Пресс непрерывного действия Советский патент 1983 года по МПК B29J5/08 

2.Пресс Пи п. I, от л и ч а

ю ц и и с я тем, что обкладки скольжения в зоне узла подпрессовки выполйены под углом друг к другу.

3.Пресс по п. I, отличающийся тем, что обкладки cкoль жения в. зоне узла подпрессовки выполнены изогиутыми.

4.Пресс по пп. 1-3, отличающийся тем, что обкладки скольжения вьтолкены по крайней мере с одной канавкой, сообщающейся по крайней мере с одним отверстием для подачи смазки.

5.Пресс по п. 4, отличающийся тем, что канавки расположены параллельно продольной оси пресса.

6.Пресс по пп. 1-5, о т л и чающийся тем, что обкладки скольжения выполнены пористыми.

7.Пресс по пп. 4-6, отличающий с. я тем, что канавки объединены в группы.

8.Пресс по ппо 1-7, отличающийся тем, что группы канавок расположены друг за другом.

9.Пресс по пп, J-8, отличающийся тем, что расположенные друг за другом группы канавок смещены относительно друг друга по длиИе пресса,

10.Пресс по пп. 4-9, .отличающийся тем, что ширина каждой канавки больше ее глубины. .

П. Пресс по пп. 4-10, отличающийся тем, что задняя в направлении транспортирования кромка каждой канавки выполнена с фаской

12.Пресс по пп. 7-8, о т л и чающийся тем,.чтв каждая груп па канавок имеет переднее и заднее, ,

в направлении транспортирования, отверстия.

13.Пресс по п. 12, о т л и ч аю щ и и с я тем, что переднее и заднее отверстия расположены на противоположных сторонах группы канавок. ,

14.Пресс по пп. 1-13, о т л и -1 чающийся тем, что обкладки скольжения выполнены из синтетического материала.

15.Пресс по пп. 4-14, о т л и чающийся тем, что наружные канавки каждой группы размещены от боковой кромки узла прессования на расстоянии, равном половине их расстояния друг от друга.

16.Пресс попп. 1-15, отличающийся тем, что узел прес. сования снабжен размещенным поперек передней и задней его частей уплотнением, которое контактирует с внутренними сторонами бесконечных лент.

17.Пресс по п. 16, отличающийся тем, что по боковы сторонам узла прессования размещены уплотнения.

18.Пресс по пп. 16-17, отличающийся тем, что уапотнения снабжены клиновидными губками

:и опорами противодавления.

19.Пресс по п. 18, о т-л и чающийся тем, что опора противодавления выполнена в виде ленты С пазом.

20.Пресс по п. 19, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что паз выполнен с каналами дпя смазки.

21.Пресс по пп. 1-20, о т л и .чающийся тем, что верхняя

бесконечная лента выполнена шире Iнижней иснабжена скребком.

22.Пресс по п. 21,, о т л и ч а ю щ ни с я тем, что скребок установлеЦд наклонно относительно направления транспортирования.

23.Пресс по п. 14, о т л и чающийся .тем, что обкладки скольжения выполнены из резины.

24.Пресс по п. 23, отличающийся тем, что обкладки скольжения выполнены из термостойкой резины.

25.Пресс по п. 23, о т л и ,чающийся тем, что обкладки скольжения выполнены из маслостойкой резины

26.Пресс по п. 14, отличающийся тем, что обкладки скольжения выполнены из политетрафторэтилена.

Приоритет по пунктам:

14.11.80по пп. 1-15

26.05.81по.пп. 16-26. Изобретение относится к деревообрабатывающей промьппленности, в ча стности к оборудованию по производству древесно-стружечных плит. Известен пресс непрерывного действия, состоящий из бесконечных лен расположенных друг над другом и смо тированных на станине П .. Известен также пресс непрерывного действия дня изготовления и/или облицовки одно- или многослойных плит, включающий узел прессования с верхней и нижней бесконечными лен тами, обратные стороны которых контактируют через слой смазки с обклад- 15

кой скольжения, размещенной на онтр-опоре параллельно ей, узел подпрессовки и привод 2 .

Недостатками известных прессов являются низкая надежность работы и сложность конструкции.

Цель изобретения - повышение надежности в работе и упрощение конструкции.

