Центробежный классификатор Советский патент 1990 года по МПК B07B7/08 

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов на фракции и может быть использовано в химической, строительной, горнодобывающей, энергетической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности сепарации за счет предварительного разделения материала.

На фиг. 1 схематически представлен центробежный классификатор, продольное сечение; на фиг. 2 - сравнение экспериментальных кривых разделения по прототипу и предлагаемому классификатору.

Центробежный классификатор включа- ет цилиндрический корпус 1 с крышкой 2 и днищем 3, кольцевой патрубок 4 подвода газа с закручивающими лопатками 5, кольцевой патрубок б отвода крупной фракции, осевой патрубок 7 отвода мелкой фракции и газа и кольцевой патрубок 8 подвода исходного материала. Между крышкой 2 и днищам 3 размещена кольцевая перегородка 9 с охватывающими ее с радиальными зазо- рами кольцевыми обечайками 10 :i 11. Верхняя кромка кольцевой обечайки 10 размещена в патрубке 4 подвода газа, а верхняя кромка обечайки 11 соединена с крышкой 2 корпуса. Между кольцевой пере- городкой 9 и обечайкой 11 могут быть разме- щены дополнительные закручивающие лопатки 12.

Центробежный классификатор работает следующим образом.

I аз засасывается через патрубок 4, закручивается лопатками 5 и попадает в зону, образованную корпусом 1 с крышкой 2 и днищем 3. При этом газ внешней обечайки 10 разделяется на два вихревых потока, раз- деленных кольцевой перегородкой 9. По достижении верхним вихревым потоком газа внутренней обечайки 11 он через радиальный зазор между кольцевой перегородкой 9 и обечайкой 11 вновь обьединяется с чиж- ними потоком, и они совместно отсасываются через патрубок 7.

Исходный материал поступает через кольцевой патрубок 8 в верхний вихревой поток между крышкой 2 и перегородкой 9, где пoдвepгaetcя центробежно-противоточ- ной классификации, в результате которой крупная фракция осах дается на внутреней поверхности обечайки 10 и сползает вниз, а мелкая фракция вместе с газом проходит через радиальный зазор между перегородкой 9 и обечайкой 11 также вниз. R результате крупная и мелкая фракция первоначлаьного разделения снова попадают в вихревой поток между перегородкой 9 и днищем 3, где каждая из фракций подвергается повторной центробежно-противоточ- ной классификации. Окончательно крупная фракция отводится через кольцевой патрубок 6, а мелкая отсасывается вместе с газом через патрубок 1. При разделении по тонким границам, когда требуется большая закрутка потока по радиусу аппарата, газ может дополнительно подкручиваться лопатками 12.

Сравнение кривых разделения классификатора-прототипа и предлагаемого, выполненное в стендовых условиях на моделях диаметром 400 мм (фиг. 2), показывает возможности значительного повышения эффективности разделения при установке в зоне разделения перегородки и обечаек. Так, показатель эффективности разделения к - (325675 , где - размеры узких фракций, выносимых в мелкую фракцию на 25 и 75% соответственно, возрастает с 0,5 до 0,69, т.е. на 38%. Формула изобретения 1. Центробежный классификатор, включающий цилиндрический корпус с горизонтально установленными крышкой и днищем, расположенные по периферии корпуса кольцевой патрубок подвода газа с закручивающими лопатками и кольцевой патрубок отвода крупной фракции, осевой патрубок отвода мелкой фракции, расположенный в верхней части корпуса, и кольцевой патрубок подвода исходного материала, установ- ленный на крышке корпуса между патрубками подвода газа и отвода мелкой фракции, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации за счет предварительного разделения материала, он снабжен внешней и внутренней кольцевыми обечайками и кольцевой перегородкой, расположенными внутри корпуса соосно ему. при этом кольцевая перегородка установлена горизонтально и размещена между патрубком подвода газа и патрубком вывода мелкой фракции, внешняя и внутренняя обечайки своими нижними кромками примыкают с осевым зазором соответственно с внешней и внутренней сторон к кольцевой перегородке, верхняя кромка внешней обечайки размещена в патрубке подвода газа, а верхняя кромка внутренней обечайки соединена с крышкой корпуса между патрубком подвода исходного материала и патрубком отвода мелкой фракции.

2. Классификатор по п. 1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что он снабжен дополнитель516095206

ными закручивающими лопатками, разме- цевой перегородкой и нижней кромкой щенными в осевом зазоре между коль- внутренней кольцевой обечайки.

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение эффективности сепарации за счет предварительного разделения материала. Центробежный классификатор содержит цилиндрический корпус /ЦК/ 1 с горизонтально установленными крышкой 2 и днищем 3. По периферии ЦК 1 расположены кольцевой патрубок /П/ 4 подвода газа с закручивающими лопатками 5 и кольцевой П 6 отвода крупной фракции. В верхней части ЦК 1 расположен осевой П 7 отвода мелкой фракции. На крышке 2 ЦК 1 между П 4 и 6 установлен кольцевой П 8 подвода исходного материала. Внутри ЦК 1 и соосно ему размещены кольцевая перегородка /КП/ 9 и внешняя 10 и внутренняя 11 кольцевые обечайки. Установлена КП 9 горизонтально и размещена между П 4 и 7. Обечайки 10 и 11 своими нижними кромками примыкают с осевым зазором соответственно с внешней и внутренней стороны к КП 9. Верхняя кромка обечайки размещена в П 4, а верхняя кромка обечайки 11 соединена с крышкой 2 между П 8 и 7. В осевом зазоре между КП 9 и нижней кромкой обечайки 11 размещены дополнительные закручивающие лопатки 12. Исходный материал поступает через П 8, а газ через П 4. Материал предварительно разделяется в зоне, ограниченной КП 9 и обечайками 10. Окончательное разделение осуществляется в ЦК 1. При разделении по тонким границам газ дополнительно подкручивается лопатками 12. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

1,,0

Om/ ocame/Jbffe /(/ размер ippoffi e/i/ Фиг. г

- - без rrepesopodf tf () - о- С nepezopodffou (ж « qSS)