Пресс для сжатия прессуемого тела Советский патент 1989 года по МПК B30B11/00 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к оборудованию прессования растительных кормов для их обезвоживания при выходе более 50% сухого продукта.

Цель изобретения - упрощение конструкции.

Па фиг. показан пресс, попереч4842854

и тяговых стержней 10. Каждая пластина установлена по всей длине камеры 2, Число пластин 9 зависит от диа- метра камеры (ширина 100 мм по дуге достаточна) . Калсдая пластина 9 имеет в центре тяговый стержень 10, герметично проходящий через наружную стенку 3 камеры 2 и свободно проходящей

Изобретение относится к машиностроению ,в частности, к оборудованию прессования растительных кормов для их обезвоживания при выходе более 50% сухого продукта. Цель изобретения - упрощение конструкции. Пресс содержит наружный жесткий трубчатый корпус 1 и размещенную в нем расширяющуюся полую кольцевую камеру 2 из эластичного материала. Камера имеет узел подвода рабочего агента под давлением в виде трубы 6 и может иметь узел дренажа в виде трубы 8 с дренажным клапаном. Узел предварительного растяжения камеры 2 выполнен в виде пластин 9, размещенных в камере и скрепленных с пластинами тяговых стержней 10. Этот узел обеспечивает предварительное растяжение камеры до величины периметра камеры по внутреннему диаметру при максимальном сжатии прессуемого тела и до предварительного натяжения в отношении первого ко второму от 1 до 0,85. Трубы 6 и 8 могут быть конструктивносопряжены с соответствующими стержнями 10. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

ный разрез до соединения расширяющей- JQ через отверстие 11 соответствующего ся камеры с опорным трубчатым корпусом; на фиг.2 - то же, после соединения, при этом вверху показана расширяющаяся камера до вакуумирования, внизу - после вакуумирования; на 15 фиг.З - то же, при введенном внутрь камеры поессуемом материале, вверху - до прессования, внизу - после прессования; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З,20

Пресс содержит наружный трубчатый жесткий опорный корпус 1 в виде цилиндра с внутренним диаметром D, если прессуемое тело имеет цилиндрическую форму. Внутри опорного корпуса 1 помещена расширяющаяся камера 2 из упругого материала типа эластомера (натуральный или синтетический каучук, полиуретан, силикон). В свободном состоянии камера 2 имеет вид 30 кольцевой цилиндрической втулки с наружной 3 и внутренней 4 цилиндрическими стенками (фиг.1), при этом

25

размера в опорный наружный корпус 3. Каждый тяговый стержень 10 имеет средства натяжения и фиксации, напри мер, в виде резьбовых элементов.

Нижняя 6 и верхняя 8 трубы для опорожнения могут крепиться каждая к пластине 9 внутри камеры 2 и выполнять роль стержня 10, они установлены наподобие корпуса клапана, проходящего через металлический обод и установленного в камере шины на колесе велосипеда. При использовании очень длинных или недостаточно жестких пластин 9 по всей цпине можно предусмотреть по длине и по дуге нес колько тяговых стержней на каждой пластине.

В нерабочем положении (фиг.1) камера 2 в радиальном направлении отхо дит от наружного опорного корпуса. Пластины 9 в этом случае размещены равномерно по окружности, Когда воздействуют натяжением на тяговые стержни 10 снаружи камеры 2 и опорного корпуса 1, пластины 9 натягивают наружную стенку 3 камеры 2 и прижимают ее к внутренней поверхности опорного корпуса 1 (фиг.2). Наруж ная стенка 3 удлиняется по окружности, пластины 9 раздвигаются и размещаются по большей окружности. Пласти ны 9 должны быть достаточно жесткими для того, чтобы прижимать всей своей поверхностью наружную стенку 3 к опорному корпусу 1. Они выполнены из металла (обычная сталь, нержавеющая сталь, алюминий) или из пластмассы.

внешний диаметр камеры DBK меньше внутреннего диаметра D. наружного опорного корпуса 1. Длина наружного опорного корпуса 1 и камеры 2 равна длине прессуемого материала В (фиг. 4), Внутренняя полость 5 камеры 2 сообщается с внешней средой для наполнения и опорожнения камеры с помощью узла подвода сжатого агента в виде нижней трубы 6, проходящей через внешний опорный корпус 1 по соответствующему отверстию 7. При использовании газа под давлением можно применять только трубу 6, Однако с целью обеспечения безопасности камеру целесообразно наполнять жидкостью под давлением. В этом случае в верхней части выполняют узел дренажа в виде трубы 8 для удаления воздуха, которая также проходит через опорный корпус 1. В трубе 8 установлен дренажный клапан (не показан).

Во внутренней полости 5 камеры 2 размещен узел ее предварительного растяжения в виде размещенных последовательно по окружности пластин 9

Q через отверстие 11 соответствующего 5 0

0

5

5

0

5

0

5

размера в опорный наружный корпус 3. Каждый тяговый стержень 10 имеет средства натяжения и фиксации, например, в виде резьбовых элементов.

Нижняя 6 и верхняя 8 трубы для опорожнения могут крепиться каждая к пластине 9 внутри камеры 2 и выполнять роль стержня 10, они установлены наподобие корпуса клапана, проходящего через металлический обод и установленного в камере шины на колесе велосипеда. При использовании очень длинных или недостаточно жестких пластин 9 по всей цпине можно предусмотреть по длине и по дуге несколько тяговых стержней на каждой пластине.