Эта цель достигается тем, что обкладки скольжения выполнешд по всей лине верхней и нижней плит и имеют отверстия для подачи смазки. Обклади скольжения в зоне узла подпрессовки выполнены под углом друг к другу. Обкладки скольжения в зоне узла подпрессовки выполнены изогнутыми. Обкладки скольжения выполнены по крайней мере с одной канавкой, сообщающейся по крайней мере с.одним отверстием для, подачи смазки. Канавки расположены параллельно продольной оси пресса. Обкладкц скольжения выполнены пористыми.Калавки объедине.ны в группы. Группы канавок расположе№1 друг за другом. Расположенные друг за другом группы канавок смещены относительно друг друга по длине пресса. Ширина каждой канавки большее ее глубины. Задняя в направлении транспортирования кромка каждой канавки выполнена с фаской. Каждая группа канавок имеет переднее и заднее, в направлении транспортирования, отверстия. Переднее и заднее отверстия расположены на противоположных сторонах группы канавок. Обкладки скольжения выполнены из синтетического материала. Наружные канавки каждой группы размещены от боковой кромки узла прессованияна расстоянии, равном половине их расстояния друг от друга. Узел пресования снабжен размещенным поперек

ния выполнены из термостойкой резины. Обкладки скольжения выполнены из маслостойкой резины. Обкладки скольжения выполнены из политетрафторэтилена

На фиг. 1 изображена схема пресса непрерывного действия, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. ; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг, 4 - узел I на фиг.З; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез А-А на фиг, 1, альтернативный к фиг, 2.

Пресс непрерывного действия включает станину 1, на которой смонтирован узел 2 прессования с нижними 3 и верхними 4 барабанами,с верхней 5 и нижней б бесконечными лентами, между которыми размещена изготавливаемая или облицовываемая плита 7, которую перемещают по стрелке 8. Обратные сторогел 9 верхней 5 и нижней 6 бесконечных лент по всей области 10 прессования узла 2 прессования, состоящего из узла П подпрессовки и узла 12 калибрования, контактируют с обкладками 13 скольжения, которые могут быть выполнены, например, в виде навулканизированной на контропрру 14 резины. Обкладки 13 скольжения в зоне узла 11 подпрессовки расположены под углом друг к другу с образованием прессового зазора.

Обкладки 13 скольжения могут быть выполнены со смещением под углом друг относительно друга или изогнутыми в зоне узла 11 подпрессовки, при этом они размещены по всей ширине 15, а также длине 16 всего узла 2 прессования.

Узел 11 подпрессовки в передней части 17 имеет отверстие 18, а в задней части 19 - отверстие 20 для подачи смазки, которые расположены ди82передней и задней его частей уплотнением, которое контактирует с энут- ; ренними сторонами бесконечных лент. По боковым сторонам узла прессования размещены уплотнения. Уплотнения снабжены клиновидными губками и опорами противодавления. Опора противодавления выполнена в виде ленты с пазом. Паз выполнен с каналами для смазки. Верхняя бесконечная лента выполнена шире нижней и снабжена скребком. Скребок установлен наклонно относительно направления транспортирования. Обкладки скольжения выполнены из резиш 1. Обкладки скольже3атонально друг относительно друга и соединены с канавками 21 и вертикал ными каналами 22. Обкладка I3 скольжения охвачена периметру уплотнением 23, которое выполнено из синтетического материала и имеет уплотнительный блок 24 с отверстием 25 для винта 26 который ввинчен в упорный блок 27, при этом винт 26 прилегает к навулканиэированной шайбе 28. Уплотнительный блок 24 имеет клиновидную губку 29 со скошенной кромкой 30, которая взаимодействует с об ратной стороной 9 нижней бесконечной ленты 6, за счет прижима опорой 31 противодавления, установленной в держателе 32, имеющего вертикальный паз 33, сообщающийся со сборной канавкой 34. Верхняя бесконечная лента 5 выполнена шире нижней ленты 6 и 8 имеет кронштейн 35 со скребком 36, при этом кронштейн 35 и упорный блок 27 закреплены на опорной плите 37, связанной с нижней опорной плитой 38 через планки 39.Смазку в отверстия 18 и 20 подают через разъем 40, расположенный в выемке 4I. Пресс работает следующим образом. Включают привод пресса и одновременно подачу смазки через разъемы 40, которая 1Ц1ркулирует по канавкам 21 и отверстиям 18 и 20, при этом скребок 36 очищает излишки смазки с верхней бесконечной ленты 5, протекакицие на ее боковые кромки. Величину давления, при котором подводят смазку, назначают в зависимости от ширины канавок 21 и прочности верхней 5 и нижней 6 бесконечных лент, а также назначения пресса.

I. ПРЕСС НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ для изготовления и/или облицовки одно- или многоелойных плит, включающий узел прессования с верхней и нижней бесконечными лентами, обратные стороны которых контактируют через слой смазки с обкладкой скольжения, размещенной на контропоре параллельно ей, узел подпреесовки и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе и упрощения конструкции, обкладки скольжения выполнены по всей длине верхней и нижней плит и имеют отверстия для подачи смазки. СП с ел О5 00 00 00

1S 8

7J

.

/

15

/

гЖ

- V

Iff

д-S

Iff