Устройство для нанесения покрытий Советский патент 1993 года по МПК B05C1/06 

Изобретение относится к нанесению металлических покрытий и может быть использовано в различных сферах машиностроения для защиты изделий от воздействий высоких температур, агрессивных сред и механических повреждений.

Цель изобретения - повышение качества покрытия за счет увеличения его толщины.

Выполнение в элементе из материала покрытия полостей, заполненных политетрафторэтиленом, позволяет при переносе ворсом щетки материала покрытия и политетрафторэтилена на обрабатываемую поверхность получать толстое покрытие, т.е. покрытие получается высокого качества. Выполнение полостей суммарной площадью поперечного сечения Sn 10-20% от площади поперечного сечения элемента из материала покрытия позволяет получать покрытия значительной толщины и с хорошими механическими свойствами, т.е. высокого качества.

Если Sn 10% от 5э, то на поверхность обрабатываемого изделия переносится слишком малое количество политетрафторэтилена и толщина покрытия получается малой. Если Sn 20% от Зэ, то на поверхность обрабатываемого изделия переносится слишком большое количество политетрафторэтилена и покрытие получается с низкими механическими свойствами, т.е. низкого качества. Если Sn 10-20% от 5э, то получается толстое покрытие с хорошими механическими свойствами, т.е. высокого качества.

На чертеже изображен общий вид устройства.

Устройство для нанесения покрытий на изделия включает металлическую щетку 1 с приводом вращения (не показан), элемент из материала покрытия 2, контактирующий рабочей поверхностью 3 с ворсом щетки 1. В элементе из материала покрытия 2 выполнены полости 4, имеющие выход на рабочую поверхность 3 и заполненные политетрафЈ

00 Сл СЛ СО КЗ СЛ

торэтиленом. Обрабатываемое изделие обозначено позицией 5.

Устройство работает следующим образом.

Вращающаяся по направлению стрелки щетка 1 контактирует с рабочей поверхностью 3 элемента из материала покрытия 2 и разогревает ее за счет трения до высоких температур. Ворсинки щетки 1, скользя по рабочей поверхности 3, производят съем материала покрытия и политетрафторэтилена и перенос их на поверхность изделия 5. „Подходя к покрываемой поверхности, ворсинки щетки 1 с каплей механической смеси материала покрытия и политетрафторэтилена ударяются о поверхность, при этом происходит мгновенный нагрев площадки контакта до температуры выше тысячи градусов. Материал покрытия и политетрафторэтилен в расплавленном состоянии перемешивакягея и сплавляются, образуя

0

сплав, который приваривается к поверхности изделия 5. Наличие в материале покрытия молекул политетрафторэтилена позволяет получать покрытия толщиной в 2-3 раза больше, чем при нанесении простого однородного покрытия.

Формула изобретения Устройство для нанесения покрытий, содержащее металлическую щетку с приводом вращения и элемент из материала покрытия, контактирующий рабочей поверхностью с ворсом щетки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия за счет увеличения его толщины, в элементе из материала покрытия выполнены полости, имеющие выход на его рабочую поверхность, заполненные политетрафторэтиленом, причем суммарная площадь поперечного сечения полостей со- 0 ставляет 10-20% от площади поперечного сечения элемента из материала покрытия.

5

Использование: при нанесении металлических покрытий на изделия для повышения качества покрытия за счет увеличения его толщины. Сущность: в элементе из материала покрытия выполнены полости, имеющие выход на его рабочую поверхность и заполненные политетрафторэтиленом. Суммарная площадь поперечного сечения полостей составляет 10-20% от площади поперечного сечения элемента из материала покрытия. 1 ил.