Устройство для кернения центровых отверстий Советский патент 1989 года по МПК B25D5/00 

Щаг.1

11 относительно кернера 5, Затем поворачивают обойму 12 относительно патрубка 3, при этом боковые стороны радиальных пазов давят на концы двуплечих рычагов 9 и поворачивают их вокруг осей 8, В процессе поворота рычагов 9 их свободные концы охватывают наружную цилиндрическую поверхность 10 детали 11 и окончательно центрируют ее относительно корпуса

1. Затем наносят удар по ударному механизму 4 и кернером 5 делают отметку центра на торце детали 11. Для освобождения детали 11 нажимают на один конец рычага 19, который поворачивается вокру оси и другим кон- цом выдавливает ролик 16 из суживающейся части паза 14, После этого обойму 12 поворачивают в исходное положение, 2 ил.

Изобретение относится к разметочному инструменту. Цель изобретения- повышение точности разметки. Устройство для кернения центровых отверстий устанавливают на деталь 11 так, чтобы ее торец вошел в конусный патрубок 3. При этом происходит предварительное центрирование детали 11 относительно кернера 5. Затем поворачивают обойму 12 относительно патрубка 3, при этом боковые стороны радиальных пазов давят на концы двуплечих рычагов 9 и поворачивают их вокруг осей 8. В процессе поворота рычагов 9 их свободные концы охватывают наружную цилиндрическую поверхность 10 детали 11 и окончательно центрируют ее относительно корпуса 1. Затем наносят удар по ударному механизму 4 и кернером 5 делают отметку центра на торце детали 11. Для освобождения детали 11 нажимают на один конец рычага 19, который поворачивается вокруг оси и другим концом выдавливает ролик 16 из суживающейся части паза 14. После этого обойму 12 поворачивают в исходное положение. 2 ил.

Изобретение относится к разметочному инструменту и может быть использовано в различных отраслях промьппт ленности при разметке центров в осе- симметричных деталях.

Цель изобретения - повышение точности разметки за счет дополнительного базирования устройства на наружной цилиндрической поверхности детали.

На фиг, 1 изображен общий вид. устройства, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез на фиг. 1,

Устройство для кернения центровых отверстий содержит корпус 1 с центральным отверстием 2 и соосным ему конусным патрубком 3 на конце, размещенный в отверстии 2 корпуса 1 ударный механизм 4 с кернером 5 на конце, обращенном в сторону конусного патруб ка 3, В конусном патрубке 3 со сторо- )1Ы основания выполнены равномерно расположенные по окружности радиальные пазы 6 и пересекающие их отверстия 7, оси которых параллельны оси патруб- ка 3, В радиальных пазах 6 возможностью поворота вокруг осей 8, размещенных в отверстиях 7, установлены двуплечие рычаги 9 для взаимодействия одним концом с наружной цилиндричес- кой поверхностью 10 детали 11. На основании патрубка 3 с возможностью поворота установлена обойма 12 с равномерно расположенньми по окружности сквозными радиальными пазами 13, в каждом из последних размещен соответствующий свободный конец двуплечего рычага 9 для взаимодействия с боковыми поверхностями паза 13, На наружной поверхности патрубка 3 вьтолнен тан- генциальный суживающийся паз 14. В пазу 14 патрубка 3 размещен подпружи- ненньй в сторону сужения паза 14 пру- жиной 15 ролик 16, Патрубок 3 сов0

5

0

с 0 5 д ,

местно с роликом 16 и обоймой 12 об разует муфту свободного хода, В обойме 1 2 выполнен дополнительный ради-г альный паз 17, Для включения муфты свободного хода в тангенциальном пазу 14 с возможностью поворота во-г. круг оси 18, закрепленной в патрубке 3, размещен двуплечий изогнутый рычаг 19, конец последнего проходит через паз 17 обоймы 12,

Устройство для кернения центровых деталей работает следующим образом.

Корпус 1 устанавливают на центрируемую деталь 1Т так, чтобы ее торец вошел в контакт с внутренней поверхностью конусного патрубка 3, Затем поворачивают обойму 12 относительно .корпуса 1, при этом обойма 12 боковыми поверхностями радиальных пазов 6 увлекает за собой свободные концы двуплечих рычагов 9, В результате, рычаги 9 поворачиваются вокруг оси 8, а их концы входят во взаимодействие с наружной цилиндрической поверхностью 10 детали 11, надежно центрируя последнюю относительно оси патрубка 3, При этом муфта свободного хода препятствует обратному Повороту обоймы 12 относительно корпуса 1, и деталь 11 оказывается зажатой концами рычагов 9.

После этого наносят удар по ударному механизму 4, при этом кернер 5 наносит метку на торце детали 11. После этого нажимают на конец рьма- га 19, которьй поворачивается вокруг оси 18, концом выдавливает ролик 16 муфты свободного хода из суживающейся части тангенциального паза 14 и тем самым расклинивает обойму 12 относительно патрубка 3. После этого обойму 12 поворачивают в исходное положение, при этом рычаги 9 поворачиваются вокруг осей 8 и освобождают

деталь 11. Затем устройство снимают с размеченной детали 11 и переносят на другую деталь, подлежащую разметке. Затем цикл повторяется ввьшеопи- санной последовательности.

Формула изобретения

Устройство для кернения центровых отверстий, содержащее корпус с центральным отверстием и соосным с ним конусным патрубком на конце, размещенный в отверстии ударный механизм С кернером на конце, обращенном в сторону конусного патрубка, о т л и чающееся тем, что, с целью повьшения точности разметки, в ко15

Редактор И.Сегляник

Составитель Ю.Сергеев

Техред Л.Сердюкова Корректор И.Мусканусном патрубке со стороны основания вьшолнены равномерно расположенные по окружности сквозные радиальные пазы, а устройство снабжено установленной с возможностью поворота на основании патрубка обоймой с равномерно расположенными по окружности сквозными радиальными пазами и двуплечими

рычагами, каждый из которых размещен в соответствующем сквозном радиаль- .ном пазу конусного патрубка с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси патрубка, один конец

рычага расположен в сквозном радиальном itasy обоймы, а другой предназна- ,чен для взаимодействия с цилиндрической поверхностью детали.

J f

Фаг,2