Устройство для нанесения покрытия на поверхность Советский патент 1989 года по МПК C23C26/00 

Изобретение относится к нанесению металлических покрытий, например, для повышения антикоррозионных, электропроводных свойств и т.п. и может быть использовано при нанесении металлических покрытий на поверхность проволоки, ленты и т.д.

Цель изобретения - экономия материала покрытия, снижение энергозатрат в процессе съема материала покрытия щеткой и повышение стойкости щетки

На чертеже показана схема устройства.

Устройство для нанесения покрытия на поверхность содержит металлическую щетку 1, оснащенную приводом вращения (не показан). С щеткой постоянно контактирует элемент из материала покрытия, который выполнен в виде цилиндрического тела 2 вращения. Тело из материала покрытия установлено в опорном узле 3 с возможностью вращения вокруг оси 4 и с расположением образующей линии поверхности тела вращения вдоль образующей рабочей поверхности щетки. Опорный узел может быть выполнен на подшипнике качения или на подшипнике скольжения. Опорный узел вместе с кронштейном 5 может вращаться вокруг оси 6, осуществляя постоянный контакт тела из материала покрытия с щеткой посредством пружины 7. Для уменьшения площади контакта элемент из материала покрытия и щетка выполнены с отличными друг от друга диаметрами, например, диаметр щетки 250 мм, а диаметр элемента из материала покрытия 60 мм.

Устройство работает следующим образом.

Для нанесения покрытия на поверхность изделия 8 приводят во вращение щетку и прижимают к ней с натягом по средством пружины 7 элемент из материала покрытия, выполненного в виде тела 2 вращения. Сконтактированное с щеткой 1 покрываемое изделие 8 перемещают относительно щетки 1. Мате- риал покрытия снимается резанием каждым рабочим элементом щетки 1, контактирующим с элементом материала покрытия 2, практически в точке и наносится на изделие 8. Съем материала .покрытия 2 происходит в необходимом количестве, которое способен перенести каждый рабочий элемент щетки 1. Последний воздействует на элемент из

0

5

0

5

0

5 п 5

5

0

материала покрытия 2, придавая ему вращение, что позволяет производить съем материала покрытия равномерно со всей рабочей поверхности тела вращения вдоль его образующей.

Элемент из материала покрытия и щетку необходимо выполнить с различающимися диаметрами, так как при вращении элемента из материала покрытия последний с натягом контактирует со щеткой, что увеличивает длину контакта каждого рабочего элемента щетки и приводит к увеличению отходов материала покрытия, срезаемого рабочими элементами щетки.

Практически точечный контакт позволяет каждому рабочему элементу производить съем материала покрытия в количестве, которое он способен перенести на покрываемую поверхность, что позволяет экономно использовать материал покрытия и снизить энергозатраты на съем материала покрытия по сравнению с известным устройством.

Минимальная экономическая эффективность использования изобретения определяется, уменьшением количества . отходов материала покрытия (алюминия) при его нанесении на арматурную проволоку. В результате эксперимента было установлено, что коэффициент использования слитка материала покрытия на известном устройстве составляет 60%о Остальные 40% материала покрытия идет в отходы. При использовании изобретения эти 40% материала покрытия эффективно используются в процессе нанесения покрытия на поверхность

Экономический эффект на тонну арматурной проволоки с алюминиевым покрытием может быть определен по следующей формуле:

Э С+1,4 АС(-(С+1,0 AC,)0,4 ACf ,

где С - стоимость тонны проволоки без учета стоимости алюминия, расходуемого на ее покрытие , руб;

А - номинальный расход алюминия на покрытие 1 т проволоки, т;

С. - стоимость алюминия, руб.

Э 0,4-5,2-1СГ. 878,,82 руб.(

Кроме того, за счет снижения энергозатрат в устройстве устанавливают

электродвигатель меньшей мощности,, что позволяет получить дополнительны экономический эффект за счет разницы в капитальных вложениях в известном и предлагаемом устройствах:

Э - Ем(Kj-К(),

где К - капитальные вложения в известное устройство; Kf - капитальные вложения в предлагаемое устройство} Е 0,15 - нормативный коэффициент.

В первом приближении экономический эффект может быть определен разницей цен на электродвигатели:

Э - Е„(Ц,-ЦЛ,

где Ц - цена электродвигателя в известном устройстве со щеткой (45 руб.),

Ц - цена двигателя в предлагаемом устройстве со щеткой (-32 руб.),

Дополнительный экономический эффект на каждое устройство со щеткой составляет:

Э 0,15(45-32) 1|95 руб.

Формула изобрете ни я

1. Устройство для нанесения покрытия на поверхность, содержащее металлическую щетку и контактирующий с ней элемент из металла покрытия, отличающееся тем, что, с целью экономии материала покрытия,

снижения энергозатрат в процессе

съема материала покрытия щеткой и повышения стойкости щетки, элемент из материала покрытия выполнен в виде цилиндрического тела вращения и установлен с расположением образующей линии поверхности тела вращения вдоль образующей линии рабочей поверхности щетки с возможностью вращения. 2 о Устройство поп.1,отличающееся тем, что элемент из материала покрытия выполнен с диаметром, меньшим диаметра щетки.

Изобретение относится к нанесению металлических покрытий и может быть использовано при нанесении покрытий на поверхность проволоки, ленты и т.д. Цель изобретения - экономия материала покрытия (МП), снижение энергозатрат в процессе съема материала покрытия щеткой и повышение стойкости щетки, которая достигается тем, что устройство содержит проволочную щетку 1, оснащенную приводом вращения. С щеткой 1 постоянно контактируют тело из МП 2. Тело из МП выполнено в виде тела вращения и установлено в опорном узле 3 с возможностью вращения вокруг оси 4 так, что образующая линия поверхности тела вращения расположена вдоль образующей линии рабочей поверхности щетки. Опорный узел 3 закреплен в кронштейне 5, который поворачивается вокруг оси 6 под действием пружины 7 и осуществляет прижим МП к щетке. Вращающаяся щетка 1 производит съем МП 2 в необходимом количестве и придает вращение телу из МП. ЭТО ПОЗВОЛЯЕТ ПРОИЗВОДИТЬ РАВНОМЕРНЫЙ СЪЕМ МП со всей рабочей поверхности тела из МП. Для уменьшения площади контакта тела из МП с щеткой диаметр тела из МП выполняют диаметром, отличным от диаметра щетки. 1 з.п. ф - лы, 1 ил.

Составитель О.Чекулаев Редактор М.Петрова Техред Л.Сердюкова Корректор ЛоПилипенко ,

Заказ 2787/22

Тираж 941

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное