Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки, в частности для пробивки отверстий в стенках полых деталей, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.
Цель изобретеия - повышение точности изделий за счет обеспечения соосности пуансонов и матриц в рабочем положении.
На чертеже изображен штамп, продольный разрез (слева - исходное верхнее положение, справа - рабочее нижнее положение) .
Штамп содержит размешенную на нижней плите 1 оправку 2 для установки детали 3 с матрицами 4 и 5 для пробивки отверстий, подпружиненные ползушки 6, ос- нашенные пробивными пуансонами 7 и взаи- модействуюшие с клиньями 8, закрепленными в верхней плите 9. На верхней плоскости подпружиненных ползушек 6 установлены
10
фиксируются в крайнем рабочем положении, после чего дополнительные ползушки 10 под воздействием клиньев 12 перемещаются к матрицам 5, и пробивными пуансонами 11 осуществляется пробивка отверстий в стенках детали 3 по матрицам 5. При обратном ходе ползуна пресса верхняя плита 9 перемещается вверх, клинья 12 освобождают дополнительные ползушки 10, которые под действием пружин возвращаются в исходное нерабочее положение, а толкатели 18 освобождают фиксирующие колонки 13, и они под действием толкателей 16 буферного устройства выходят из фиксирующих втулок 15 и устанавливаются нижними торцами на уровень зеркала щтам- па. При дальнейщем ходе верхней плиты 9 вверх клинья 8 освобождают подпружиненные ползущки 6, которые после освобождения от фиксации под действием пружин
дополнительные подпружиненные ползуш-20 возвращаются в крайнее нерабочее поло- ки 10, оснащенные пробивными пуансо-жение. Деталь 3 удаляют из рабочей зоны нами 11 и взаимодействующие с закреп-штампа, ленными в верхней плите 9 штампа клиньями 12. В подпружиненных ползушках 6 такжеИспользование штампа обеспечивает смонтированы фиксирующие колонки 13 с на-25 получение более точных деталей за счет исправляющими втулками 14, а в нижнейключения несоосного расположения пуанплите 1 смонтированы фиксирующие втулки 15 с расположенными в них толкателями 16 буферного устройства (не показано). На верхней плите 9 уста новлены подпружиненный прижим 17 и толкатели 18 фиксирую- о щих колонок 13. Допускается установка нескольких дополнительных ползущек на верхнюю плоскость одной основной ползушки.
сонов и матрицы в момент пробивки.
Формула изобретения
Штамп для пробивки в полых деталях отверстий с пересекающимися осями, преимущественно расположенными перпендикулярно и наклонно к продольной оси детали, содержащий неподвижную плиту, на которой
Штамп работает следующим образом. закреплена оправка, несущая матрицы, и ус- Деталь 3 укладывают на оправку 2. тановлены с возможностью радиального пе- При ходе ползуна пресса вниз верхняя ремещения ползущки, несущие пуансоны, и подвижная плита 9 перемещается также расположенные на этих ползущках с воз- вниз, при этом клинья 8 воздействуют на можностью относительного перемещения в подпружиненные ползущки 6, перемещая их направлении, наклонном к оси давления, к матрицам 4, а подпружиненный прижим 17 40 дополнительные ползушки, также несущие прижимает деталь 3 к поверхности оправки 2. пуансоны, а также содержащий механизм При дальнейшем перемещении подпружинен- перемещения ползушек и дополнительных ные ползушки 6 достигают крайнего рабо- ползушек, выполненный в виде клиньев, чего положения, и осуществляется пробив- размещенных на подвижной плите, отличаю- ка отверстий в стенках детали 3 пробивными щийся тем, что, с целью повышения точнос- пуансонами 7 по матрицам 4. После до- и изделий за счет обеспечения соосности стижения ползущками 6 крайнего рабочего пуансонов и матриц, он снабжен сред- положения клинья 8 продолжают двигаться ствами относительной фиксации пуансо- вниз, скользят по вертикальной плоскости нов и матриц в рабочем положении ползущек 6, не перемещая их при этом в выполненными в виде колонок, разме- горизонтальной плоскости. При дальнейшем о щенных в ползушках с возможностью перемещении подвижной плиты 9 вниз фик- перемещения в направлении, параллельном
сирующие колонки 13, скользя в направляющих втулках 14, входят в фиксирующие втулки 15 под воздействием толкателей 18, при этом толкатели 16 буферного устройства опускаются. Подпружиненные ползущки 6
оси давления штампа, толкателей, установленных в подвижной плите с возможностью взаимодействия своими торцами колонок, и фиксирующих втулок, расположенных в неподвижной плите.
