Установка для формования изделий из бетонных смесей Советский патент 1991 года по МПК B28B13/02 

иг 2

J-.

Изобретение относится к области строительного оборудования, в частности к оборудованию для укладки бетонной смеси в форму, и является усовершенствованием технического решения по авт.св. № 1600958.

Цель изобретения - удобство эксплуатации и повышение надежности.

На фиг.1 показана установка, общий вид; на фиг.2 - рабочие органы установки; на фиг.З - установка в момент взаимодействия фиксатора с упором; на фиг.4 - то же в момент раскрытия челюстей грейфера; на фиг.5 - то же в момент смыкания челюстей грейфера с удалением излишков смеем; на фиг.б-узел I на фиг.1; нафиг.7- положение плечей упора при взаимодействии фиксатора; на фиг.8 - положение упора в момент освобождения-его храповой собачкой; на фиг.9 - то же при обратном движении фиксатора.

Установка состоит из портала 1, который может быть выполнен с приводом 2 для его перемещения по основанию. На портале установлен бункер 3, который имеет шибер 4 с его приводом 5 и вибровозбудитель 6. При изготовлении пустотных изделий установка снабжается приводом 7 с вертикально подвижной прессующей головкой 8, оснащенной пустотообразователями 9, На портале установлены направляющие в виде опорных роликов 10, на которых установлена приводная каретка 11, оснащенная вибронапорной тележкой 12 с вибровозбудителем 13. Каретка 11 перемещается по роликам 10 посредством привода 14, закрепленного на портале. Челюсти 15 и 16 образуют грейфер 17, при этом челюсть 15 закреплена на вибронапорной тележке, а челюсть 16 - на каретке 11. На портале с возможностью вращения установлены блоки 18, дополнительные блоки 19 и синхронизатор 20, на которые натянута гибкая связь, выполненная продольно упругой, при этом связь выполнена в виде ведущей гибг кой связи 21 с грузом 22 и ведомой гибкой связи 23 с закрепленным на ней переставным упором 24. Гибкие связи 21 и 23 расположены на ней переставным упором 24. Гибкие связи;21 и 23 расположены параллельно, причем ведущая гибкая связь 21 связана с вибронапорной тележкой 12.

На портале 1 закреплен посредством кронштейна 25 стопор в виде приводной защелки 26, связанной с приводом 27, и подвижного упора 28, выполненного в виде двуплечего качающегося рычага 29, посредством шарнира 30 связанного с кронштейном с возможностью колебания в одной плоскости, а плечм 31 и 32 расположены ниже шарнира 30 и оппозитно друг другу

Конец плеча 31 расположен у ведомой связи с возможностью взаимодействия с упором 24, а конец плеча 32 - с возможностью опи- рания на зуб приводной защелки 26.

Сменная форма 33 в зависимости от

принятой технологии может устанавливаться стационарно, может быть вертикально подъемной, немедленной распалубки или подвижна по конвейеру. В зависимости от

0 принятой технологии портал может быть подвижным или установлен стационарно.

Установка работает следующим образом.

Бункер 3 загружают бетонной смесью.

5 Затем включают привод 14, который начинает перемещать каретку 11 вправо, в результате чего под действием груза 22 тележка 12 также начинает перемещаться вправо, при этом груз опускается и через

0 ведущую связь 21, воздействуя на тележку 12, удерживает челюсти 15 и 16 сомкнутыми (фиг.1, фиг.2), а упор 24 поднимается вверх, Когда упор 24 упирается в плечо 31 упора 28 (фиг.З и фиг.7), за счет оппозитного располо5 жения плеч, тележка 12 останавливается, поскольку упор задерживает перемещение гибкой связи 21, при этом выполнение связей 21 и 23 продольно упругими обеспечивает плавную остановку тележки 12 без

0 значительных динамических воздействий. В этот момент нижняя кромка челюсти 15 размещается над полостью формы 33 (фиг.З). При дальнейшем движении каретки 11 челюсть 16 отходит вправо от челюсти 15, в

5 результате чего грейфер открывается и при наличии в нем излишков бетонной смеси высыпает ее в форму 33.

