Способ пассивации металлических порошков Советский патент 1989 года по МПК B22F1/00 

Описание патента на изобретение SU1488127A1

Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано при пассивации металлических порошков.

Целью изобретения является сни- . женйе окисляемости порошка при длительном хранении.

Изобретение осуществляют следующим образом.

Порошок, нагретый до 500-1000 С, вводят в ванну с органической жидкостью, температуру которой поддерживают в пределах 20-100 С.

Температуру вводимого в ванну порошка регулируют изменением расстояния, например от распыляемого сопла до ванны. В качестве органической жидкости могут быть использованы многие выпускаемые промышленностью органические соединения.

f

Так, для получения неорганических пассивирующих слоев могут быть использованы металлоорганичаские соединения, например, тетраэтоксисилан (C,EfO)Si, триизопроалюмин ий (CjH,0)3Al, для получения полимерных пассивирующих слоев, например бензол, изопропилбензол.

В табл. 1 приведены результаты использования в качестве пассиви- рующей среды различных органических

соединений.

Из табл. 1 видно, что цель изобретения достигается при температуре поступающих в жидкую среду порошков в пределах 500-1000°С. Температура порошков ниже 500°С недостаточна . для термического разложения органических соединений и образования пассивирующего слоя из продуктов термоlli

00 00

N9 4j

распада. Температура выше способствует распаду летучих органических продуктов термораспада исходного соединения, что вызывает выделение свободного углерода в пассивирующем слое. Наличие свободного углерода приводит К возникновению механических напряжений в пассивирующем слое и частичному скалыванию слоя.

Температура жидкой среды ниже приводит к повьотению вязкости органического соединения, что при попадании гранул в ванну способствует задержанию газообразных продуктов термораспада вокруг горячей гранулы

порошка и препятствует дальнейшему росту слоя, Вь(деление газообразных продуктов термораспада из ванны затруднено . Температура зкидкой среды

.вьппе приводит к неоправданно большим потерям органического соединения за счет его испарения,

Технико-экономической сущностью изобретений является сохранение качества металлических порошков при их длительном хранении. Известно, что в условиях длительного хранения металлические порошки окисляются, Нанесенньй тонкий пассивирующий слой предо раняет поверхность гранул от окисления. По химическому составу

пассивирующий слой может быть как полимерным, так и состоять из неорганических соединений, например оксидов.

Данные по сохранности медных по- рошков в объеме с заданной влажностью приведены в табл. 2.

В табл. 3 приведены данные по снижению степени окисления порошка железа, обработанного по предлагаемому способу.

Как следует из представленных данных, предлагаемый способ пассивации позвохшет по сравнению с известным способом значительно снизить окисля- емость порошков при их длительном хранении.

Формула изобретения

Способ пассивации металлических порошков, включающий обработку в органической жидкости, отличающийся тем, что, с целью снижения окисляемости порошка при длительном хранении, порошок перед обработкой нагревают до 500-1000°С, ; а температуру органической жидкости поддерживают равной 20-100 0.

Похожие патенты SU1488127A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПАССИВИРОВАНИЯ ТОНКОГО ПОРОШКА АЛЮМИНИЯ 2009
  • Милехин Юрий Михайлович
  • Фельдман Владимир Давыдович
  • Змановский Сергей Владиславович
  • Небесных Владимир Леонидович
  • Воробьёв Александр Дмитриевич
RU2407610C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ 2010
  • Селиванов Евгений Николаевич
  • Нечвоглод Ольга Владимировна
  • Удоева Людмила Юрьевна
  • Чумарёв Владимир Михайлович
  • Мамяченков Сергей Владимирович
  • Лобанов Владимир Геннадьевич
RU2434065C1
КАЛЬЦИЙСОДЕРЖАЩИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2019
  • Куклин Игорь Сергеевич
  • Таланов Андрей Александрович
RU2723870C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОПОРОШКА КАРБИДА КРЕМНИЯ 2006
  • Галевский Геннадий Владиславович
  • Галевский Сергей Геннадьевич
  • Руднева Виктория Владимировна
  • Полях Ольга Анатольевна
RU2327638C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИИ ИЗ БЕРИЛЛИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 2007
  • Розененкова Валентина Алексеевна
  • Миронова Надежда Александровна
  • Каськов Вячеслав Семенович
RU2344098C1
ПОРОШОК АКТИВИРОВАННОГО АЛЮМИНИЯ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА И БЛОК УПРАВЛЕНИЯ УСТРОЙСТВОМ 2007
  • Бирюков Юрий Александрович
  • Богданов Леонид Николаевич
  • Дунаевский Григорий Ефимович
  • Евстафьев Владимир Федорович
  • Ивонин Иван Варфоломеевич
  • Ищенко Александр Николаевич
  • Лымарь Анатолий Максимович
RU2371284C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ 1999
  • Фришберг И.В.
  • Субботина О.Ю.
  • Стахровская Т.Е.
  • Юркина Л.П.
  • Кишкопаров Н.В.
  • Ландау М.Б.
RU2148105C1
Способ изготовления металлических порошковых материалов методом газового распыления 2023
  • Савин Валерий Васильевич
  • Савина Людмила Алексеевна
  • Стасюк Игорь Олегович
  • Погосян Эдмонд Каренович
  • Марухин Артем Олегович
  • Баринов Иван Владимирович
RU2821965C1
СПОСОБ ВЫСОКОВАКУУМНОЙ ОБРАБОТКИ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНОГО СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА 2023
  • Станкевич Александр Васильевич
  • Дудник Дарья Павловна
  • Рудина Аниса Халиловна
  • Гармашев Александр Юрьевич
RU2814094C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ЦИНКОВЫХ ПОКРЫТИЙ 1998
  • Фришберг И.В.
  • Субботина О.Ю.
  • Стахровская Т.Е.
  • Юркина Л.П.
  • Кишкопаров Н.В.
  • Ландау М.Б.
RU2148678C1

Реферат патента 1989 года Способ пассивации металлических порошков

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при пассивации металлических порошков. Цель изобретения - снижение степени окисления порошка при длительном хранении. Порошок, нагретый до 500-1000°С, вводят в ванну с органической жидкостью, температуру которой поддерживают в пределах 20-100°С. Использование изобретения позволяет в несколько раз снизить окисляемость металлических порошков в процессе их длительного хранения. 3 табл.

Формула изобретения SU 1 488 127 A1

850

550

540

50

75

20

100

50

7.5

20

100

50

75 20 100

Таблица 1

SiO

ti ii

n

ii

it Полимерii ti

Качественный

it tt, -

ri

)t lt n

M

ll

II

Время хранения, мес1

Степень

окисления,% 0,2

0,5

Таблица 2

Таблица 3

12

0,75 1,1

2,35

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1488127A1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ 0
  • Ю. И. Химченко, Л. С. Радкевич, В. А. Компанией Ш. М. Натанзон
SU384623A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Патент США № 3520676, кл
Фальцовая черепица 0
  • Белавенец М.И.
SU75A1
Кинематографический аппарат 1923
  • О. Лише
SU1970A1

SU 1 488 127 A1

Авторы

Петруничев Василий Александрович

Фолманис Гундар Эдуардович

Пушилин Николай Петрович

Любимова Валентина Ивановна

Зыков Александр Михайлович

Даты

1989-06-23Публикация

1987-02-04Подача