Распылительное устройство для нанесения жидкости на изделия Советский патент 1989 года по МПК B05B1/34 B05B1/30 

1

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкости, может быть использовано в народном хозяйстве для нанесения покрытий из мелкодисперсных распылов на различные изделия, в частности с поверхностями сложной конфигурации, и является усовершенствованием устройства по авт. св. Х° 602231.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей, снижение энергозатрат на распыление и повышение эффективности и качества распыления разновязких жидкостей путем обеспечения возможности плавной перемены угла раскрытия факела распыла за счет плавного изменения рагшусов кривизны и углов раскрытия ria™ri6o N)

лоидов камеры завихрения и сопла .

На чертеже изображено распылительное устройство, общий вид.

Распылительное устройство для нанесения жидкости на изделия содержит питающий трубопровод 1, присоединенный к нему посредством гибкого упрутого трубопровода 2, например резино- Q спиралей которого совпадает с направвого шланга, корпус 3, смонтированный в нем, запорный клапан в виде шарика 4, поджатого спиральной пружиной 5, размещенный в выполненном в корпусе 3 канале для протока распыляемой жидкости.

С корпусом 3 герметично соединена полая распылительная головка 6 с камерой 7 завихрения и расширяющимся к выходу соплом 8.

Камера 7 завихрения и сопло 8 выполнены в виде симметричных и противоположно направленных,параболоидов, причем угол oi раскрытия параболоида камеры 7 завихрения равен 45-60 , а угол раскрытия параболоида сопла 8 равен 100-120° .

В полости распылительной головки 6 установлен винтовой многозаходный завихритель 9.

Распылительное устройство также снабжено двумя соосно расположенными упругими шайбами 10 и 11 и установленной на распылительной головке 6 с возможностью осевого перемещения регулировочной гайкой 12.

Одна шайба 1-0 выполнена в форме параболоида камеры 7 завихрения с наружной кромкой, соединенной с рас- пылительной головкой 6 со стороны ее торца, а другая шайба 11 выполнена в форме параболоида сопла 8 с наружной кромкой, соединенной с регулировочной гайкой 12. Центральные отверстия 13 шайб 10 и 11 совпадают. Направления витков спирали пружины 5 запорного клапана и винтового завихрителя 9 выбраны одинаковыми.

Распылительное устройство для нанесения жидкости на изделия работает следующим образом.

Распыляемая жидкость подается под давлением из питающего трубопровода 1 через гибкий трубопровод 2 в корпус 3. Преодолевая усилие пружины 5 и отжав шарик 4 запорного клапана, поток жидкости устремляется в полость корпуса 3 и взаимодействует с винтообразными витками пружины 5, под дейлением вращения жидкости после прохождения ею пружины 5, поток приобретает еще более интенсивное вращательное движение в том же направлении и

15 поступает в камеру 7 завихрения. Перемещаясь в камере 7 и омывая шайбу 10, вращающийся поток приобретает форму симметричного параболоида, соответствующего профилю вогнутой по20 верхности шайбы 10 со стороны камеры 7, и смещается к выходному отверстию 13 шайб 10 и 11, через которое поступает в сопло 8. Под действием центробежных сил интенсивно вращающийся

25 поток за пределами отверстия 13 разрушается в сопле 8 и образует факел из мелкодисперсного распыла, который приобретает форму параболоида соответственно вогнутой поверхности шай30 бы 11. Образующийся факел из распыла жидкости, имеет угол раскрытия, равный углу р раскрытия параболоида сопла 8, т.е. углу раскрытия параболоида вогнутой поверхности шайбы 11.

35

40

45

50

55

Одновременно с вращательным и осевым движением жидкости внутри распылительной головки 6 возникают дисба- лансные течения, под воздействием реакций которых корпус 3 начинает двигаться. Ввиду того, что корпус 3 укреплен на гибком упругом трубопроводе 2, движение распылительной головки 6 совместно с корпусом 3 происходит по круговой траектории, а их общая ось описывает поверхность конуса, что обеспечивает повышение проникающей способности распыла факела при нанесении покрытий из распыляемой жидкости на труднодоступные поверхности изделий сложной конфигурации.

При необходимости изменения угла раскрытия факела распыла или дисперсности распыла, или того и другого при распылении, например иной жидкое- ти с другой вязкостью, производят изменения профиля вогнутых поверхностей шайб 10 и 11. Для этого вращением гайки 12 плавно увеличивают или

ствием которых закручивается, т.е. приобретает вращательное движение относительно оси устройства.

