Изобретение относится к устройствам для распыления жидкостей и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для нанесения, например, покрытий на различные изделия с поверхностями слоистой конфигурации.
Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей.
На чертеже изображено распылительное устройство, разрез.
Устройство содержит корпус 1 с подпружиненным клапаном 2, подсоединенный посредством гибкого упругого, например рез инового, шланга 3 к трубопроводу 4 для подачи жидкости винтовой завихритель 5 и распылительную.головку 6 с камерой 7 завихрения и расширяющимся к выходу соплом 8 Шланг 3 выполнен с концентричными двойными стенками 9 и 10, образующими замкнутую полость 11, которая сообщена с источником 12 подачи сжатого воздуха посредством трубопровода 13 с регулятором 14 давления.
Устройство работает следующим образом.
Подлежащая распылению жидкость подается под давлением по трубопроводу 4
С/)
и далее чеез гибкий шланг 3 в корпус 1, где она, отжимая клапан 2, поступает в завихритель 5. Взаимодействуя с винтовыми поверхностями завихрителя 5, движущийся поток жидкости закручивается и поступает в таком виде в камеру 7 распылительной головки 6, где он, вращаясь, принимает форму параболоида камеры 7 и, смещаясь в сторону сопла 8, ускоряет свое движение. При выходе потока через сопло 8 наружу он в параболоиде сопла 8 и за его пределами разрушается действием центробежных сил и образует мелкодисперсный факел, соответствующий по форме параболоиду сопла 8. Одновременно с вращательным и осевым движением жидкости внутри распылительной головки 6 возникают дисбалансные течения, под воздействием реакций которых корпус 1 совместно с головкой 6 начинает двигаться.
Ввиду того, что корпус 1 закреплен на конце гибкого упругого шланга 3, движение распылительной головки 6 с соплом 8 совместно с корпусом.1 происходит по круговой траектории, а их общая ось описысл
05 СП
сл
со
1C
вает поверхность конуса, что обеспечивает повышение проникающей способности рас- пыла в факеле при напылении покрытий на труднодоступные поверхности изделий сложной конфигурации. При этом угол при вершине конуса, описываемого осью распылительной головки 6 и сопла, а следовательно, и проникающая способность распыла, тем больше, чем меньше жесткость и упругость и чем больше гибкость шланга 3 и наоборот.
Поэтому при необходимости сужения зоны обработки поверхности изделия, например при нанесении покрытия на легкодоступную со стороны сопла 8 открытую плоскую поверхность, от источника 12 через регулятор 14 по трубопроводу 13 подают в полость 11 между станками 9 и 10 шланга 3 сжатый воздух под определенным давлением. Воздействуя на упругие стенки полости 11, сжатый воздух деформирует их, что вызывает повышение внутренних напряжений в материале стенок 9 и 10 шланга 3. В результате этого жесткость и упругость шланга 3 в целом повышаются, а его гибкость снижается, что приводит к ограничению пространственного перемещения факела распыла под воздействием постоянных реакций от дисбаланс- ных течений в распылительной головке 6 и сужает зону обработки поверхности изделий
Плавно изменяя с помощью регулятора 14 давление воздуха, подаваемого по трубопроводу 13 в полость 11, обеспечивают дистанционное плавное изменение жесткости,
упругости и гибкости шланга 3 и тем самым изменяют зону обработки поверхности изделий в процессе распыления без доступа зону распыления обслуживающего персонала
При необходимости плавного увеличения зоны обработки поверхности изделия и повышения проникающей способности факела распыла в процессе распыления, например при обработке труднодоступных поверхностей изделий сложной конфигурации, проводят с помощью регулятора 14 плавное снижение давления воздуха, поступающего в полость 11.
Использование изобретения позволяет существенно расширить эксплуатационные возможности распылительного устройства за счет обеспечения дистанционного -плавного регулирования зоны обработки поверхности изделий в процессе распыления
Формула изобретения 0
Распылительное устройство, содержащее корпус с подпружиненным клапаном, подсоединенный посредством гибкого упругого шланга к трубопроводу для подачи жидкости, винтовой завихритель и распылительную го- 5 ловку с камерой завихрения и расширяющимся к выходу соплом, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, шланг выполнен с концентричными двойными стенками, образующими зам- д кнутую полость, сообщенную с источником подачи сжатого воздуха посредством трубопровода с регулятором давления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Распылительное устройство | 1989 |
|
SU1653847A2 |
Распылительное устройство для нанесения жидкости на изделия | 1987 |
|
SU1480884A2 |
Форсунка | 1989 |
|
SU1597224A2 |
Моечная машина | 1987 |
|
SU1526848A1 |
Распылительная головка | 1990 |
|
SU1713659A2 |
Устройство для намотки пленки | 1987 |
|
SU1509324A1 |
Устройство для нанесения паст на плоские изделия | 1988 |
|
SU1533868A2 |
Распыливающее устройство | 1987 |
|
SU1470344A1 |
Распылитель жидкости | 1984 |
|
SU1199703A1 |
Устройство для пропитки длинномерного материала | 1987 |
|
SU1416557A1 |
Изобретение относится к устройствам для распыления жидкостей и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для нанесения, например, покрытий на различные изделия с поверхностями сложной конфигурации. Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей. Для этого шланг выполнен с концентрично расположенными одна относительно другой двойными стенками, образующими замкнутую полость, сообщенную с источником подачи сжатого воздуха посредством трубопровода с регулятором давления. Плавно изменяя давление воздуха, подаваемого в полость между стенками шланга, обеспечивают дистанционное изменение жесткости, упругости и гибкости шланга и тем самым изменяют зону обработки поверхности изделий в процессе распыления. 1 ил.
Распылительное устройство для нанесения жидкости на изделия | 1976 |
|
SU602231A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1990-05-23—Публикация
1988-08-30—Подача