(Л
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ХОМУТИК К ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОМУ СТАНКУ ДЛЯ СОВМЕЩЕНИЯ РЕЗЦА ПРИ ОБРАТНОМ ХОДЕ С ВИНТОВОЙ НИТКОЙ, НАРЕЗАННОЙ ПРИ ПРЯМОМ ХОДЕ | 1943 |
|
SU64783A1 |
Устройство "нева" для отрезки детали на токарном станке | 1982 |
|
SU1074660A1 |
Устройство для подналадки резцов в многорезцовых токарных станках | 1980 |
|
SU876314A1 |
Приспособление для токарного станка | 1985 |
|
SU1306660A1 |
Приспособление к токарному станкудля НАРЕзАНия ВНуТРЕННиХ РЕзьб | 1978 |
|
SU846148A1 |
Устройство для мгновенного прекращения процесса резания | 1983 |
|
SU1144770A1 |
Устройство к токарному станку для закрепления режущего инструмента | 1989 |
|
SU1741993A1 |
Универсальное затыловочное приспособление к токарному станку | 1935 |
|
SU45787A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ГЛОБОИДНЫХ ЧЕРВЯКОВ НА СТАНКЕ С ЧПУ | 2015 |
|
RU2602574C1 |
Устройство для ротационного резания | 1988 |
|
SU1565590A1 |
РЕЗЕЦ, содержащий вращающуюся вокруг оси режущую часть и резцедержатель, .установленный с возможностью перемещения, отличающийся тем, что, с целью расшире;ния технологических возможностей, резец снабжен приводом вращения и ШТИФТОМ , закрепленным на резцедержателе, а его режущая часть выполнена в виде диска- со спиральной нарезкой с режущей кромкой на переднем торце и спиральной канавкой прямоугольного сечения на заднем торце, в которой расположен конец штифта..
о
Од Изобретение относится к металлообработке. Известен резец, содержащий винтовую режущую кромку, вращающуюся вокруг оси, и резцедержатель, установленный с возможностью перемещения. Режущая часть лезвия выполнена с осью и расположена на части дуги о ружности . Данный резец сложен в изготовлеНИИ и заточке и имеет ограниченные технологические возможности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей резца. Эта цель достигается тем, что резец, содержащий вращающуюся вокруг оси режущую масть и резце дер,-/, жатель, устауовленный с возможность перемещения, снабжён приводом враще ния и штифтом, закрепленным на резцедержателе, а его режущая часть выполнена в виде диска со спиральной нарезкой с режущей кромкой на п реднем торце и спиральной канавкой прямоугольного сечения на заднем торце, в которой расположен конец штифта. На фиг. 1 показан предлагаемый резец, разрез; на фиг. 2 -вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг.2 (начальная часть режущей кромки); на фиг. 4- сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - вид В на фиг. 3; на фиг расположение резца в начальный момент резания; на фиг. 7 положение резца в промежуточный момент ре ния; на фиг. 8 - положение резца в конце резания. Резец .состоит из режущей части выполненной в виде диска, на передн торце которого выполнена спиральная нарезка 2 с режущей кромкой 3. Ось k выполнена заодно с диском 1 и расположена в ползуне 5, установлен ном в пазу 6 резцедержателя / с воз можностью вертикального перемещения На конце оси Ц закреплено гайкой 8 червячное колесо 9, находящееся в зацеплении с червяком 10, соединенн с валом 11. Червяк 10 зафиксирован от осевог перемещения кронштейнами 121И винтами 13. На еалу 11 имеются шлицы, входящие во втулку Н, которая выполнена за одно целое с барабаном 15 и крепится гайками 16 в кронштейне 17 резцедержателя 7. На барабан 15 намотан трос 18, конец которого закреплен. Посредством хвостовика 19 резцедержатель крепится к суппорту токарного станка. В верхней части резцедержат еля запрессован штифтр 20, конец которого входит в спиральную канавку 21 прямоугольного сечения, выполненную на заднем торце диска 1. Упор 22 является ограничителем перемещения ползуна 5. Геометрия режущей части: передний УГОЛ 10-15, задний - 8-12°. Резец работает следующим образом. Резец посредством хвостовика Крепится к суппорту токарного станка. Режущая кромка подводится к обрабатываемой детали таким образом, чтобы ее начальная точка Г касалась детали. Ось диска 1 при этом находится в крайнем нижнем положении. Поперечным перемещением суппорта осуществляется врезание резца на заданную глубину., Посредством троса 18 барабан 15 при продольном перемещении суппорта приводится во вращение и втулка lA вращает вал 11 вместе с червяком 10. При этом червячное колесо и связанный с ним диск медленно вращаются,спиральная режущая кромка 3 контактирует с обрабатываемой деталью новыми участ- ками. При вращении диск 1 поднимается вверх, опираясь на конец неподвижного штифта 20, входящего в канавку на его заднем торце. Диск вращается медленно с таким расчетом, чтобы, при полной обработке вала ползун 5 не дошел до верхнего упора на расстояние -5 мм. Таким образом, за один проход резца винтовая режущая кромка непрерывно обновля ется. По мере перемещения резца в . контакте с деталью находятся два и более участков, режущей кромки, что повышает стойкость резца. Для возвращения резца в исходное положение червяк 10 необходимо вращать в противоположном направлении после каждого прохода. Обновление режущей кромки в процессе работы умень.шает ее износ и повышает точность и качество обработки.
s-s
Фыг.
0Ut,
SifffS
0ut.5
Фиг.6
Фмг,
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Машиностроитель, 1978, N 4, с | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1983-04-23—Публикация
1981-04-08—Подача