Способ растворения порошкообразных высокополимерных материалов Советский патент 1962 года по МПК B29B13/10 B29B7/40 B01F1/00 

Известны способы растворения порошкообразных высокололимер1 ых материалов. В предлагаемом способе, с целью создания высокопроизводительного автоматизированного процесса, сначала получают суспензию полимера в жидком растворителе, а затем проводят растворение.

На фиг. 1 изображена схема осупдествления предлагаемого способа; на фиг. 2 и 3 - схема прибора (суспензатора) для осуществления предлагаемого способа.

Исходные материалы (порошкообразный полимер и жидкий раство)итель) непрерывно дозируются и подаются в суспензатор /, где за счет интенсивного перемешивания быстровращающимися органами порошок взвегпивается в жидком растворителе, и получившаяся суспензия стекает в реактор 2, обогреваемый и снабженный тихоходной мегпалкой. В реакторе под действием тепла суспензия превращается в раствор, который обычным шестеренчатым насосом 3 отбирается из реактора и передается на дальнейшую переработку.

Для успешного осуш,ествления способа суспензатор должен отвечать следуюш,им основным требованиям:

Рабочий орган суопензатора должен быть достаточно эффективным, т. е. образовывать равномерную мелкодисперсную суспензию быстрее,, чем начнется заметное набухание полимера. (Практически время образования суспензии не должно превышать 20-30 секунд).

Объем суспензатора при заданной производительности должен быть таким, чтобы время пребывания в нем суспензии, с момента попадания в аппарат исходных материалов и до выхода из него готового продукта, было строго ограничено (практически 1,5-2 минуты).

№ 148224-- 2Уровень суспензии должен быть практически постоянным. При осуо ествлении способа по схеме 1 лолимер поступает внутрь суспензатора через неподвижную трубу 4, открытую сверху, а растворитель стекает по наружным стенкам этой же трубы из кольцевой камеры 5. Питание осуществляется непрерывно. Труба 6 представляет собой быстро вращающийся ротор, в нижней своей части имеющий прорези, число которых равно числу прорезей в концентрично охватывающем ротор статоре 7, неподвижно закрепленном в днище суспензатора. В дне статора имеются отверстия (на чертеже не показаны), в стенках суспензатора - отверстия 8.

Попавщие внутрь ротора материалы интенсивно перемешиваются благодаря дроблению о зубцы статора под действием центробежных сил и действию упругих колебаний в суспензии, вызываемых системой ротор-статор. Влияние этих действий происходит многократно, так как суспензия неоднократно проходит внутрь ротора через отверстия 8 и выбрасывается через пазы. Затем, суспензия переливается через отверстия 9 и поступает на дальнейщую переработку. Поддержание постоянства уровня суспензии в аппарате и время ее нахождения в последнем обеспечиваются наличием перелива.

При осуществлении способа по второй схе.ме через питающие устройства 10 w. 11 полимер и растворитель загружаются в аппарат; загрузка осуществляется пепрерывно. Вначале они попадают в неподвижный стакан 12, рифленый изнутри. Внутри стакана вращается с большой скоростью диск 13. В стенках корпуса аппарата имеются переливные отверстия 14. Попадая в зону действия быстровращающегося диска, жидкость и частицы полимера отбрасываются центробежной силой на рифли стакана, кроме того, силы вязкого трения сообщают им и вращательное движение.

Частицы полимера перемещаются вниз по спирали, непрерывно удаРуяясь о рифли стакана, благодаря чему и происходят интенсивное диспергирование и перемещивание. Готовая суспензия затем поднимается между наружными стенками стакана и корпусом ап-парата и через переливные отверстия уходит на дальнейщую переработку. Таким образом поддержание уровня обеспечивается переливом.

В обоих вариантах вращающиеся части имеют 1500-3000 об/мин, что в совокупности с конструкцией суспензирующих деталей обеспечивает образование суспензии в течение 20-30 сек.

Как видно, способ питания аппарата исходными материалами, а также и конструкции суспензирующих органов могут быть различными, но переливное устройство является специфической принадлежностью суспензатора для быстронабухающих полимеров.

Предмет изобретения

Способ растворения порбщкообразных высокополимерных материалов, отличающийся тем, что, с целью создания высокопроизводительного автоматизированного процесса, сначала получают суспензию полимера в жидком растворителе, а затем проводят растворение.

суспензия

no/iuMef

Фиг 2