Когда каретка 11 выемками устанавливается на роликах 10 (фиг.4), посредством

0 привода 5 открывают шибер 4, в результате чего бетонная смесь из бункера начинает заполнять форму 33. Для ускорения истечения смеси из бункера кратковременно включают вибровозбудитель 6. После окончания

5 заполнения формы путем реверсного включения привода 5 шибер закрывают и вклю- чают привод 27, который выводит приводную защелку 26 за пределы плеча 32 упора 28, переставной упор 24 освобожда0 ется от ограничения движения, а также включает вибровозбудитель 13. Под одновременным воздействием груза 22 и вибровозбудителя 13 тележка 12 с челюстью 15 начинает перемещаться вправо (фиг.5) до

5 полного смыкания челюсти 15 с челюстью 16, при этом кронштейн 25 обеспечивает положение упора 28, при котором пересгав- ной упор 24 может подниматься выше него (фиг.5), обеспечивается свободное движение тележки 12. При движении челюсти 15

она снимает излишки смеси, оставляя в форме дозированную часть смеси. После чего посредством привода 14 каретку 11 возвращают в исходное положение, то есть выводят ее за пределы формы, в результате чего тележка 12, воздействуя на гибкие связи за счет смыкания челюстей, поднимает груз в верхнее положение, и опускают переставной упор ниже упора (фиг. 1 ифиг.б), при этом, когда переставной упор 24 (фиг.9) воз- действует на плечо 31 сверху вниз, плечо 32 заходит в зацепление с приводной защелкой, что исключает их невзаимодействие, то есть повышается надежность работы за счет принудительного ввода в зацепление упора 28 с защёлкой 26. Когда переставной упор опускается ниже зоны взаимодействия с плечом 31, упор 28 за счет расположения плеч 31 и 32 ниже шарнира 30 устанавливается так, что плечо 32 входит в контакт с защелкой 26, а плечо 31 размещается на пути движения упора 24 (фиг.1 и фиг,6).

После этого посредством привода 7 прессующую головку 8 опускают, в результате чего пустотообразователи 9 в смеси образуют пустоты, а головка 8 осуществляет подпрессовку открытой поверхности. Затем при немедленной распалубке форму поднимают в верхнее положение и поднимают головку 8, оставляя изделие на основании или на поддоне.

При изготовлении изделий из подвижных смесей форма остается, удерживается изделие в заданном положении, а для следующего изделия устанавливают следую- щую форму.

Поскольку изделия могут быть различных размеров, то ширина А форм (фиг.4) меняется в зависимости от размера изделий. Чтобы раскрытие челюстей грейфера

осуществлялось в соответствии с шириной А формы, упор 24 (фиг.6) необходимо перемещать в заданное положение. Например, при изготовлении изделий шириной А меньше, чем показано на фиг.4, расстояние между челюстями также должно быть меньше, следовательно, тележка 12 должна приблизить свою челюсть 15 и сама приблизиться к челюсти 16, то есть от исходного положения она должна пройти больший путь до момента раскрытия грейфера. Расстояние движения тележки 12 от исходного положения до остановки ее упором 24 для раскрытия грейфером определяется положением упора 24 (фиг.6) относительно плеча 31 упора 28, то есть определяется размером В. Для переналадки на другой размер изделий посредством крепежных элементов освобождают упор 24 и, перемещая его вдоль ведомой связи 23, устанавливают в требуемое положение, закрепляя его крепежными элементами. Переналадка заключается только в перестановке упора 24, доступ к которому свободен, что упрощает переналадку. .Затем процесс повторяют. Формула изобретения Установка для формования изделий из бетонных смесей по авт.св. № 1600958, о т- личающаяся тем, что, с целью удобства эксплуатации и повышения надежности, она снабжена смонтированными на портале дополнительными направляющими блоками, одна из гибких связей - переставным упором, а стопор выполнен в виде установленных посредством кронштейна на портале приводной защелки и подвижного упора в виде двуплечего качающегося рычага, плечи которого контактируют соответственно с переставным упором и приводной защелкой.

S7

J/#

its®

ъ/

91 SS25S S3CT

& л /yfti

/

3

OQZJ

f

//

Изобретение относится к области строительного оборудования, а именно к оборудованию для укладки бетонной смеси в форму. Цель изобретения - удобство эксплуатации и повышение надежности. Это достигается тем, что в установке имеются смонтированные на портале 1 дополнительные блоки 19, а одна из гибких связей 23 снабжена переставным упором 24, стопор выполнен в виде установленных посредством кронштейна 25 на портале 1 приводной защелки 26 и подвижного упора 28 в виде двуплечего качающегося рычага, плечи которого контактируют соответственно с переставным упором 24 и приводной защелкой 26. 9 ил.

s/ xx /.

ггяф

91 9101 Zl U

LL

S///SS I Л//S I

ЈЈ

LL

S///SS I Л//S I S/ // //

02

0812891

я

Ш// / / я //

Фиг. 5

тг

« ч

ю

77 /7 /7 // //

Фиг, 1

/

Фиг 3