Электролит для осаждения сплава олово-никель Советский патент 1989 года по МПК C25D3/60 

1

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к электролитам для осаждения сплава олово-никель, и может быть использовано при изготовлении печатных плат в производстве различных приборов, радиоаппаратуры, вычислительной техники и устройств систем управления.

Целью изобретения является снижение температуры электролита в процессе осаждения, повышение эластичности и паяемости покрытий.

Приготовление комплексной соли дигидраттетрааквоэтилендиаминсуль- фата никеля осуществляется смешением равных количеств 1М раствора

сульфата никеля, 2М раствора диме- тилсульфоксида (DMSO) и 1М раствора этилендиамина (En) по следующей схеме:

NiSn4+2DMSO+En + 6Н20 - NiEn(OH2)+ :о4-2(гг

Электролит для осаждения сплава готовят предварительным растворением в воде сульфата олова и последующим введением в приготовленный раствор фтористого аммония, комплексной соли никеля и сульфата натрия.

Процесс осаждения проводят при 25- 30 С, рН 6-7 и катодной плотности тока без перемешивания 0,5-1,0 А/дм

Ј

00

mt

го

с использованием анодов из олова и никеля при соотношении их поверхностей 1:5.

Данные опробования электролита

представлены в таблице.

Оценку паяемости покрытий сплавом олово-никель проводят в соответ ствии с ГОСТом 9.302-79 по коэффициенту растекаемости припоя НОС 61. Испытания на микротвердость проводят по ГОСТ 9450-76 с помощью прибора ПМТ-3, Внутренние напряжения измеряют величиной изгиба катода из тонкого листа покрываемого сплавом с од- ной стороны и закрепленного одним концом. По мере наращивания лист прогибается, причем величина прогиба, измеряемая на окуляромикрометре, указывает величину внутреннего нап- ряжения. Эластичность покрытия определяют многократным изгибом образ- ца на 90 и 180° (до излома). Все испытания проводят на образцах с покрытием олово-никель толщиной 10- 15 мкм.

Как показывают результаты опробования, электролит работает при относительно низких температурах 25-30°С и обеспечивает осаждение

покрытий, обладающих более высокой паяемостыо (Кр 1,13). Ризкая мик- ротвердость 320-355 кг/ммги отсутствие внутренних напряжений придают покрытиям достаточную эластичность при изгибах образцов, покрытия выдерживают более 10 изгибов до растрескивания . При толщине 10 мкм покрытие олово-никель устойчиво в травильных растворах, что позволяет использовать его при изготовлении печатных плат.

Формула изобретения

Электролит для осаждения сплава олово-никель, содержащий олово сернокислое, фторид аммония и соль никеля, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры электролита в процессе осаждения, повышения эластичности и паяемости покрытий, он в качестве соли никеля содержит комплексную соль ди- гидраттетрааквоэтилендиаминсульфат никеля и дополнительно содержит сульфат натрия при следующем соотношении компонентов, г/л:

Сульфат олова22-50

Дигидраттетрааквоэтилендиаминсульфат никеля100-155

Сульфат натрия25-30

Фторид аммония 32-50

ВодаО-стальное

Изобретение относится к электролитам для осаждения сплава олово-никель и может быть использовано при изготовлении печатных плат в различных отраслях промышленности. Целью изобретения является снижение температуры электролита в процессе осаждения, повышение эластичности и паяемости покрытий. Электролит содержит олово сернокислое 22-50 г/л, фторид аммония 32-50 г/л, дигидраттетраакводиаминсульфат никеля 100-155 г/л и сульфат натрия 25-30 г/л. Электролит работает при температуре 25-30°С, PH 6-7, катодной плотности 0,5-1,0 А/дм² и обеспечивает осаждение покрытий без внутренних напряжений с микротвердостью (320-355 кг/мм²) и высокой паяемостью (Кр= 1,3). Отсутсвие внутренних напряжений и низкая микротвердость придают покрытиям достаточную эластичность при изгибах - покрытия выдерживают более 10 типов образцов до растрескивания. 1 табл.

Состав электролита, режимы и результаты осаждения

Содержание компонентов, сульфат олова сульфат никеля дпгидраттетрааквоэти- л е иди амин сул ьфат никеля

фторид аммония сульфат натрия Температура,°С

РИ

Плотность тока, Л/дм

Выход по току);%

Коэффициент растекаемости припоя, К р

Внутренние напряжения (показапия окулйромикро- метра4 , мкм

Микротчердость по Бринел кг/мм

Показатели для состава

30

50

35 240

100

130

155

1,13 1,13

1 ,13

1 ,03

10-15

355

330

320

500-600

Содержание никеля в сплаве, %

Эластичность (количество гибов до растрескивания покрытия)

Продолжение таблицы

30 30

30

35

10 10 10 5-6