Способ обработки изделий Советский патент 1989 года по МПК C04B41/63 

Изобретение относится к производству асбестоцементных листов конструкционного назначения и может быть использовано на предприятиях по выпуску асбестоцементных изделий.

Цель изобретения - обеспечение массопостоянства изделий из асбестоцемента .

Листы для обработки поступают из камеры предварительного твердения с температурой 50-60°С, В способе имеет место рекуперация технологического тепла, которое используется в дальнейшем для ускорения процесса обработки асбестоцементных листов.

Учитывая то, что листы укладывают в стопы и в таком виде выдерживают в камере предварительного твердения, обработку осуществляют с учетом взаимного влияния концентрации поливинилового спирта, содержание в нем

ацетатных групп и температуры самих листов по режиму; 1 мин - для концентрации раствора ПВС 2,5% при содержании в нем 15% ацетатных групп. При увеличении их содержания до 20% или снижении до 10% время обработки для той же концентрации ветичивает- ся до 7-8 мин (при постоянней температуре раствора 40 i 2°С), При температуре листов 60 i 2 °С , концентрации

ВС 0,5% (содержание ацетатных групп 15%) время обработки стопы пистов составляет до 12 мин, Галим образом, время выдержки стопы листов в ванне является Функцией трех переменных величин: температуры, концентрации раствора ПВС и качества самого ПВС, т.е. содержания в нем ацетатных групп.

На фиг.1 и фиг„2 показана графическая зависимость времени обработЈъ

00

to

CD

О

ю

ки для одинаковой кратности снижения коробления листа после одностороннего увлажнения (5-кратное коробление листа) от различных факторов.

Время пропитки 1 мин позволяет получить готовую продукцию, отвечающую требуемым характеристикам. Первый лист находится в ванне 12 мин, пока партия (пачка) листов, помещаемых в ванну для обработки, не закончится. Листы вынимают пачкой, и процесс пропитки начинают снова.

На ускорение процесса пропитки, а следовательно, на сокращение времени обработки в начале процесса влияет концентрация поливинилового спирта (ПВС), равная 2,5%.По мере увеличения числа обрабатываемых листов концентрация раствора в ванне понижается, но происходит нагревание раствора, поэтому время пропитки остается минимальным, но уже из-за температурного фактора. Для продолжения работы концентрацию увеличивают до 2,5Z.

Асбестоцементный лист после пропитки выдерживают до постоянного веса, i

Обработанные таким образом асбес- тоцементные листы проверяют на водо- поглощение и коробление. Использование данного способа обработки ас- бестоцементного листа в технологии производства просто, так как не меняет времени нахождения асбестоцементног листа в технологической цепочке. Листы выдерживают в ванне, содержащей раствор поливинилового спирта. Обработанные водным раствором поливинилового спирта листы обладают улучшенными свойствами: увеличивается прочность, водостойкость, а следовательно, срок службы материала за счет того, что поливиниловый спир в пористом материале способен под действием физических или химических факторов переходить в твердое состояние (осаждаться) в теле пористого материала, заполняя тем самым открытые капилляры и поры, обеспечивается массопостоянство изделий.

В табл.1 указана деформация образцов, изготовленных при конкретных параметрах процесса пропитки, исходная температура асбестоцементного листа 60 С, раствора поливинилового спирта 20°С; в табл. 2 - деформация образцов на коробление после их увлажнения в течение 60 мин; в табл.3 - физико-технические показатели асбестоцементного листа.

Асбестоцементные листы размером

130 мм 30 мм 0,9 см, высушенные до постоянного веса и нагретые до 60 °С, помещают в ванночку с раствором поливинилового спирта 2,0%-ной концентрации и выдерживают 10 мин, обрацы

сушат на воздухе при 18-20°С до постоянного веса.

В табл.4 указаны физико-технические показатели изделий из асбестоцемента, обработанного предлагаемым

0 и известным способами, (температура водной эмульсии 60 С, начальная температура изделий из асбестоцемента 60 С).

Предлагаемый способ обеспечивает

5 абсолютную безопасность и нормальные санитарные условия в процессе обработки (применяется вода, биологически инертный поливиниловый спирт, отсутствует распыление и другие виды

о переноса раствора в воздух); отличается полным отсутствием производственных отходов (все компоненты полностью реализуются: поливиниловый спирт фиксируется в асбестоцементном материале, вода в парообразном состояний переходит из листа в атмосферу) . При этом масса обрабатываемых листов остается без изменения, в то время как в известном увеличение веса изделий пропорционально содержанию полимера в водной эмульсии.

Формула изобретения

Способ обработки изделий путем погружения в водный раствор органического соединения и последующей сушки в естественных условиях, отличающийся тем, что, с целью обеспечения массопостоянства

0 изделий из асбестоцемента, изделия с температурой 50-60 t погружают в 0,5-2,5%-ный водный раствор поливинилового спирта с содержанием 10-20% ацетатных групп и выдерживают в те5 ченне 1-12 мин.

5

0

5

Т а б л it ц а 1

Изобретение относится к производству асбестоцементных листов конструкционного назначения и может быть использовано на предприятиях по выпуску асбестоцементных изделий. С целью обеспечения массопостоянства изделий из асбестоцемента, изделия с температурой 50-60°с погружают в 0,5-2,5%-ный водный раствор поливинилового спирта с содержанием 10-20% ацетатных групп и выдерживают в течение 1-12 мин, затем сушат в воздушно-сухих условиях до постоянной массы. Асбестоцементные листы объемной массой 1,69 г/см³ имеют предел прочности при изгибе 245,4 кгс/см², ударную вязкость 2,4 кгсхсм/см², коробление 0,01 мм, увеличение массы образцов после обработки 0,01%. 2 ил., 4 табл.

%

Содержание Время пропит- ацетатных | ки, мин групп, %

0,5

10 15 20

1,0

10 15 20

1,5

10 15 20

2,0

10 15 20

2,5

10 15 20

Таблица 2

Деформация образцов на корабле ние, мм, npt; температуре пне-- тов, С

50

60

0,002

О

0,002

О О С

0,001

о

0,001

о о о

0,001

о

0,001

о о о

0,001

о

0,001

о о о

0,003

о

0,003

0,002

О

0,002

вид

(концентрация ПВС - 1,5%, содержание ацетатных групп 15%, время выдержки в растворе 5 мин)

Без изменений

Высота капиллярного подсоса за 72 ч, см

Количество поглоп$ен- ной влаги при капиллярном подсосе за 72 ч, %

Деформация образцов при увлажнении в течение 60 мин, мм

Увеличение массы образцов после обработки, %

Таблица 3

Таблица 4

Темно-коричневый, фактура асбестоцемента не просматривается

0,1-0,2

0,7

0,6

0,01

17,0

f, I

мин. 12

9 7 5 J

1

/0 /520 %

Содержание ацетатных групп в лес

О 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 /о

Концентрация ЛВС Фиг. 2

Г 40Г2°С

ос/