Известен способ Получения полиэфироэпоксидных смол конденсацией в гомогенной фазе дихлорангидридов дикарбоновых кислот с щелочными растворами двухатомных фенолов совместно с эпихлоргидрином.
Предлагаемый способ получения полиэфироэпоксидных смол отличается проведением реакции конденсации на границе раздела двух фаз, что значительно ускоряет процесс получения полиэфироэпоксидных смол.
Способ осуществляют в две стадии при температуре 40-50° сливанием несмешивающихся растворов реагирующих компонентов в трехгорловой колбе.
На первой стадии синтез осуществляют межфазной конденсацией дихлоргидрида дикарбоновой кислоты (или смеси различных дихлоргидридов дикарбоновых кислот) в органическом растворителе с водно-щелочным раствором двухатомного фенола (или смеси двухатомных фенолов различного строения) в присутствии эмульгаторов и без них.
Вторая стадия поликонденсации проводится в том же сосуде с добавлением к раствору полученного полиэфира расчетного количества эпихлоргидрина в органическом растворителе.
Полиэфирэпоксидные смолы могут быть получены в виде порошка или вязких смол. Полиэфироэпоксиды обладают термореактивными свойствами и способны отверждаться обычными отвердителями для эпоксидных смол.
В зависимости от условий поликонденсации авторами получены полиэфироэпоксиды с содержанием эпоксигрупп от 0,6 до 30%.
Отвержденные смолы не размягчаются до температуры 150-175°.
Пример 1. К 100 мл щелочного раствора дифенилолпропана, содержащего 15,16 г дифенилолпропана и 7,975 г NaOH.
№ 148907-2Одновременно приливают 11,125 г дихлорангидрида терефталевой кислоты, растворенного в 125 мл н-бутилового спирта и 11,25 г эпихлоргидрина, растворенного в 125 мл н.-бутилового спиртаРеакцию проводят ,при перемешивании (400-500 об/мин) при 50°.
Затем разделяют органическую и водную фазу. Органическую фазу промывают водой до отсутствия ионов хлора и отгоняют остаточный растворитель. Полученный полимер растворяется во многих органических растворителях. Темп, размяг- 41-48°, процент эпоксигрупп 1,6.
Пример 2. К 100 мл щелочного водного раствора дифенилолцропана (15,16 г дифенилолпропана и 7,975 г NaOH) приливают одновременно 1,125 г дихлорангидрида терефталевой кислоты в смеси (1:1) н.-бутанола с тетрах4;Торэтаном и 11,125 г эпихлоргидрина в том же растворителе.
Выделение полимера и его очистка производится по методике примера 1. Темп, размяг. полимера 80-85°, процент эпоксигрулп 3. Полимер, эластиченПредмет изобретения
Способ получения полиэфироэпоксидных смол путем конденсации дихлорангидридов дикарбоновых кислот с щелочными растворами двухатомных фенолов и эпихлоргидрином, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса, реакцию проводят на границе раздела фаз.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения высокомолекулярных алифатических полиамидов | 1961 |
|
SU144987A1 |
Способ получения полиарилатов | 1963 |
|
SU203231A1 |
Способ получения фосфоросодержащих полимеров | 1959 |
|
SU125566A1 |
Способ получения эпоксидно-полиамидных смол | 1957 |
|
SU113759A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ | 1967 |
|
SU204576A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ | 1962 |
|
SU148229A1 |
Способ получения полиарилатов | 1977 |
|
SU729208A1 |
Способ получения синтетического клея | 1958 |
|
SU118092A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДНОЙ СМОЛЫ | 1966 |
|
SU187295A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЛОК-ПОЛИАРИЛАТОВ | 1964 |
|
SU166830A1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1960-10-18—Подача