Фиг I
14
кер-питатель 8, устройство для отбора и выдачи гвоздей, состоящее из накопителей-гвоэдеводов 11 и распределительного винта 1П, гвоздезабива- тели 5 и приводы. Стол 2 установлен с возможностью регулировки по высоте. Бункер-питатель 8 установлен на кронштейнах в верхней части станины 1 станка. Накопители-гвоздеводы 11 выполнены
с возможностью переналадки на другой диаметр гвоздя. На распределительном однозаходном винте 10 закреплена втулка с винтовой канавкой, регулируемой по ширине. Винт 10 установлен на станине 1 и кинематически связан с приводом станка. Гвоздезабиватели 5 установлены на неподвижной траверсе, закрепленной на станине 1. 5 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гвоздезабивной многобойковый станок | 1977 |
|
SU651947A1 |
Гвоздезабивное устройство | 1981 |
|
SU1030267A1 |
Гвоздезабивной многобойковыйСТАНОК | 1977 |
|
SU821140A1 |
ГВОЗДЕЗАБИВНОЙ СТАНОК | 1970 |
|
SU285211A1 |
Гвоздезабивной станок | 1981 |
|
SU967817A1 |
Гвоздезабивной многобойковый станок | 1991 |
|
SU1818226A1 |
Гвоздезабивной станок для изготовления щитов | 1986 |
|
SU1412951A1 |
Карабин гвоздезабивного станка | 1977 |
|
SU649575A1 |
Гвоздезабивной станок для сбивки элементов стропил | 1981 |
|
SU952588A1 |
Гвоздезабивной станок | 1983 |
|
SU1093557A1 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве тары. Цель изобретения - повышение производительности станка. Станок содержит станину 1 со столом 2, бункер-питатель 8, устройство для отбора и выдачи гвоздей, состоящее из накопителей-гвоздеводов 11 и распределительного винта 10, гвоздезабиватели 5 и приводы. Стол 2 установлен с возможностью регулировки по высоте. Бункер-питатель 8 установлен на кронштейнах в верхней части станины 1 станка. Накопители-гвоздеводы 11 выполнены с возможностью переналадки на другой диаметр гвоздя. На распределительном однозаходном винте 10 закреплена втулка с винтовой канавкой, регулируемой по ширине. Винт 10 установлен на станине 1 и кинематически связан с приводом станка. Гвоздезабиватели 5 установлены на неподвижной траверсе, закрепленной на станине 1. 5 ил.
1
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности, к оборудованию для тарного производства.
Цель изобретения - повышение производит ельности.
На фиг.1 изображен станок, общий вид} на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - вид А на фиг.2 (распре- делительное устройство); на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - кинематическая схема станка.
Станок состоит из станины 1, стола 2 с планками-загибателями 3, не- подвижной траверсой 4 с закрепленными на ней гвоздезабивателями 5 подвижной траверсой 6 с закрепленными на ней бойками 7, бункером-питателем 8 с закрепленными на его дне направ- ляющими планками 9, устройства для отбора и выдачи гвоздей, включающего однозаходный распределительный винт 10 и гвоздеводы-накопители 11. Для обеспечения вертикального расположе- ния гвоздя однозаходный винт 10 установлен под углом к горизонтали,равным углу подъема винтовой линии.
Станина 1 состоит из стоек 12, закрепленных на основании 13 и имеющих вертикальные направляющие 14. Положение стола 2 по высоте регулируется при помощи двух винтов 15, закрепленных на основании 13 гаек - червяков колес 16 и двух червяков 17, закрепленных на общем валу 18, установленном в нижней части стола 2.
Распределительный винт 10 состоит из вала 19, на котором при помощи шайбы 20 и гаек 21 закреплена втул- ка 22, имеющая винтовую канавку 23 регулируемой ширины. Втулка 22 на ва
0 5
5
0
0
лу 19 зафиксирована от вращения при помощи шпонки 24.
