Изобретение относ ится к устройствам для измельчения и может быть использовано в пищевой и других отрас- тях промышленности.
Цель изобретения - повышение АекГИБКОСТИ работы дробилки.
На Лиг. 1 изображена молотковая дробилка, общий вид; на Ли. 2 - разрез А-А на фиг, 1.
Дробилка состоит и-s корпуса 1, внутри которого распо южен молотковый ротор, состоящий из вала 2 с диском 3 и закреплениями на нем молотками 4. На корпусе 1 закреплена регулируемая дека 5, а под мо отковым ротором установлено сито 6. Над молотковым ротором распопожено загрузочное устройство 7, представляющее собой пустотелый цилиндр с продолговатыми отверстиями.Положение цилиндра можно регулировать с помощью винтового устройства 8.Вал пустотелого цилиндра соединен передачами 9 с валом 2 молоткового ротора. С за рузочным устройством 7 соединен бункер 10. Под пустотелым цилиндром установлен щелевой шибер 11. Вал 2 молоткового ротора соединен муфтой 12 с электродвигателем 13.
Количество молотков на роторе выбирается из условия
4ь 00
J ьо J
m
2ffi
W(t,
tt) -if
где i - порядковый номер молотка,
наносящего вторичный удар; (О - угловая скорость вращения
молоткового ротора; t( - время полета частицы от молотка, нанесшего первый удар до деки;
t - время полета частицы от деки до молотка, нанесшего вторичный удар; tf - центральный угол между точ-
ками соударения, рад. Дробилка работает следующим образом.
Зернистый материал из бункера 10 поступает во внутреннюю полость ци- лйндра с продолговатыми отверстиями. При вращении цилиндра зернистый материал порциями высыпается и попадает под движущиеся молотки.
После соударения с молотками частицы материала отлетают к деке 5 и отскакивают от нее. Отлетевшие частицы попадают под удар молотка, движущегося вслед за молотком, нанесшим первый удар. Количество материала в порции регулируется изменением положения шибера 11.
Из-за изменения времени полета частиц при варьировании их Физико- механических свойств изменяют положение загрузочного устройства с помощью винтового устройства 8. Кроме того, для сохранения централизованного
третьего удара изменяют положение деки 5 .,
После трех первых организованных ударов о частицы зернистого материала снижаются энергозатраты и увеличивается производительность в результате сокращения времени нахождения материала в зоне измельчения.
Формула изобретения
Молотковая дробилка, содержащая корпус с загрузочным приспособлением, деку, молотковый ротор, расположенное под ним сито, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности в работе, загрузочное приспособление выполнено в виде пустотелого цилиндра со щелями, установленного с возможностью синхронного вращения с валом ротора, при этом количество m молотков на роторе определено зависимостью
2/V 1
W( )cf
m
где i - порядковый номер молотка,
наносящего вторичный удар; СО - угловая скорость вращения
молоткового ротора;
t, - время полета частицы от молотка, нанесшего первый удар, до деки;
t - время полета частицы от деки до молотка, нанесшего вторичный удар;
f - центральный угол между точками соударения, рад.
Аи
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Молотковая дробилка для получения древесной муки | 2023 |
|
RU2813908C1 |
Измельчитель | 1981 |
|
SU1028361A1 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2016 |
|
RU2614990C1 |
МОЛОТКОВЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ КОРМОВ | 1992 |
|
RU2046661C1 |
ДРОБИЛКА МОЛОТКОВАЯ БЕЗРЕШЕТНАЯ | 2013 |
|
RU2519882C1 |
Молотковая дробилка | 2020 |
|
RU2746586C1 |
Молотковая дробилка для зерна с вертикально установленным ротором | 2019 |
|
RU2742509C1 |
Молотковая дробилка | 1971 |
|
SU449736A1 |
Безрешетная молотковая дробилка | 1981 |
|
SU957952A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЗЕРНА | 2014 |
|
RU2598909C2 |
Изобретение относится к устройствам для измельчения. Цель - повышение эффективности работы дробилки. Достигается это за счет более организованной подачи зернистого материала в дробилку, для чего в ней применено загрузочное устройство в виде пустотелого цилиндра с продолговатыми отверстиями, ось которого имеет возможность изменять положение относительно оси молоткового ротора. Для получения оптимального режима измельчения, количество молотков выбирается с учетом времени прохождения частицей пути от момента первого соударения с молотком до момента вторичного соударения M=2φI/ *980(T1+T2)-φ, где M - количество молотков в дробилке
Ω - угловая скорость движения молотков
T1 - время полета частицы от молотка, нанесшего первый удар, до деки
T2 - время полета частицы от деки до молотка, нанесшего вторичный удар
φ - центральный угол между точками соударения частиц с молотками
I - порядковый номер молотка, наносящего вторичный удар. 2 ил.
фиг. 1
Фиг. 2
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МУСОРА | 0 |
|
SU196537A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1989-05-30—Публикация
1986-04-30—Подача