Способ получения поливднилхлоридного пластиката на основе поливинилхлорида с применением в качестве пластификатора эфиров себациновой кислоты и введением эноксидной смолы, с целью повышения морозостойкости, известен.
Изготовление пластиката по рецептуре известного способа дает пластикат С морозостойкостью -50°.
Предлагаемый способ получения поливинилхлоридного пластиката отличается тем, что .в композицию вводят 3 вес. ч. силиката свинца, 1 вес. ч. стеарата кальция и в качестве пластификаторов 48 вес. ч. смеси дибутилсебацината с ди-2-этилгек1Силсебацинатом, что позволяет повысить морозостойкость пластиката до - 60°. Кроме того, поливинилхлорид можно вводить в композицию в количестве 100 вес. ч., а эпоксидную смолу в количестве 5 вес. ч.
Исследованиями авторов установлено, что наиболее эффективное совмещение пластификатора с полимером достигается, когда длина цепи молекулы пластификатора отвечает длине цепи 14 молей мономера в макромолекуле полимера, что отвечает дозировке 1 граммоля пластификатора на 875 г полимера (14 граммоля мономера); увеличение морозостойкости достигается заменой силиката свинца органическими стабилизаторами (эпоксидными смолами) и применением эквимолекулярно. го соотношения себацинатов бутилового и 2-этилгексилового спиртов в качестве пластификатора.
На основании проведенных исследований предлагается следующая рецептура полихлорвинилового пластиката: смола полихлорвиниловая- 100 вес. ч.
пластификатор (эквимолекулярная смесь дибутилсебацинатаи ди-2-этил-гексилсебацината эпоксисмола ЭД-5 силикат свинца стеарат кальция краситель Пластикат, изготовленный по этой рецептуре ми свойствами: предел прочности при разрыве 170 кг/см удлинение температура разложения удельное объемное электрическое сопротивление морозостойкость светостойкость
Пластикат прошел положительную промышленную проверку в качестве -ИЗОЛЯЦИИ электрокабелей и кабелей связи.
Предмет изобретения
1.Способ получения поливиеилхлоридного пластиката на основе поливинялхлорида и эпоксидной смолы, отличающийся тем, что, с целью повышения морозостойкости материала до.минус 60°, в композицию вводят 3 вес. ч. силиката сви«ца, 1 вес. ч. стеарата кальция и в качестве пластификаторов 48 вес. ч. смеси дибутилсебацината с ди-2этил-гексилсебацинатом.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что поливинилхлорид вводят в композицию в количестве 100 вес. ч., а эпоксидную смолу в количестве 5 вес. ч. - - 360% 226° 6,2. 10 ом. см минус 60° отвечает требова 5 3 I обладает следующиям ГОСТа
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения морозостойкого кабельного пластиката | 1958 |
|
SU118350A1 |
Поливинилхлоридная композиция | 1970 |
|
SU388588A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1980 |
|
SU818161A1 |
Композиция на основе поливинилхлорида | 1978 |
|
SU779373A1 |
Полимерная композиция | 1979 |
|
SU804673A1 |
Способ получения сополимеров | 1959 |
|
SU134864A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU362849A1 |
ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫЙ КАБЕЛЬНЫЙ ПЛАСТИКАТ ПОНИЖЕННОЙ ГОРЮЧЕСТИ | 2006 |
|
RU2321090C1 |
ОГНЕСТОЙКАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1992 |
|
RU2034874C1 |
Состав промежуточного слоя шумопоглощающих конструкций | 1990 |
|
SU1810363A1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1958-03-15—Подача