Изобретение относится к оснастке для обработки металлов давлением и может быть использовано в листоштамповочном производстве для пробивки радиальных отверстий в полых деталях. По основному авт. св. известно устройство для пробивки радиальных отверстий в стенках полых деталей, содержащее несколькр пар встречно-подвижных инструментов, сАГонтированных с внутренней и наружной сторон обрабатываемой детали в ползущках, размещенных на столе устройства и снабженных приводами радиального перемещения инструментов, расположенных с внутренней и наружной сторон детали, установленными со стороны одного из торцов обрабатываемой детали и включающими в себя силовые цилиндры с преобразующими механизмами, в которых преобразующий механизм привода рабочих органов, расположенных с наружной стороны детали, выполнен в виде закрепленной на столе обоймы и кольца с внутренней конической поверхностью, охватывающей ползущки и взаимодействующей с ними, размещенного в обойме возвратнопоступательно подвижно перпендикулярно направлению пробивки и связанного со штоком силового цилиндра. В столе выполнены сквозные радиальные пазы, а в кольце - сквозные радиальные пазы, открытые с одной стороны, пазы кольца смещены относительным пазов стола, и кольцо связано со щтоком силового цилиндра выступами между его пазами (I. Недостатком известного устройства является невысокая надежность работь, вызванная тем, что возврат щтока силового цилиндра преобразующего механизма привода инструментов, расположенных с наружной стороны, в исходное положение осуществляется пружинами, а срок их службы не превыщает 6-7 тысяч циклов, что приводит к необходимости их частой замены. Це/1ь изобретения - повыщение надежности работы устройства. Указанная цель достигается тем, что в устройстве по авт. св. Хе 858983, на обращенном к столу торце щтока силового цилиндра. связанного с ползушками, размещенными с наружной стороны, выполнены несквозные герметизированные цилиндрические полости и каналы, сообщающие их с полостью силового цилиндра, связанного с ползушками, размещенными с внутренней сторойы, при этом устройство снабжено плунжерами, каждый из которых расположен в одной из несквозных цилиндрических полостей с возможностью взаимодействия одним из торцов со столом. На чертеже показано устройство, общий Устройство содержит стол I, йа котором установлено несколько пар встречйо-подвиж. ных и взаимно подпружиненных ползушек 2 и 3 с закрепленными на них инструментаг 1У1И - пуансонами 4 и матрицами 5 для пробивки радиальных отверстий в полой детали 6. Привод пуансонов 4 включает в себя силовой цилиндр 7 со щтоком 8, связанным с клином 9 преобразующего механизма, сопряженным через Т-образные пазы со скосами 10 ползущек 2. Привод матриц 5 содержит силовой цилиндр 11 и преобразующий механизм, Состоящий из обоймы 12, кольца 13 с внутренней конической поверхностью 14, взаимодей ствующей со скосами 15 ползущек 3. В сквозных радиальных пазах 16 стола размещены выступы 17, которыми полый щток 18 силового цилиндра 11 соединен с кольцом 13. В бобыщках полого щтока 18 выполнены несквозные цилиндрические полости 19, в которых размещены плунжеры 20, упирающиеся одними торцами в нижнюю плоскость стола, а вторыми образующие герметичные полости со стенками щтока 18. Эти полости связаны между собой и с порщнёвой полостью силового цилиндра 7 преобразующего механизма привода пуансонов каналами 21, в пол зущках 3 под углом к оси щтамповки выполнены сквозные отверстия 22, а в обойме 12 и.кольце 13 - радиальные пазы 23 и 24, в которых размещены трубки 25, присоединенные к отверстиям матриц 5 со стороны их нерабочих торцов. Возврат ползущек 3 в исходное положение осуществляется пружинами 26. Устройство работает следующим образом. В входном положении обрабатываемую деталь 6 устанавливают на столе 1. Перемещением кольца 13 с помощью полого щтока 18 силового цилиндра 11 ползущки 3 подводят матрицы 5 к внещней стороне детали 6, при этом плунжеры 20 торцами упираются в Нижнюю плоскость стола, а масло из цилиндрических полостей 19 выжимается на слив в бак (не показан). Трубки 25 перемещаются вместе с ползущками 3 по пазам 23 и 24 обоймы 12 и кольца 13. При перемещении клина 9 силовым Ц1Г линдром 7 ползущки 2 с пуансонами 4 перемещаются к детали 6 с внутренней стороны и совместно с матрицами 5 пробивают в ее стенке paдиaл ныe отверстия Отходы при „робивке перемещаются по сквозным отверf f стиям матриц, а затем по наклонно установленным трубкам 25 выпадают на поверхность стола 1 за пределами преобразующего механизма перемещения матриц. Для съема детали 6 кольцо 13 возвращается полым штоком 18 силового цилиндра И в исходное положение подачей масла в герметизированные цилиндрические полости 19. При этом плунжеры 20 остаются на месте. тзк как их торцы упираются в нижнюю поЪерхность стола, а полый шток 18 возвращается в исходное положение. Ползушки 3 вместе с матрицами 5 под действием пружин
j 1063509
26 также возвращаются § исходное положе-йэружной стороны изделия, и взйимодейстние. В это же время ползушки 2 с пуансона-Вующий одними своими гьрцамй с нижней
м№ 4 возвращаются в исходное положение си-ттлоскостыб стола, ловым цилиндром 7.
Изобретение позволяет повысить стабиль-. Предлагаемое устройство не tpe6yeT часность работы устройства и его надежностьтой замены пружин, служащих Для возврата
за счет того, что оно снабжено плунжерами,рабочих органов, располдженных с наружразмещенными в несквозных полостях в бо-ной стороны изделия, в исходное положение,
бышках щтока преобразующего МеханизмаГи позволяет длительное время работать без
(1ривода рабочих органов, расположенных спереналадок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пробивки радиальных отверстий | 1979 |
|
SU858983A1 |
Устройство для пробивки отверстий в стенках полых деталей | 1981 |
|
SU1015978A1 |
Устройство для пробивки отверстий в стенках полых изделий типа обода колеса | 1986 |
|
SU1388150A2 |
Штамп для пробивки отверстий вСТЕНКАХ пОлыХ дЕТАлЕй | 1979 |
|
SU841724A1 |
Комбинированный штамп для изготовления деталей из листовых заготовок | 1982 |
|
SU1055564A1 |
Устройство для обработки длинномерного материала | 1983 |
|
SU1110523A1 |
Штамп для пробивки в полых деталях отверстий | 1986 |
|
SU1388149A1 |
Устройство для пробивки отверстий в стенках изделий типа обода колеса | 1987 |
|
SU1489896A2 |
Штамп для пробивки отверстий в стенках полых изделий | 1982 |
|
SU1276398A1 |
Способ изготовления полых изделий с фланцем | 1982 |
|
SU1142196A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОБИВКИ РАДИАЛЬНЫХ ОТВЕРСТИЙ по авт. св. № 8589, отличающееся тем, что, с целью повышения.. Надежности работы, в нем на обращенном к столу TqpUe liifdka силового цилиндра, связайного с ползушками, размещенными с наружной стороны, выполнены не сквозные герметизированные цилиндрические полости и каналы-, сообщающие их с полостью силового цилиндра, связанного с ползущками, размещенными с внутренней стороны, и оно снабжено плунжерами, каждый из которых расположен в одной из несквозных цилиндрических полостей с возможностью взаимодействия одним из торцов со столом. 26 И
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для пробивки радиальных отверстий | 1979 |
|
SU858983A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1983-12-30—Публикация
1982-10-14—Подача