Сепаратор для порошкообразных материалов Советский патент 1982 года по МПК B07B7/08 

(54) СЕПАРАТОР ДЛЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ

1

Изобретение относится к сепараторам порошкообразных материалов, и может быть использовано в химической технологии, металпургии, промышленности строительных материапов, энергетических уста ; новках.

Известен сепаратор, включающий коаксиально установленные корпусы с радиальным, лопаточным аппаратом, размещенным межцу верхними крьпиками корпуса, загрузочное и разгрузочное приспособления 1.

Недостатком этого сепаратора является пониженная э4х})ективность сепарации вследствие малой загрузки первой ступени разделения (расположенной между кони-., ческими частями корпусов, до закручивающего лопаточного аппарата) перегрузки - . на второй ступени разделения и малой протяженности последней в радиальном направлении..20

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является сепаратор, включак щий наружный корпус с цилиндрической МАТЕРИАЛОВ

обечайкой, внутренний корпус, установленный между корпусами, аксиальный закручиватель с поворотными лопатками, размещенными по всему периметру корпусов, загрузочное и разгрузочное приспособления 2 .

Недостатком известного сепаратора является низкое качество сепарации.

Цель изобретения - повьпиение Ka4eciNва сепарации.

Поставленная цель достигается тем, что цилиндрическая обечайка снабжена тангенциальньш патрубком для подвода рабочего агента и наклоненными лопатками, установленными по всему ее периметру, при этом цилиндрическая обечайка выполнена с большим диаметром, чем диаметр наружного корпуса.

На фиг. 1 изображен воздущнопроходной сепаратор; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1..

Устройство состоит из наружного корпуса 1, течки 2, крышки 3, внутреннего корпуса 4, течки 5, крьплки 6, кольцевой 3959 шепи 7, закручивающего аппарата g, попаток 9, выходного патрубка 10 входного патрубка 11. аилиндрической обечайки 12, шшиндрической камеры 13 с тангнциапьHbiiCf патрубком 14 и наклоненных лопа 1 Сепаратор работает следующим образомМельничный продукт вдувается в сепаратор транспортирующим агентом через патрубок 11. Вследствие увеличения проходного сечения ва входной части сепаратора, являющейся первой ступенью сепарадин, наиболее крупные частицы выпадают из потока под действием силы тяжести и через течку 2 возвращаются в мельницу. )0стальная пыль выносится воздухом через закручивающий аппарат 8 в зону разделения второй ступени сепарации. Во второй ступени сепарации под влиянием центробежшлх сил происходит отделение крупных пылинок, которые частично отводятся через кольцевую щель 7 и течку 5, а в основном просыпаются между лопатками 8 и отводятся через течку 2 в мельницу. Тангенциальный подвод дополнительного вентилирующего агента через патрубок 14 в .нилиндрическую камеру 13 и преобразованне расходной скорости потока в тангенциальную ее составляющую с помощью дополнительных неподвижных профильных . лопаток 16 способствуют интенсификации процесса отделения крупных частиц во второй ступени сепарации и просыпанию их через лопаточный аппарат 8 в течку 2 возврата, Одновремено ликвидируется абразивный износ верхней части наружнаго корпуса сепаратора. Мелкие частицы в виде готового продукта выносятся воз духом к патрубку 10. Регулирование тон64кости готовой пыли осуществляется поворотом лопаток закручивающего аппарата 9 и изменением расхода дополнительного вентилирующего агента, подаваемого чеР©з патрубок 14. Применение предлагаемого устройства позволит уменьшить содержание мелкой пыли в возврате сепаратора и, следоватепьно, увеличить производительность размольно-сепарационной установки снизить расход энергии на приготовление готового порошкообразного материала, повысить качество сепарации, Форм у л а изобретения Сепаратор для порошкообразных мате- риалов, включающий наружный корпус с цилиндрической обечайкой, внутренний корпус, установленный между корпусом, аксиальный закручиватель с поворотными лопатк 1ми, размещенными по всему периметру корпусов, загрузочное и разгрузочное приспособления, отличающийс я тем, что, с целью повьпиения качества сепарации, цилиндрическая обечайка снабжена тангенциальным патрубком для подвода рабочего агента и наклоненными лопатками, установленными по всему ее периметру, при этом цилиндрическая обечейка выполнена с большим диаметром , чем диаметр наружного кортуса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 231699, кл. В 01 D 45/14, 1967. 2. Авторское свидетельство СССР № 629954, кл. В 01 D 45/12, 1975 (прототип).

Фиг. 2