА И ПОГЛОТИТЕЛЕЙ КИСЛЫХ ГАЗОВ | 2009 |
|
RU2417120C1 |
| СОРБИРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ | 2003 |
|
RU2361661C2 |
| СОРБИРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ | 2003 |
|
RU2240865C1 |
| МАРКЕР И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2292599C2 |
| Многослойный материал | 1970 |
|
SU539511A3 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕГЕНЕРАТИВНОГО ПРОДУКТА И ПОГЛОТИТЕЛЕЙ КИСЛЫХ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2259231C2 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ИСТОЧНИКА ТОКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2439752C1 |
Изобретение относится к фильтрованию, цель - интенсификация процесса. способ изготовления фильтровального пористого материала включает наложение предварительно нагретого пористого слоя на подложку симметрично с двух сторон относительно друг друга, обжатие под давлением и последующее гофрирование в нагретом состоянии. Пористый материал нагревают до 100-120 °С, а наложение его осуществляют на перфорированную подложку с диаметром перфораций 40-50 мкм, которую предварительно нагревают до температуры 100-120 °С и прокатывают в нагретом состоянии при 160-180 °С. 1 ил.
Редактор А. Шандор
Составитель М. Сухов Техред М.Ходаиич
Заказ 2609/4
Тираж 600
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Корректор И. Горная
Подписное
| Способ изготовления фильтровального пористого материала и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1397064A1 |
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