Распределительный винт 10 при помощи цепных передач 25 и 26 соединен с промежуточным валом 27 и далее с валом 28 привода станка.
Привод станка состоит из электродвигателя 29, редуктора 30, на выходном валу 28 которого установлены тормоз 31, кулачок 32, воздействующий на рычаг 33, жестко закрепленный на валу 77 и воздействующий на планки- загибатели 3, эксцентрики 34, соединенные шатунами 35 с подвижной траверсой 6.
Привод бункера-питателя 8 состоит из электродвигателя 36, редуктора 37, на выходном валу которого уста- новлен эксцентрик 38, соединенный шатуном 39 с бункером-питателем 8.
Бункер-питатель 8 на кронштейнах 40 установлен в верхней части станины 1.
Гвоздепроводы-накопители 11 состоят из неподвижных планок 41, имеющих в нижнем торце окно 42, и регулируемых планок 43 для регулировки ширины щели 44 в зависимости от диаметра гвоздя 45. Щели 46, образованные планками 9 в дне бункера 8 служат для ориентации гвоздей 45 в бункере. Они совмещаются с щелями 44 в гвоздепроводах-накопителях 11. Через воронки 47 и гибкие гвоздеводы 48 гвоздь 45 поступает к гвоздезабива- телю 5. Станок управляется педалью 49.
Станок работает следующим образом.
Гвозди 45 засыпаются в бункер-питатель. При включении электромотора привода 36, бункер-питатель 8 получает качательное движение и гвозди 45, попавшие в щель 46, образованную планками 9 в дне бункера, передаются в щель 44, образованную планками 41 и 43 гвоздевода-накопителя 11. В винтовой канавке 23 размещается только один гвоздь 45. Ширина канавки в за- висимости от диаметра используемых гвоздей регулируется за счет сжатия втулки 22 гайками 21 на валу 19.
При нажатии на педаль 49 включается электромотор привода 29 станка. При этом подвижная траверса 6 получает возвратно-поступательное движе- ние через эксцентрики 34 и шатуны 35. Распределительный винт 10 получает вращение через передачи 25 и 26 и за один двойной ход подвижной траверсы 6 с закрепленными на ней бойками 7 поворачивается на угол, соответствующий смещению винтовой канавки 23 на один шаг. При этом гвоздь 45 смещается по торцу неподвижной планки 41 и проваливается в окно 42. Далее гвоздь 45 попадает в воронку 47 и через гибкий гвоздевод 48 в гвоздезаби- ватель 5.
При движении траверсы 6 вниз бойки 7 забивают гвозди в сшиваемые эле- 30 окна для выдачи гвоздей.
72
23
менты древесины. При подходе траверсы 6 к крайнему нижнему положению планки загибатель 3 получает движение от кулачка 32 через рычаг 33, закрепленный на валу 27. При этом концы гвоздей загибаются. За счет тормоза 31 траверса 6 фиксируется в крайнем верхнем положении.
Формула изобретения
Гвоздезабивной многобойковый ста нок, включающий станину со столом, бункер, устройство для отбора и выдачи гвоздей, состоящее из накопителя- гвоздевода и распределительного винта, гвоздезабиватели и приводы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности,, устройство для отбора и выдачи гвоздей снабжено дополнительными накопителями- гвоздеводами, выполненными в виде неподвижных и регулируемых , планок, а на распределительном винте закреплена втулка с винтовой канавкой регулируемой ширины, при этом на нижних торцах неподвижных планок гвоздеводов-накопителей выполнены
Ю
в
hi
fj-мф
Ј гпф
61
%ЈZ8Vl
гб- 1
31
JL з°
н
фиг.5
Редактор К. Крупкина
Составитель Н.Белова
Техред М.Ходанич Корректор Л. Обручар
Заказ 2743/13
Тираж 452
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина
8 45
Подписное
Гвоздезабивной многобойковый станок | 1977 |
|
SU651947A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1989-05-30—Публикация
1987-10-05—Подача