Фиг.Г
Изобретение относится к производству изделий из бетонных С}ле.сей.
Цель изобретения - повышение про изводительности, удосбтва эксплуатации и снижения энергоемкости.
На фиг 1 схематично изображен общий вид установки для формирования изделий из бетонных смесей; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - момент совмещения подвижного бункера с бортоснасткой} на фиг. 4 - момент отрезания шиберной заслонкой бетонной смеси в борто- . снастке; на фиг. 5- момент снятия бортоснастки с отформованного изделия , на фиг. 6 - момент размещения шиберной заслонки под подвижным бункером.
Установка для формования изделий из бетонных смесей самоходкого портала 1 с приводом 2 для его перемещения . На портале смонтирован при- водной горизонтально-подвижный бун- кер 3, с катками 4 и приводом 5. В нижней части горизонтально-подвижного бункера 3 установлена шиберная заслонка 6 с упорной стойкой 7 для внецентрированного крепления возбу- дителя колебаний 8 относительно заднего торца шиберной заслонки 6. На портале 1 с возможностью свободного |Вращения установлен барабанный син- хронизатор 9 с гибкими связями 10 и Затяжные блоки 11. При этом, каждая рибкая -связь 10 ведомым концом 12 закреплена за одну из боковых частей ЛЗ шиберной заслонки 7, а ведущим концом 14 запасована за барабан 15 синхронизатора 9. Контргруз 16 закреплен на одной из гибких связей 10 запасованной на барабане 15 синхронизатора 9 в противоположном направлении относительно ведущего конца 14 и через натяжной блок 17 прикреп лен к пшберной заслонке 6 в противоположном направлении относительно конца 12, при этом жесткость гибких
связей 10 превышает в 3-18 раз мак
симальное усилие сопротивления при перемещении шиберной заслонки 6, а внецентренное смещение возбудителя колебаний 8 составляет 0,15-0,4 длины шиберной заслонки 6. Откидной стопор 18 контактирует с нижней кромкой стенки 7. Вертикально подвижная бортоснастка 19 имеет привод 20 для ее подъема. Шиберная заслонка 6 из
0
5
0
5 5 0 5
0
бункера 3 может быть закреплена посредством направляющих 21.
; I
. Установка для формования изделий из бетонных смесей работает следующим образом.
I .
В исходном положении бортоснастка
9 установлена на основании, а груз 22 удерживает стопор 18 в рабочем, положении. Бункер 3 заполняется бетонной смесью и включают привод 5, который начинает перемещать бункер вправо, причем под действием контргруза 16 и сил трений в направляющих 21 шиберная заслонка 6 начнет перемещаться, при этом один конец |: ибких связей 10 будет сматываться .|с барабана 15 синхронизатора 9, а другой конец будет наматываться. Когда шиберная заслонка дойдет до бортоснастки 19, стенка 7 упрется в откидной стопор 18, в результате чего бетонная смесь 23 заполняет бортоснастку 19, причем бункер 3 при необходимости может иметь виброорган для интенсификации истечения смеси и уплотнения ее в бортоснаст- , ке .19. После окончания заполнения смеси в последнюю стопор 18 опускают вниз и включают возбудитель колебаний 8, в результате чего контргруз 16 через синхронизатор 9 воздействует на шиберную заслонку 6, врезая ее в бетонную смесь, а внецент- ренные колебания возбудителя 8 относительно плоскости шиберной заслонки 6 обеспечивают ее горизонтальные колебания и вертикальное колебание ее передней кромки. Одновременное колебание шиберной заслонки 6 в ее плоскости и колебание ее передней части перпендикулярно плоскости обеспечивает раздвижку заполнителей смеси и, следовательно, улучшает условия для отрезания изделия 24 от бетонной смеси в бункере 3. В процессе горизонтального колебания со стойкой 7 упругие свойства гибких связей 10 исключают синхронные колебания контргруза 16 относительно шиберной заслонки 6, в результате чего усилия врезания последней в бетонную смесь увеличиваются за счет, возрастания динамичности контргруза 16. По мере опускания контргруза 16 синхронизатор 9 обеспечивает равномерное перемещение шиберной заслонки 6 без перекосов. Это объясняется
тем, что гибкие связи 10 закреплены за боковые части 13 шиберной заслонки 6 и связаны с синхронизато- ром 9,.а контргруз 16 через гибкую связь 10 также связан соответственно с синхронизатором 9 и шиберной заслонкой 6, причем натяжной блок 17 обеспечивает натяжение всей замкнутой системы.
После окончания отрезания изделия 24 посредством привода 5 бункер 3 смещают влево в исходное положение, при этом шиберная заслонка 17, перемещаясь совместно с бункером 3, обеспечивает заглаживание открытой поверхности изделия 24. Когда бункер 3 с шиберной заслонкой 6 сместятся за пределы бортоснастки 19 включается привод 20, который поднимает бортоснастку 11 вьш1е изделия 24 и посредством привода 2 портал 1 перемещают на шаг для изготовления следующего изделия 24.
1
- 489994 Ф
ормула изобретения Установка для формования изделий из бетонных смесей, содержащая смон- g тированные на самоходном портале приводной горизонтально-подвижный бункер с запорным устройством под его раздаточным окном и бортоснастку с механизмом вертикальньш перемеще10 НИИ, отличающаяся тем, что, с делью повьшения производительности, удобства в эксплуатации и снижения энергоемкости, запорное устройство выполнено из смонтирован15 ных на портале шиберной заслонки, закрепленного на ней посредством упорной стойки возбудителя колебаний, откидного стопора и возвратного механизма в виде барабанного синхро20 низатора, натяжных и направляющих блоков и закрепленных концами на шиберной заслонке параллельных гибких связей, соответственно запасо- ваяных и огибающих синхронизатор и
25 блоки,причем одна из них имеет контргруз,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для формования изделий из бетонных смесей | 1987 |
|
SU1600958A1 |
Установка для формования изделий из бетонных смесей | 1987 |
|
SU1682180A2 |
Установка для формования изделий из бетонных смесей | 1987 |
|
SU1576341A1 |
Устройство для укладки и уплотнения бетонной смеси | 1988 |
|
SU1570915A1 |
Устройство для укладки и уплотнения бетонной смеси | 1984 |
|
SU1178603A1 |
Установка для формования трубчатых изделий | 1987 |
|
SU1477561A1 |
Устройство для укладки и уплотнения бетонных смесей | 1987 |
|
SU1539070A1 |
Установка для уплотнения изделий из бетонных смесей | 1982 |
|
SU1148788A1 |
Устройство для формования строительных изделий с пустотами | 1988 |
|
SU1583295A1 |
Устройство для поштучной подачи стержней | 1986 |
|
SU1433595A2 |
Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет повысить производительность, удобство эксплуатации и снизить энергоемкость. Это достигается тем, что в установке для формирования изделий из бетонных смесей запорное устройство выполнено из смонтированных на портале 1 шиберной заслонки 6. Возбудитель колебаний 8 посредством упорной стойки 7 закреплен на шиберной заслонке 6. На портале 1 смонтирован откидной стопор 18 и возвратный механизм в виде барабанного синхронизатора, натяжных 17 и направляющих 11 блоков. Параллельные гибкие связи 10 огибают натяжные 17 и направляющие 11 блока, пропущены через барабанный синхронизатор 9 и закреплены концами на шиберной заслонке 6, на одной из гибких связей 10 закреплен контргруз 16. 6 ил.
//7/////
го
Установка для формования бетонных камней | 1984 |
|
SU1237434A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1989-06-30—Публикация
1987-03-23—Подача