Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано при пассивации металлических порошков.
Целью изобретения является сни- . женйе окисляемости порошка при длительном хранении.
Изобретение осуществляют следующим образом.
Порошок, нагретый до 500-1000 С, вводят в ванну с органической жидкостью, температуру которой поддерживают в пределах 20-100 С.
Температуру вводимого в ванну порошка регулируют изменением расстояния, например от распыляемого сопла до ванны. В качестве органической жидкости могут быть использованы многие выпускаемые промышленностью органические соединения.
f
Так, для получения неорганических пассивирующих слоев могут быть использованы металлоорганичаские соединения, например, тетраэтоксисилан (C,EfO)Si, триизопроалюмин ий (CjH,0)3Al, для получения полимерных пассивирующих слоев, например бензол, изопропилбензол.
В табл. 1 приведены результаты использования в качестве пассиви- рующей среды различных органических
соединений.
Из табл. 1 видно, что цель изобретения достигается при температуре поступающих в жидкую среду порошков в пределах 500-1000°С. Температура порошков ниже 500°С недостаточна . для термического разложения органических соединений и образования пассивирующего слоя из продуктов термоlli
00 00
N9 4j
распада. Температура выше способствует распаду летучих органических продуктов термораспада исходного соединения, что вызывает выделение свободного углерода в пассивирующем слое. Наличие свободного углерода приводит К возникновению механических напряжений в пассивирующем слое и частичному скалыванию слоя.
Температура жидкой среды ниже приводит к повьотению вязкости органического соединения, что при попадании гранул в ванну способствует задержанию газообразных продуктов термораспада вокруг горячей гранулы
порошка и препятствует дальнейшему росту слоя, Вь(деление газообразных продуктов термораспада из ванны затруднено . Температура зкидкой среды
.вьппе приводит к неоправданно большим потерям органического соединения за счет его испарения,
Технико-экономической сущностью изобретений является сохранение качества металлических порошков при их длительном хранении. Известно, что в условиях длительного хранения металлические порошки окисляются, Нанесенньй тонкий пассивирующий слой предо раняет поверхность гранул от окисления. По химическому составу
пассивирующий слой может быть как полимерным, так и состоять из неорганических соединений, например оксидов.
Данные по сохранности медных по- рошков в объеме с заданной влажностью приведены в табл. 2.
В табл. 3 приведены данные по снижению степени окисления порошка железа, обработанного по предлагаемому способу.
Как следует из представленных данных, предлагаемый способ пассивации позвохшет по сравнению с известным способом значительно снизить окисля- емость порошков при их длительном хранении.
Формула изобретения
Способ пассивации металлических порошков, включающий обработку в органической жидкости, отличающийся тем, что, с целью снижения окисляемости порошка при длительном хранении, порошок перед обработкой нагревают до 500-1000°С, ; а температуру органической жидкости поддерживают равной 20-100 0.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПАССИВИРОВАНИЯ ТОНКОГО ПОРОШКА АЛЮМИНИЯ | 2009 |
|
RU2407610C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ | 2010 |
|
RU2434065C1 |
КАЛЬЦИЙСОДЕРЖАЩИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2019 |
|
RU2723870C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОПОРОШКА КАРБИДА КРЕМНИЯ | 2006 |
|
RU2327638C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИИ ИЗ БЕРИЛЛИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 2007 |
|
RU2344098C1 |
ПОРОШОК АКТИВИРОВАННОГО АЛЮМИНИЯ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА И БЛОК УПРАВЛЕНИЯ УСТРОЙСТВОМ | 2007 |
|
RU2371284C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ | 1999 |
|
RU2148105C1 |
Способ изготовления металлических порошковых материалов методом газового распыления | 2023 |
|
RU2821965C1 |
СПОСОБ ВЫСОКОВАКУУМНОЙ ОБРАБОТКИ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНОГО СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2023 |
|
RU2814094C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ЦИНКОВЫХ ПОКРЫТИЙ | 1998 |
|
RU2148678C1 |
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при пассивации металлических порошков. Цель изобретения - снижение степени окисления порошка при длительном хранении. Порошок, нагретый до 500-1000°С, вводят в ванну с органической жидкостью, температуру которой поддерживают в пределах 20-100°С. Использование изобретения позволяет в несколько раз снизить окисляемость металлических порошков в процессе их длительного хранения. 3 табл.
850
550
540
50
75
20
100
50
20
100
50
75 20 100
Таблица 1
SiO
ti ii
n
ii
it Полимерii ti
Качественный
it tt, -
ri
)t lt n
M
ll
II
Время хранения, мес1
Степень
окисления,% 0,2
0,5
Таблица 2
Таблица 3
12
0,75 1,1
2,35
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ | 0 |
|
SU384623A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Патент США № 3520676, кл | |||
Фальцовая черепица | 0 |
|
SU75A1 |
Кинематографический аппарат | 1923 |
|
SU1970A1 |
Авторы
Даты
1989-06-23—Публикация
1987-02-04—Подача