Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления деталей.
Цель изобретения - повышение на-,. дежности закрепленяя посредством стабилизации усилия закрепления.
На фиг,1 представлен прихват, общий вид; на фиг.2 - сечение на фиг.1.
Механогидравлический прихват cor держит корпус 1, в полости 2 которого установлен поршень 3 со сквозным отверстием под болт 4, пропущенный сквозь отверстие прижима 5. Болт 4 закреплен в Т-образном пазу 6 стола станка при помощи гайки 7. Пружина 8 поддерживает прижим 5. В расточке 9 корпуса I перемещается плунжер 10 (фиг,2) при-вращении винта П. За- глушка 12 герметизирует расточку 9 Механогидравлический прихват снабжен ступенчатым штырем 13, один конец которого 14 размещен в ступенчатом отверстии 55, сообщающемся с полос- тью 2 корпуса 1 каналом 16, а другой конец I7 размещен в отверстии втулки 18, закрепленной в отверстии 15. Штырь 13 подпружинен пружиной 19, а заглушка 20 герметизирует отверстие 15. Гайка 21 удерживает поршень 3 от перемещения его вверх, а гайка 22 предохраняет полость 2 от загрязнения и предназначена для регулирования - положения поршня 3. Обрабатываемая деталь 23 закрепляется прижимом 5. Расточка 9 сообщается с полостью 2 при помощи канала 24. Внутреннюю nor лость механогидравлического прихвата заполняют гидросредой.
Механогидравлический прихват корпусом I ставится на прижим 5 и крепит ся гайкой 21. Болт 4 закреплен гайкой 7 в Т-образном пазу 6 стола станка.
верстие 15 на конец 14 штыря 13, который удерживается пружиной 19. Когда давление гидросреды достигнет расчетной величины, пружина 19 сжимается, а штырь 13 перемещается, и когда конец 17 подойдет заподлицо к внешнему торцу втулки 18, вращение винта 11 необходимо прекратить. Это показывает, что Механогидравлический прихват развил необходимое усилие закрепления обрабатываемой детали 23 .к столу станка. Пружина 1 рассчитывается на необходимое усилие. В случае каких-либо утечек гидросреды из полости 2 пружина 19 перемещает штыр 13 в обратную сторону, поддерживая необходимое, т.е. расчетное, давление в полости механогидравлического прихвата.
Тчкие случая возникают при обработке крупных деталей, когда деталь крепится на столе станка на целую
рабочую смену и больше.
/
Применение предлагаемого механо- гидравлического прихвата позволит повысить надежность крепления обрабатываемых деталей к столу станка как за счет возможности постоянного контроля за -усилием прижима, так и за счет компенсации возможных утечек гидросреды, благодаря наличию подпружиненного штыря.
Формула изобретения
Механогидравлический прихват, в полости корпуса которого установлен поршень с установленным в его сквозном отверстии болтом с гайкой, а плунжер размещен в,расточке корпуса, связанной каналом с полостью корпуса отличающийся тем, что,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлический прижим | 1988 |
|
SU1579705A1 |
Универсально-наладочный гидравлический стол | 1987 |
|
SU1484561A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ ОБОЛОЧКОВОГО ТИПА ПРИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ | 2013 |
|
RU2552828C2 |
Прижим | 1986 |
|
SU1404239A1 |
Универсальный прихват для закреплениядЕТАлЕй | 1979 |
|
SU804352A2 |
МЕХАНОГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ТИСКИ | 1990 |
|
RU2025264C1 |
Устройство для протягивания отверстий (его варианты) | 1984 |
|
SU1235706A1 |
Зажимное устройство | 1984 |
|
SU1171270A1 |
Переливной клапан бурильной колонны с винтовым забойным двигателем | 2016 |
|
RU2641800C1 |
ТИСКИ (ВАРИАНТЫ) | 1994 |
|
RU2124979C1 |
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления деталей. Цель изобретения - повышение надежности закрепления посредством стабилизации усилия закрепления. В корпусе 1 установлен поршень 3 со сквозным отверстием под болт, пропущенный сквозь отверстие прижима 5. Болт 4 закреплен в Т-образном пазу 6 стола станка при помощи гайки 7. Пружина 8 поддерживает прижим 5. В расточке 9 корпуса 1 при вращении винта перемещается плунжер. Штырь 13 одним концом размещен в отверстии 15, сообщающимся с полостью каналом 16, а другой конец штыря 13 размещен в отверстии втулки. Штырь 13 подпружинен пружиной. Гайка 21 удерживает поршень 3 от перемещения его вверх, а гайка 22 предохраняет полость 2 от загрязнения. Обрабатываемая деталь 23 закрепляется прижимом 5 при перемещении плунжера, что создает давление гидросреды под поршнем 3. Плунжер перемещают до тех пор, пока конец штыря 13 не подойдет заподлицо к торцу втулки. 2 ил.
При перемещении плунжера 10 с помощью 45 c Целью повышения надежности закрепвинта 1.1 поршень 3 удерживается от перемещения вверх гайкой 21 и болтом 4, а корпус 1 перемещается вниз до тех пор, пока прижим 5 не упрется в обрабатываемую деталь 23. При раскреплении Механогидравлический прихват удерживается пружиной 8. Давление, создаваемое плунжером 10, передается через каналы 24 и 16 и от50
ления, прихват снабжен подпружиненным ступенчатым штырем и втулкой, а в корпусе выполнено ступенчатое отверстие, связанное каналом с полостью корпуса, в одной ступени которого установлена втулка, а в другой- ступечатый штырь, причем пружина расположена между втулкой и торцом ступени штыря.
0
ления, прихват снабжен подпружиненным ступенчатым штырем и втулкой, а в корпусе выполнено ступенчатое отверстие, связанное каналом с полостью корпуса, в одной ступени которого установлена втулка, а в другой- ступечатый штырь, причем пружина расположена между втулкой и торцом ступени штыря.
20
шиг.г
Косов Н.П | |||
Станочные приспособ ления для деталей сложной формы | |||
М | |||
Машиностроение, 1973, с.80, рис.34. |
Авторы
Даты
1989-06-07—Публикация
1987-09-21—Подача