Универсальный прихват для закреплениядЕТАлЕй Советский патент 1981 года по МПК B23Q3/06 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к оснастке для металлорежущих станков. По основному авт.св. № 337230 известей универсальный прихват для закрепления деталей, содержащий стойку, устанавливаемую т-образный паз стола станка, с полым прижимом, в котором размещен сепаратор с шариками, взаимо действующими с опорными коническими поверхностями полого поршня, расположенного между сепаратором и прижимом {, Недостатком этого прихвата является сужение его технологических воэ; можностей. Цель изобретения - расширение технологических возмржно.стей. Поставленная цель достигается тем что на стойке выполнены сферические кольцевые канавки с постоянным шагом и глубиной, а на торце полого поршня и сепаратора выполнена резьба и соответственно установлены, введенные в устройство, резьбовая крышка, подпружиненная относительно сепаратора, и гайка. На фиг. 1 изображено устройство, фронтальный разрез; на фиг. 2 - сечение Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 - се чение Б-Б на фиг. 1. Прихват содержит с.тойку 1, на которой размещен сепаратор 2 с шариками 3, полый поршень 4 с уплотнительным кольцом 5 и прижимом 6 с сальником 7 и уплотнительным кольцом 8, для ограничения взаимного смещения которых, на нижнем {конце полого поршня /укреплено пружинное кольцо 9/ а на верхнем конце полого поршня установлена крышка 10 с сальником 11, контактирующая одной стороной с пружиной 12, установленной на сепараторе 2 , а другая - с отжимной гайкой 13,навинченной на верхний конец сепаратора, в котором запрессован штифт 14,свободный конец которого размещен в пазу СТОЙКИ 1. Гг рижим б и полый поршень 4 образуют рабочую полость 15 цилиндра, в которую через отверстие 16 подводят под требуемым давлением рабочую жидкость. Для установки тройства в пазу стола 1 стойка 1 снабжена Т-образным сухарем 18 и клином Г9, контактирующим с клиновыми поверхностями стойки и плоскостью стола, исключающим наклон стойки во время зажима заготовок. ЗакреЛление обрабатываемой детали 20 производится в следующей посл довательности. Поворотом отжимной гайки 13 по часовой стрелке к сепаратор 2 с шариками 3 перемеиается вверх относительно полого поршня 4 и стойки 1. Затем прижим бсовместно с полым .поршнем 4 и сепаратором опускается до соприкосновения с деталью 20, и поворотом отжимной гайки 13 в проти воположном направлении отпускается сепаратор 2 с шариками 3, который под воздействием пружины 12 перемещается вниз и предварительно заклинивает полый поршень 4 и стойку 1. При подводе давления в полость 15 прижим 6 окончательно прижимает деталь 20 к полости стола 17 с требуемым усилием. После окончания операции механообработки отключается давление от полости l5 и поворотом отжимной гай ки 13 по часовой стрелке вновь расклинивается полый поршень и отводит ся прижим вверх от детали.. Применение устройства обеспечит за счет гарантированного заклинивания ПОЛОГО по{мня относительной сто ки, надежное закрепление обрабатываемых деталей, что повышает технику безопасности при работе на станке, а также улучшит условия труда, так как использование винтовой пары для раск.линивания полого позиция и стойки (подъема сепаратора с шариками) потребует меньшее усилие рабочего, чем в существукадих аналогичных конструкциях прихватов. Формула изобретения Универсальный прихват для закрепления деталей по основному авт. св. № 337230, обличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, на стойке выполнены сферические кольцевые канавки с постоянным шагомИглубиной , а на торце полого поршня и сепар тора выполнена резьба и соответственно установлены, введенные в прихват, резьбовая крышка, подпружиненная относительно сепаратора, и гайка. Источйики информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 337-230, кл. В 23 Q З/Об, 1970.

-If