В нерабочем положении (фиг.1) камера 2 в радиальном направлении отходит от наружного опорного корпуса. Пластины 9 в этом случае размещены равномерно по окружности, Когда воздействуют натяжением на тяговые стержни 10 снаружи камеры 2 и опорного корпуса 1, пластины 9 натягивают наружную стенку 3 камеры 2 и прижимают ее к внутренней поверхности опорного корпуса 1 (фиг.2). Наружная стенка 3 удлиняется по окружности, пластины 9 раздвигаются и размещаются по большей окружности. Пластины 9 должны быть достаточно жесткими для того, чтобы прижимать всей своей поверхностью наружную стенку 3 к опорному корпусу 1. Они выполнены из металла (обычная сталь, нержавеющая сталь, алюминий) или из пластмассы.

Внутренняя стенка 4 подвергается минимальному удлинению по окружности или не удлиняется совсем, внутренний диаметр ее равен Da, если камера 2 сообщается с атмосферой.

Это положение пресса, готового к использованию, показано на фиг.2, при этом наружная стенка 3 камеры 2 соединена с внутренней поверхностью наружного жесткого опорного корпуса 1. Таким образом, как уже упоминалось выше, пластины 9 и тяговые

стержни 10 являются механическим средством соединения, которое можно заменить любыми эквивалентными средствами. Размеры, а в частности, диаметр камеры 2 и опорного корпуса 1 определяются в зависимости от диаметра прессуемого материала. Предположим, что его диаметр равен D0 до прессования (см. верхнюю часть фиг.З и 4) и Dp по окончании прессования (см. нижнюю часть фиг.З и 4). Необходимо, чтобы камера 2 без воздуха имела внутренний диаметр D& (см. нижнюю часть фиг.2) для того, чтобы облег- чить введение в камеру материала для прессования. На практике допускается DB (1,015 - 1,035) D0 , например 1,020 D0.

После помещения материала В для прессования в камеру 2, удалив из нее воздух (верхняя часть фиг.З и 4) вакуумированием, накачивают камеру с помощью жидкости под давлением до тех пор, пока давление не достигнет максимальной величины (50 бар). Тело В уменьшается в диаметре до величины Dp, равной диаметру внутренней стенки 4 камеры 2 (нижняя часть фиг.З и 4). В положении полного сжатия тела В диаметр внутренней стенки 4 должен стать равным Da, как и в нерабочем положении по фиг.2. Можно допустить, что эта внутренняя стенка по окончании прессования материала В имеет диамет меньше , например

Dp 0,85 Da. В некоторой степени излишек длины внутренней стенки 4 по окружности компенсируется удлинением в направлении длины в результате прессования. Слишком большое уменьшение диаметра Dp по окончании прессования по отношению к диаметру Da в нерабочем положении внутренней стенки 4 может вызвать образование нежелательных складок.

Величина внутреннего диаметра DK наружного опорного корпуса определяется с учетом того, что удлинение наружной стенки 3 под действием пластин 9 и стержней JO не должно быть больше того, что может выдержать упругий материал камеры 2.

Пресс служит для прессования предметов не только цилиндрической формы и любой другой формы в той мере, в какой возможно создать расширяющуюся камеру 2, внутренняя стенка которой 4 в свободном состоянии имеет конфи

15

84285 ь 6

гурацию наружной поверхности прессуемого тела, В этом случае отправным размером является не диаметр, а периметр поперечного сечения, т.е. внутренняя стенка расширяющейся камеры должна иметь в свободном состоянии такой периметр в поперечном сечении, который по окончании прессова- Ю ния составляет от I до 0,85 этого периметра.

Изобретение характеризуется простотой конструкции и малыми энергозатратами при эксплуатации.

Формула изобретения

опорный трубчатый корпус, размещенную в нем расширяющуюся полую кольцевую камеру из эластичного материала с обращенной к зоне прессования внутренней стенкой и примыкающими к этой

стенке боковыми стенками, узел подвода рабочего агента под давлением в полость камеры, а также узел предварительного растяжения внутренней стенки камеры путем ее прижатия к унутренней поверхности опорного трубчатого корпуса, при этом камера выполнена с периметрами со стороны, обращенной к зоне прессования, ее внутренней стенки при максимальном сжатии прессуемого тела и до предварительного растяжения, соответствующими первого второму, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, камера выполнена замкнутой в поперечном сечении с примыкающей к упомянутым боковым стенкам внешней стенкой, а узел растяжения внутренней стенки камеры выполнен в виде неподвижных соединительных средств, прижимающих к внутренней поверхности корпуса наружную стенку камеры в состоянии постоянного растяжения этой стенки в пределах упругой деформации материала камеры, при этом последняя выполнена при отношении первого из указанных периметров к второму от 1 до 0,85.

герметично пропущенного через наружную стенку камеры и пропущенного через корпус, а также смонтированных снаружи корпуса у каждого стержня

средств его натяжения и фиксации, прижимающих наружную стенку камеры пластинами к корпусу.

8

в виде сквозного канала в одном из стержней.

10

И

Фиг.2

Фиг.З

Редактор Л.Пчолинская

Составитель В.Гринберг

Техред М. Ходанич Корректор М.Васильева

484285

ш

л 7

Ч

Фиг.1/