Перемещаясь далее поток жидкости поступает в распылительную головку 6 и взаимодействует с эавихрителем 9. Омывая винтовые направляющие поверхности завихрителя 9, направление

лением вращения жидкости после прохождения ею пружины 5, поток приобретает еще более интенсивное вращательное движение в том же направлении и

поступает в камеру 7 завихрения. Перемещаясь в камере 7 и омывая шайбу 10, вращающийся поток приобретает форму симметричного параболоида, соответствующего профилю вогнутой поверхности шайбы 10 со стороны камеры 7, и смещается к выходному отверстию 13 шайб 10 и 11, через которое поступает в сопло 8. Под действием центробежных сил интенсивно вращающийся

поток за пределами отверстия 13 разрушается в сопле 8 и образует факел из мелкодисперсного распыла, который приобретает форму параболоида соответственно вогнутой поверхности шайбы 11. Образующийся факел из распыла жидкости, имеет угол раскрытия, равный углу р раскрытия параболоида сопла 8, т.е. углу раскрытия параболоида вогнутой поверхности шайбы 11.

Одновременно с вращательным и осевым движением жидкости внутри распылительной головки 6 возникают дисба- лансные течения, под воздействием реакций которых корпус 3 начинает двигаться. Ввиду того, что корпус 3 укреплен на гибком упругом трубопроводе 2, движение распылительной головки 6 совместно с корпусом 3 происходит по круговой траектории, а их общая ось описывает поверхность конуса, что обеспечивает повышение проникающей способности распыла факела при нанесении покрытий из распыляемой жидкости на труднодоступные поверхности изделий сложной конфигурации.

При необходимости изменения угла раскрытия факела распыла или дисперсности распыла, или того и другого при распылении, например иной жидкое- ти с другой вязкостью, производят изменения профиля вогнутых поверхностей шайб 10 и 11. Для этого вращением гайки 12 плавно увеличивают или

уменьшают степень взаимодействия между собой упругих шайб 10 и 11, которые ведут себя при этом подобно тарельчатым пружинам. При плавном изменении усилия прижатия шайб 10 и 11 друг к другу плавно изменяется степень их упругой деформации, вследствие чего плавно изменяются как радиусы кривизны вогнутых параболоядных поверхностей шайб 10 и 11, так и углы oL и (Ь раскрытия параболоидов указанных поверхностей каждой из шайб. Изменение углов раскрытия параболоидов вогнутых поверхностей шайб 10 и 11 определяет изменение угла раскрытия факела распыла, а изменение радиусов кривизны указанных поверхностей определяет интенсивность завихрения (закручивания) вращающегося потока жидкости в камере 7 и в сопле 8, от чего зависит интенсивность и степень дробления капель распыляемой жидкости под действием центробежных сил в зоне сопла 8, а также однородность и монодисперсность распыла в факеле. Формула изобретения

1. Распылительное устройство для нанесения жидкости на изделия по

авт. св. № 602231, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, снижения энергозатрат на распыление и повышения эффективности и качества распыления водно-вязких жидкостей пу- тен обеспечения возможности плавной перемены угла раскрытия факела распыла за счет плавного изменения радиусов кривизны и углов раскрытия параболоидов камеры завихрения и сопла, оно снабжено двумя соосно расположенными упругими шайбами и установлен5 ной на распылительной головке с возможностью осевого перемещения регулировочной гайкой, при этом одна из шайб выполнена в форме параболоида камеры завихрения с наружной кромкой,

о соединенной с распылительной головкой со стороны ее торца, а другая - в форме параболоида сопла с наружной кромкой, соединенной с регулировочной гайкой.

2. Устройство по п.отличающееся тем, что направления витков спирали пружины запорного клапана и винтового эавихрителя выбраны одинаковыми.

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкостей и может быть использовано в народном хозяйстве для нанесения покрытий из мелкодисперсных распылов на различные изделия. Цель - расширение технологических возможностей, снижение энергозатрат на распыление и повышение эффективности и качества распыления разновязких жидкостей путем обеспечения возможности плавной перемены угла раскрытия факела распыла за счет плавного изменения радиусов кривизны и углов раскрытия параболоидов камеры завихрения и сопла. Для этого распылительное устройство для нанесения жидкости на изделия снабжено двумя соосно расположенными упругими шайбами и установленной на распылительной головке с возможностью осевого перемещения регулировочной гайкой. Одна из шайб выполнена в форме параболоида камеры завихрения с наружной кромкой, соединенной с распылительной головкой со стороны ее торца. Другая шайба выполнена в форме параболоида сопла с наружной кромкой, соединенной с регулировочной гайкой. Направление витков спирали пружины запорного клапана и винтового завихрителя выбраны одинаковыми. Изменение углов раскрытия параболоидов вогнутых поверхностей шайб определяет изменение угла раскрыытия факела распыла, а изменение радиусов кривизны поверхностей шайб - интенсивность завихрения вращающегося потока жидкости в камере завихрения и в сопле. В связи с этим будет изменяться интенсивность и степень дробления капель распыляемой жидкости под действием центробежных сил в зоне сопла, а также однородность и монодисперсность распыла в факеле. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.