Устройство для пробивки отверстий в изделиях типа обода колеса Советский патент 1980 года по МПК B21D28/30 B21D53/30 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ В ИЗДЕЛИЯХ ТИПА ОБОДА КОЛЕСА

I

Изобретение относится к оборудованию для обработки изделий типа обода колеса, в частности для пробивки радиально рас. положенных отверстий, и может быть использовано в промышленности, производящей велосипеды, мотоциклы и другие транспортные средства.

Известно устройство для пробивки радиальных отверстий в полых изделиях, содержащее смонтированные на станине узел зажима и узел пробивки, вьтолненный в виде матриц и взаимодействующих с ними пуансонов. Пуансоны размещены на радиально подвижных ползушках, перемещаемых конусом, установленным по оси устройства и подвижным вдоль нее под действием силового тшлиндра. Матрицы соединены с толкателями с профилированными торцами (кулачками), взаимодействующими через ролики со штьпсами порщней цилиндров и осуществляющими совместно с подпружиненными прижимамисъемниками зажим изделия l .

Однако в этом ус1ройстве пуансоны расположены в полости изделия и перемещаются от центра к периферии, вследствие чего заусенцы расположены на наружной поверхности изделия; необходимо , акже снабжать каждую матрицу самостоятельным приводом, что требует больших размеров устройства.

Известно устройство для пробивки отверстий в полых деталях, в 1азгар(л

10 пуансоны расположены с наружной стороны и приводятся в действие кулачками, находящимися в пазах поворотного кольца. Матрица размещена в полости детали, по оси изделия, и служит в качестве

15 оправки 2 .

В этом устройстве невозможно отверстия, расположенные на небольщом расстоянии одно от другого, а также отсутствуют средства зажима из20делия.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для пробивки радиальных отверстий

в издепиях типа обода колеса, содержащее смонтированнЪю на станине узел зажима и узел пробивки, вьшолненный в виде оправки, расположенной по оси изделия, несущей матрицы и пуансонов, устййОЕйенных с бОзможностью радиального перемещегшя. Пуансоны связаны с толкателями, взаимодействующими с кулачками , которые сообщают пуансонам рабочее перемещение в направлении от периферии к оси изделия. Возвращаются пуансоны в исходное положение под действием пружин. Зажим изделия осуществляется, подпружиненными пружинами З .

Недостатки устройства: невозможност пробивкиотверстий, расположенных на небольшом расстоятпп одно от другого, а возкюжность заклинивания пуансонов в отверстиях. %

Цель изобретения - обеспечение возможности у е гьшения расстояния между пробиваемыми отверстиями и повышения надежности съема изделий с пуансонов.

Это достигается тем, что описываем устройство содержит пару кулачков, оди из которых подвижно закреплен на станине, а другой установлен на станине с возможностью радиального перемещения и снабжен приводом перемещения.

Привод перемещения кулачка может вьто;шен в виде силового цилиндра шток поршня которого связан с кулачком посредством двуплечего рычага, соединенного одштм концом со штоком, а другим взаимодействующего с кулачком.

С пелью повыщения надежности зажима изделия,узел зажима устройства может быть вьшолнен в виде распорного конуса, paзмeщe raoгo по оси устройства снабжешюго приводом осевого перемещения и взаимодействующего с матрицами. Матрицы могут быть вьшолнены радиально подвижными.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг.2то же, план; на фиг. 3 - узлы перемещетшя, подвижного кулачка.

Ус1ройство содержит станину 1, на которой смонтирован поворотный диск 2., пpивoди iый во вращение электродвигателем 3 через редуктор 4 и зубчатую пару 5. На станш е 1 смонтировеизы узеЛ и узел пробивки. Узел пробивки содсфжит матрицы 6, установленные в ползушках 7, пуансоны 8, жестко связанные с толкателями 9, неподвижно закрепле}гаый на станине 1 кулачок 10 и

ПОДВИЖНЫЙ в .радиальном направлении кулачок И, снабженный приводом перемещения. Привод перемещения кулачка 11 выполнен в виде силового цилиндра 12, со щтоком 13 порщня 14 которого связан одгатм концом двуплечий рычаг 15, взаимодействующий другим концом с . кулачком 11. Кулачки 1О и 11 взаимодействуют с толкателями 9 через установленные на последних ролики 16 и 17. Узел зажима выполнен в виде распорного конуса 18, размещенного по оси устройства, снабженного проводом осевого перемшхения в виде пневмоцилиндра 19 и взаимрдействующего при помощи роликов 20 с ползутаками 7, несущими матрицы 6. На станине 1 установлены также концевые переключатели 21 и 22.

Работа устройства осуществляется следующим образом. Обод 23 устанавливают на диске 2. Включают пневмоцилиндр 19, и он через распорный конус 18, ползушки 7 и матрицы 6 зажимаетизделие. Включают силовой цилиндр 12, и он через рычаг 15 осуществляет перемещение кулачка 11 в радиальном направлении, при этЬм кулач6к взаимодействует с концевым переключателем 21, и переключатель Даёт команду на пуск диска 2. При повороте диска ролики 16 поочередно обкатываются по кулачку 11, перемещая при этом толкатели 9 в радиальном направлении до взаимодействия с ободом 23 в результате чегйпроизводится пробивка отверстий.

После выхода ролика 16 из контакта с подвижным кулачком 11, ролик 17 начинает обкатываться по неподвижному кулачку 10, отводя соответствующий толкатель 9 в исходное положение. После пробивки всех требуемых отверстий в ободе реле бремени отключает силовой цилиндр 12, поршень 14 возвращается в исходное положение до взаимодействия кулачка 11с концевым переключателем 22, который дает команду на останов диска.

Цикл обработки зака1гчивается.

Формула изобретения

1. Устройство для пробивки отверстий в изделиях типа обода колеса, содержащее смонтированные на станине узел зажима и узел пробивки, вьшолненный в виде матрип и взаимодействующих с ними радиально подвижных пуансонов, которые

связаны через толкатели, раэмаденные на поверхности диска, с кулачками, отличающееся тем, что, с целью обеспечения воя ожностн уменьшения , расстояния между пробивао ыми orsefpстиями и повьпиения надежности съема изделия с пуансонов путем исключения их заклинивания в отверстиях, устройствосодержит пару кулачков, один из которых, неподвижно закреплен на стагагае, а другой установлен на сташгае с возможностью радиального перемещения и снабжен приводом перемещения.

2. Устройство по п. 1,отлича ющ е е с я тем, что привод перемещения кулачка вьшолнен в виде силового цилиндра, шток поршня которого связан с , кулачком посредством двуплечего рычага, соединенного одним концом со штоком, а другим взаимодействуюшего с кулачком

3. Устройство поп, 1, отличающее с я T«vt, что, с целью повышенна

надежности зажима изделия, узел зажима вьшолнен в виде распорного койуса, размед енного по оси устройства, снабжеиного приводом осевого перемвяения, в частности пневмопиливдром, и взаимодействующетчэ с кгатрицами, которые вьпюлнены раднально подвижными.

Источнюш информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидегельство СССР № 273148, кл. В 21 D 28/28, В 21 D 37/02, 23,01.69.

2.Авторское свидетельство СССР N 359084, кл. В 211) 28/23,

В 21 Ь 37/00, 28.12.7О.

3.Авторское свидетельство СССР № 573228, кл. В 21D 28/30,

В 21D 53/30, 30.03.76 (прототип).

. ,

740350