Устройство для тангенциальной обработки Советский патент 1989 года по МПК B23B27/16 

Р

Изобретение относится к обработке металлов резанием ,в частности, к режущему инструменту. Целью изобретения является повышение точности обработки за счет возможности регулировки лезвия в двух плоскостях. В устройстве для тангенциальной обработки резцедержатель одним концом шарнирно установлен в вертикальной полке L-образного кронштейна, а противоположным концом посредством откидного болта и гайки соединен с верхней горизонтальной полкой кронштейна. При этом верхняя плоскость резцедержателя взаимодействует с установочными винтами горизонтальной полки кронштейна, установленного на верхней плоскости суппорта станка с возможностью фиксируемого поворота в вертикальной плоскости. Режущая пластина установлена в резцедержателе посредством центральной оси поворота, а каждое ее плечо подпружинено в сторону режущей кромки. Перед обработкой лезвие резца устанавливают в горизонтальной и в вертикальной плоскостях относительно обрабатываемой поверхности. 4 ил.

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к сборному инструменту, и может быть использовано для чистовой обработки шеек коленчатых валов.

Цель изобретения - повышение точности обработки за счет возможности регулировки лезвия в двух плоскостях.

На фиг. 1 изображено устройство для тангенциальной обработки; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1.

Устройство состоит из Z-образного кронштейна 1, в вертикальной полке 2 которого шарнирно установлена державка 3. Державка соединена с помощью откидного болта 4 и гайки 5 с верхней горизонтальной полкой 6 кронштейна и взаимодействует с торцами двух установочных винтов 7. В нижней горизонтальной полке кронштейна 1 установлены крепежные болты 8 и цилиндрическая шпонка 9, закрепленная болтом 10.

Шпонка 9 устанавливается в цилиндрический паз подкладки 11, отверстия 12 и 13 предназначены для транспортировки устройства. В державке 3 на оси 14 установлена пластина 15 с закрепленной на ней режущей пластиной 16 с режущей кромкой 17, два плеча пластины 15 подпружинены пластинчатыми пружинами 18. Гайка 19 служит для выборки зазора между пластиной 15 и державкой 3. Длина режущей кромки определяется длиной обрабатываемой шейки вала, наклон режущей кромки к оси детали 8°.

Работа резца осуществляется следующим образом.

Державка с кронштейном устанавливается на суппорт токарного станка. Режущая кромка устанавлиается в вертикальной плоскости параллельно оси обрабатываемой детали.

Откидным болтом 4, гайкой 5 и двумя установочными винтами 7 настраивают резец

Јъ

00 Јь -U 42ь ОЭ

на необходимую глубину резания и поперечной подачей суппорта осуществляют обработку шейки коленвала.

Вследствие того, что режущая пластина подпружинена, уменьшаются динамические нагрузки, повышается чистота поверхности и точность обрабатываемой детали. Снабжение кронштейна цилиндрической шпонкой и подкладкой с соответствующей шпонке пазом обеспечивает быструю и удобную установку режущей кромки в вертикальной плоскости параллельно оси обрабатываемой детали.

Формула изобретения

Устройство для тангенциальной обработки, содержащее предназначенный для взаимодействия с суппортом станка кронштейн,

7 5J/

Ч

1Э Sfo ССЗ

16 -SEd

0

5

с которым соединен с возможностью поворота в вертикальной плоскости один из концов резцедержателя с режущим элементом, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки, кронштейн выполнен Z- образным и установлен на суппорте с возможностью фиксируемого поворота в вертикальной плоскости, а устройство снабжено размещенными в верхней полке Z-образного кронштейна установочными винтами, предназначенными для взаимодействия с вторым концом резцедержателя, и болтом с гайкой, при этом болт установлен с возможностью поворота в вертикальной плоскости во втором конце резцедержателя, а гайка, размещенная на резьбе болта, предназначена для взаимодействия с верхней полкой кронштейна, причем режущий элемент установлен с возможностью поворота в горизонтальной плоскости.

Зид/1

Фиг. 2

8

Фиг.З