0
фиксируются в крайнем рабочем положении, после чего дополнительные ползушки 10 под воздействием клиньев 12 перемещаются к матрицам 5, и пробивными пуансонами 11 осуществляется пробивка отверстий в стенках детали 3 по матрицам 5. При обратном ходе ползуна пресса верхняя плита 9 перемещается вверх, клинья 12 освобождают дополнительные ползушки 10, которые под действием пружин возвращаются в исходное нерабочее положение, а толкатели 18 освобождают фиксирующие колонки 13, и они под действием толкателей 16 буферного устройства выходят из фиксирующих втулок 15 и устанавливаются нижними торцами на уровень зеркала щтам- па. При дальнейщем ходе верхней плиты 9 вверх клинья 8 освобождают подпружиненные ползущки 6, которые после освобождения от фиксации под действием пружин
0 возвращаются в крайнее нерабочее поло- жение. Деталь 3 удаляют из рабочей зоны штампа, Использование штампа обеспечивает 5 получение более точных деталей за счет исключения несоосного расположения пуансонов и матрицы в момент пробивки.
Формула изобретения
оси давления штампа, толкателей, установленных в подвижной плите с возможностью взаимодействия своими торцами колонок, и фиксирующих втулок, расположенных в неподвижной плите.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для пробивки отверстий вСТЕНКАХ пОлыХ дЕТАлЕй | 1979 |
|
SU841724A1 |
Комбинированный штамп для изготовления деталей из листовых заготовок | 1982 |
|
SU1055564A1 |
Устройство для обработки участков стенок полых осесимметричных изделий | 1985 |
|
SU1263400A1 |
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки | 1979 |
|
SU871908A1 |
Штамп для разделительных операций | 1987 |
|
SU1433620A1 |
Штамп для пробивки отверстий в стенках полых изделий | 1982 |
|
SU1276398A1 |
Устройство для пробивки отверстий в стенках полых деталей | 1981 |
|
SU1015978A1 |
Штамп для вытяжки крупногабаритных изделий | 1977 |
|
SU677789A2 |
Штамп для гибки деталей,преимущественно,типа восьмерки | 1985 |
|
SU1304960A1 |
Штамп для изготовления деталей типа втулок из листового материала | 1986 |
|
SU1433602A1 |
Изобретение относится к технологической оснастке для листовой штамповки, в частности для пробивки отверстий в 15 16 полых деталях. Цель изобретения - повышение точности изделий за счет обеспечения соосного расположения пуансонов и матриц в момент пробивки. Для этого р штампе с матрицами 4 и 5, закрепленным, на оправке 2 на неподвижной плите 1, и пуансонами 7 н 11, установленными соот ветственно в ползушках (П) 6 и дополнительных П 10, имеются средства относительной фиксации. При опускании верхней плиты 9 клинья 8 перемещают П 6 к оси штампа. Толкатели 18 опускают фиксируюшие колонны 13, расположенные в П 6, в отверстия в фиксирующих втулках 15 и предотвращают дальнейшее перемещение П 6. После этого клинья 12 перемещают дополнительные П 10, пуансоны 11 устанавливаются соосно с матрицами 5 и пробивают отверстия. 1 и.ч. tS5 с
Меш,ерин В | |||
Т | |||
Листовая штамповка | |||
Атлас схем | |||
М.: Машиностроение, 1975, с | |||
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1915 |
|
SU63A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Говорящий кинематограф | 1920 |
|
SU111A1 |
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-04-15—Публикация
1986-09-09—Подача