5
ел
о ;о
00
|С
Изобретение относится к устройствам для разделения порошкообразных материалов по крупности частиц и может исполЬ- зоваться в химической, строительной, горнодобывающей и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение качества сепарации путем автоматической регулировки высоты зоны сепарации.
На чертеже представлен сепаратор, продольный разрез.
Сепаратор содержит установленные коак- сиально наружный 1 и внутренний 2 корпусы с крышками 3 и 4, образующими центробежную зону 5 сепарации, закручивающие лопатки 6, размещенные в канале между (5 цилиндрическими частями корпусов 1 и 2, сильфон 7, соединяющий цилиндрическую часть нару жного корпуса I выше лопаток 6 с крышкой 3, цилиндрическую обечайку 8, охватывающую с уплотнением 9 патрубок 10
При снижении расхода транспортирующего агента снижается давление в сепараторе и вследствие увеличения перепада давления на крышку 3 последняя перемещается вниз г посредством сильфона 7 и обечайки 8, охватывающей патрубок 10 с уплотнением 9.
Таким образом, высота зоны уменьшается, что позволяет сохр-анить скорость потока в зоне сепарации постоянной, за счет 10 чего достигается стабильность границы разделения и, c eдoвaтeльнo, высокое качество готового материала.
Формула изобретения
Сепаратор, включающий коаксиально расположенные цилиндроконические корпусы с крышками, между которыми расположена зона сепарации, патрубок ввода исходного материала, расположенный соосно наружноотвода легкой фракции, размещенный на му корпусу в его нижней части, патруб- крышке 3 наружного корпуса 1, патрубок 11ки отвода тяжелых фракций, установленподвода исходного материала, патрубок 12 bie в нижней части корпусов патрубок от- отвода возврата первой ступени сепарации вода легкой фракции, установленный на и патрубок 13 возврата второй ступени, крышке наружного корпуса и соосно ему, пружины 14, регулируемые винтовыми пара- 25 закручиваюшие лопатки, размещенные в ми 15, установленными между наружнымкольцевом канале между цилиндрическими
корпусом 1 и крышкой 3.частями корпусов, приспособление для изСепаратор работает следуюшим обра-менения высоты зоны сепарации с винто.QMвыми парами, закрепленными на крышке
Исходный материал вместе с транспор-наружного корпуса, отличающийся тем, что,
тирующим агентом подается через патрубок 30 с целью повышения качества сепарации пу- i 1 в зазор между корпусами 1 и 2, наибо-тем автоматической регулировки высоты золее крупные частицы выделяются из потока ины сепарации, он снабжен обечайкой, охвавыводятся через патрубок 12. Основная мае- тывающей патрубок отвода легкой фракции.
и уплотнением, расположенным между патрубком отвода легкой фракции и обечайса потока с материалом закручивается лопатками 6 и поступает в центробежную зону
и уплотнением, расположенным между патрубком отвода легкой фракции и обечай5 сепарации, образованную крышками 3 и 4 и 35 «ои, при этом цилиндрическая часть наруж- сильфоном 7, где происходит разделение ма-ного корпуса, расположенная выше закручитериала. Тонкий (легкий) материал выводится через патрубок 10, охваченный обечай
кой 8 с уплотнением 9, грубый просыпаете
гея
вающих лопаток, выполнена в виде сильфона, верхняя часть которого соединена с крышкой наружного корпуса, а приспособво внутренний корпус 2 и выводится через ление для изменения высоты зоны сепапатрубок 13. Первоначальное положение рации выполнено в виде пружин, нижняя
крышки 3 выставляется с помощью пружин
14, регулируемых винтовыми парами 15.
часть которых закреплена на цилиндрической части наружного корпуса.
(5
При снижении расхода транспортирующего агента снижается давление в сепараторе и вследствие увеличения перепада давления на крышку 3 последняя перемещается вниз г посредством сильфона 7 и обечайки 8, охватывающей патрубок 10 с уплотнением 9.
Таким образом, высота зоны уменьшается, что позволяет сохр-анить скорость потока в зоне сепарации постоянной, за счет 10 чего достигается стабильность границы разделения и, c eдoвaтeльнo, высокое качество готового материала.
Формула изобретения
и уплотнением, расположенным между патрубком отвода легкой фракции и обечайрации выполнено в виде пружин, нижняя
часть которых закреплена на цилиндрической части наружного корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сепаратор для порошкообразных материалов | 1981 |
|
SU959846A1 |
Центробежный воздушно-проходной сепаратор | 1989 |
|
SU1645042A2 |
Центробежный сепаратор для разделения порошкообразных материалов | 1980 |
|
SU899166A1 |
Центробежный сепаратор | 1987 |
|
SU1708445A1 |
Сепаратор для разделения порошкообразных материалов | 1983 |
|
SU1162511A1 |
СЕПАРАТОР | 1992 |
|
RU2077395C1 |
Сепаратор для порошкообразных материалов | 1983 |
|
SU1166847A1 |
Классификатор для разделения взрывоопасных порошкообразных материалов | 1981 |
|
SU975120A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2034671C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ЖИДКИХ И ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ | 2013 |
|
RU2536991C1 |
Изобретение предназначено для разделения порошкообразных материалов по крупности и может использоваться в химической, строительной, горнодобывающей и др. отраслях промышленности. Цель изобретения - поышение качества сепарации путем автоматической регулировки высоты зоны сепарации. Сепаратор содержит наружный 1 и внутренний 2 цилиндроконические корпусы (ЦКК), крышки 3 и 4, образующие зону сепарации 5. В кольцевом зазоре между цилиндрическими частями ЦКК 1 и 2 расположены закручивающие лопатки 6. Цилиндрическая часть ЦКК 1 выше лопаток 6 выполнена в виде сильфона (С) 7. Сепаратор снабжен патрубками отвода 10 легких фракций, ввода 11 исходного материала, отвода 12 и 13 тяжелых фракций. Патрубок 10 охватывает обечайка 8 с уплотнением 9. На сепараторе установлено приспособление для изменения высоты зоны сепарации, включающее пружины 14 с винтовыми парами 15. Исходный материал с транспортирующим агентом подается через патрубок 11 в зазор между ЦКК 1 и 2. Наиболее крупные частицы выделяются из потока и выводятся через патрубок 12. Основная масса материала закручивается лопатками 6 и поступает в зону сепарации 5, образованную крышками 3 и 4 и С 7. Крупные частицы удаляются через патрубок 13, а легкие через патрубок 10. С помощью пружин 14 выставляют первоначальную высоту зоны сепарации 5. 1 ил.
Устройство для воздушной классификации | 1934 |
|
SU50226A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Сепаратор для разделения порошкообразных материалов | 1980 |
|
SU899165A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1989-09-23—Публикация
1987-12-21—Подача