Изобретение относится к оборудованию для обработки давлением, в частности для пробивки отверстий в стенках изделий типа ободьев колес различных транспортных средств и является усовершенствованием устройства по авт.св. № 1224049.
Цель изобретения - повышение на- дежности устройства в работе за счет принудительного возврата ползушек, йесущих инструменты в исходное положение.
На фиг.1 показано устройство,про- дольньш разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2„
Устройство содержит основание 1,. закрепленный на.нем корпус 2, ползуш ки 3 и 4, размещенные в корпуса 2, расположенньк в два яруса наклонно к оси и плоскости основания, инструменты для пробивки отверстий, выполненные в виде пуансонов 5, закрепленных в ползушках 3, и матриц 6, закрепленных в ползушках 4 Пол- зушки снабжены приводами перемещения, выполненными в виде рабочих цилиндров 7 и 8. Цилиндр 7, служащий приводом перемещения пуансонов 5, установлен по оси устройства и имеет два поршня 9 и 10 и два штока 11 и 12. Шток 11 имеет полость, расположенную по Оси этого штока, а шток 12 п ропзпцен через эту полость. На штоках П и 12 установлены соответственно усеченные конусы 13 и 14, обращенные один к другому меньшими основаниями. Цолзушки 3, расположенные на одном ярусе, установлены с возможностью взаимодействия через ролики 15 .с усеченным койусом 13, а пол- зушки 3, расположенные на другом яруса, установлены с возможностью взаи- .модействия через аналогичные ролики с конусом 14. Цилиндр 8, служащий
для перемещения матриц 6, закреплен
на основании 1 и связан с ползушками 4 через кулачок 16 и ролики 17. Кулачок 16 расположен в кольцевом пазу обоймы 18 с возможностью поворота вокруг оси устройства и имеет две рабочие поверхности 19 и 20, образующие которых параллельны соответственно образующим конусов 13 и 14 о С каждой рабочей поверхностью кулачка 16 через ролики 17 взаимодействуют пол- зушки 4, расположенные на одном ярусе.
На внешнем основании усеченного конуса 14 жестко закреплен дополнительный кулачок 21, выполненный в виде полого цилиндра с двумя рабочими поверхностями 22 и 23 на внутренней стороне. Каждая рабочая поверхность 22 и 23 имеет участки в виде кони ческих секторов соответственно 24 и
25. Секторы 24 расположены с возможностью взаимодействия с рол.иками 15, контактирующими с усеченным конусом 14, секторы 25 - с роликами 15, контактирующими с усечённым конусом 13.
Для установки обрабатьшаемого изделия в корпусе 2 выполнен кольцевой паз и закреплено опорное кольцо 26.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении на кольцо 26 устанавливают обрабатываемое изделие. Включением рабочего цилиндра 8 поворачивают кулачок 16 вокруг оси устройства на угол, равный шагу
между пробиваемыми отверстиями, при этом поверхности 19 и 20 взаимодействуют с роликами 17 и перемещают ползушки 4 до соприкосновения закреп ленных в них матриц 6 с обрабатьшаемым изделием, фиксируя его. I-
Подают сжатый воздух в среднюю
межпоршневую полость рабочего цилиндра 7. Сжатый воздух воздействует одповременно на поршни 9 и 10, перемещая их вдоль общей оси в противоположных направлениях и соответственно через штоки 11 и 12 сообщая встречное перемещение усеченным конусам 13 и 14. Усеченные конусы 13 и 1А, взаимодействуя с роликами 15, перемещают ползушки .3 с закрепленными на них пуансонами 5, и пуансоны 5 при взаимодействии с матрицами 6 пробивают отверстия.
Для отвода штамповочных инструментов в исходное положение подают сжатьй воздух в верхнюю и нижнюю полости цилиндра 7 и воздействуя на поршни 9 и 10, а через их штоки И и 12 на усеченные конусы 13 и 14, сообщают последним возвратное перемещение, Дойолнительный кулачок 21, жестко закрепленный на внешнем основании усеченного конуса 14, своими секторами 24и 25 взаимодействуя с роликами 15 ползущек 3 с закрепленными на них пуансонами 5, перемещает последние в исхрдное положение.
При переключении рабочего цилиндра 8 поворачивается кулачок 16 и освобождает ползушки 4, которые воз14898966
вращаются в исходное положение пружинами (не показаны) и освобождают изделие,
В описанном устройстве надежно обеспечивается вывод рабочих инструментов из отверстий, пробитых в изделии, и возврат их в исходное положение, при этом обеспечивается повышение надежности его в работе.
10
Формула изобретения
Устройство для пробивки отверстий в стенках изделий типа обода колеса по ав.5г.св, № 1224049, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, привод перемещения ползущек, содержащий рабочий цилиндр, расположенный по оси устройства, снабжен дополнительным кулачком, жестко закрепленным на одном из щтоков и вьтолненным с двумя рабочими поверхностями, каждая из которых имеет участки в виде конических секторов, расположенных с возможностью взаимодействия с роликами, установ.-. енными с возможностью контакта с дним из усеченных конусов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пробивки отверстий в стенках полых изделий типа обода колеса | 1986 |
|
SU1388150A2 |
Устройство для пробивки отверстий в стенках изделий типа обода колеса | 1984 |
|
SU1224049A1 |
Устройство для пробивки отверстий в стенках полых изделий | 1984 |
|
SU1204300A1 |
Устройство для обработки участков стенок полых осесимметричных изделий | 1985 |
|
SU1263400A1 |
Устройство для пробивки отверстий в стенках полых деталей | 1981 |
|
SU1015978A1 |
Устройство для пробивки радиальных отверстий | 1982 |
|
SU1063509A2 |
Комбинированный штамп для изготовления деталей из листовых заготовок | 1982 |
|
SU1055564A1 |
Устройство для пробивки отверстий в изделиях типа обода колеса | 1977 |
|
SU740350A1 |
Штамп для пробивки в полых деталях отверстий | 1986 |
|
SU1388149A1 |
Штамп для пробивки отверстий в стенках полых изделий | 1982 |
|
SU1276398A1 |
Изобретение относится к оборудованию для обработки давлением, в частности для пробивки отверстий в стенках изделий типа ободьев колес различных транспортных средств. Цель - повышение надежности в работе. Устройство содержит несколько пар ползушек /П/ 3 и 4 с инструментами /И/ 5 и 6. П 4 с И 6 перемещают при повороте кулачка /К/ 16 цилиндром 8. П 3 с И 5 рабочее перемещение сообщает цилиндр 7 через усеченные конусы 13 и 14 и ролики 15. В исходное положение П 3 и И 5 возвращают дополнительным К 21, закрепленными на основании усеченного конуса 14 и выполненным с двумя рабочими поверхностями 22 и 23. Поверхность 22 состоит из нескольких конических секторов, между которыми имеются интервалы, поверхность 23 - из нескольких конических секторов, между которыми также имеются интервалы. Секторы при возврате усеченных конусов 13 и 14 в исходное положение перемещают в исходное положение П 3 с И 5. 3 ил.
А
Фиг. 2
Составитель Ю„Цейтлин Редактор И Рыбченко . Техред А.Кравчук Корректор Т.Малец
Заказ 3615/16
Тираж 693
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Фиг.д
Подписное
Устройство для пробивки отверстий в стенках полых изделий типа обода колеса | 1986 |
|
SU1388150A2 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для пробивки отверстий в стенках изделий типа обода колеса | 1984 |
|
SU1224049A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-06-30—Публикация
1987-10-21—Подача