Устройство для поштучной подачи стержней Советский патент 1988 года по МПК B21D43/16 

Описание патента на изобретение SU1433595A2

N)

Изобретение относится к обработке металлов Давлением и может быть использовано для поштучного отделения стержней от пачки и подачи ик в зону - обработки.

Цель, изобретения - упрощение конструкции и снижение трудоемкости переналадки.

На фиг. 5 изображено устройство, Ю поперечный разрез; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1; на фиг. 4 - то же, при смещенном держателе с зубом; на фиг.З - узел II на фиг.2; на фиг. 6 - вид Б 15 на фиг.2; на фиг. 7 г- сечение В-В на фиг.6; на фиг.8 - то же, при положении зуба на минимальньШ диаметр стержней,

Уст|ройство состоит из станины 1 , 20 на которой смонтированы бункер 2 для укладки пачки мерных стержней 3, опо- ра 4 и балка 5, На опоре закреплена переставная направляющая 6 с подпружиненным ограничителем 7, а на балке 25 5 установлен переставной корпус 8, который крепится стопором 9. На корпусе 8 закреплены направляющие 10 в ви- де-роликов, в которых установлен ползун 11 и имеется тормоз 12, контакти- 30 рующий с ползуном 11 при этом ролики имеют дистанционный регулятор 13 для регулирования зазора между направ-- ляющими 10 и ползуном. На нижнем конце ползуна закреплен прижим jj 14, имекщий захватньй орган 15, установленный с возможностью смещения. .На захватном органе 15 закреплен рычаг 16, который щарнирно связан с силовым цилиндром 17, при этом между силовым 40 цилиндром и ,рЬ1чагом 16 смонтирован регулятор 18 noBOpota захватного органа 15 с прижимом 14. Регулятор 18 может быть выполнен в виде резьбово- гч отверстия 19, ввернутой в него и j закрепленной на силовом цилиндре Г шпильки 20 и контргайки 21. При ввертывании или вывертывании шпильки 20 в отверстии 19 прижим 14 с захватным органом 15 поворачивается вокруг шар-„ нира 22, точнее исходное положение захватного органа можно изменить. На одном конце захватного органа 15 имеется регулятор 23 осевого .положения захватного органа, который имеет „ стопорную гайку 24. На ПРОТИВОПОЛОЖНОМ конце захватного органа 15 вырол- нены упруго-деформируемые щечки 25, между которыми размещен держатель 26

с зубом 27. В щечках 25 и держателе 26 выполнены отверстия 28, через которые пропущен болт 29 с гайкой 30 для скрепления держателя со щечками, при этом диаметр болта 29 определяется из условий

D, -ь D - 2 d - d,

где Р - диаметр болта;

DJ - диаметр отверстия в держателе;

D - диаметр отверстий в упруго- деформируемых щечках;

d, - максимальный диаметр подаваемых стержней;

d - минимальный диаметр подавае- стрржней.

Переналадку устройства осуществля. ют следующим образом.

Регулятором 18, предварительно освободив контргайку 21, устанавливают положение прижима 14. Для этого, шпильку 20 вворачивают или выворачивают из регулятора 18, в результате чего изменяется угол наклона прижима 14, т.е. последний займет требуемое положение. Эта регулировка необ- ходима для того, чтобы стержень выпадал в одном и том же положении прижима 14. После этого затягивают . контргайку 2I. Затем путем поворота гайки 30 освобождают болт 29 и размещенный между щечками 25 держатель . 26 с зубом 27. В гнездо 32 .вставляют стержень 31 и к нему подводят зуб 27, выставляя его непосредственно по диаметру стержня. Затем болтом 29 и гайкой 30 упруго-деформируемые щечки 25 прижимают к держателю 26, что обеспечивает его требуемое положение, следовательно, и заданное положение зуба 27. После этого, предварительно освободив стопорную гайку 24, регулятор 23 устанавливают в положение, при котором он упрется в ползун П, )а стержень 31 начнет освобождаться прижимом 14. Это положение прижима 14, при котором стержень будет всегда вьшадать.

Величина смещения зуба должна быть в зависимости от размера диаметра стержня, в связи с чем размер отверстий 28 не-должен препятствовать перемещению держателя 26 как при перемещении зуба, на максимальный диа-. метр 31, так и на минимальный ето диаметр. Например, в гнездо 32 помещают стержень 31 максимального диа

метра, при этом зуб 27 смещают заподлицо со стержнем, т.е. зуб выдви- тают из гнезда на максимальный размер, чтобы он надежно захватьшал стержень максимального диаметра. При подаче стержня максимального диаметра зуб вводят в сторону гнезда 32i

Устройство работает следующим образом.

Включают силовой цилиндр 17, который, нажимая на рычаг 16, поворачивает прижим 14, устанавливая захватный орган вертикально, при этом тормоз 12 удерживает ползун 11 от произвольного вертикального перемещения от усилий собственного веса и веса прижима.

Когда прижим 14 упрется в ограничитель 33, ползун 11, преодолевая усилие тормоза 12, начнет перемещаться вниз, а захватный орган 15 с прижимом начнет входить в направляющие 6, при этом щечки 25 захватного органа набегают на подпружиненный ограничитель 7 и утапливают его в направ- ляющие 6. В нижнем положении захватный орган 15 с прижимом 14 поворачивается в сторону пачки мерных стержней 3, в результате чего один из стержней входит в гнездо 32, а огра- ничитель 7 выдвигается в исходное положение, препятствуя отходу гнезда из пачки стержней. Затем силовой цилиндр начинает подаимать захватный орган вверх, в результате чего зуб 27 увлекает за собой попавший в гнев- (ДО 32 стержень, при этом тормоз 12 удерживает ползун 11 и прижим 14 в неподвижном положении до момента,ког- да стержень в гнезде не прижмется к прижиму 14. При дальнейшем движении захватного органа вверх за счет сил трения тормоза 12 прижим 14 надежно

0

5

0 5 О 0

5

прижимает отделенный от пачки 3 стержень 31 и поднимает его вверх. Когда щечки 25 захватного органа поднимутся вьше ограничителя 7, прижим 14 с захватным органом и со стержнем 31 начнут поворачиваться вокруг шарнира 22, отводя отделенный стержень 31 за пределы пачки 3. При дальнейшем пово роте прижима регулятор 23 набегает на ползун I1 и радиально смещает за- хватньШ орган 15 относительно прижима 14, в результате чего стержень 31 освобождается в гнезде 32 и свободно падаат в зону его назначения. При следующем включении силового цилиндра процесс повторяется.

Таким образом, предлагаемое устройство при переналадке на другой диаметр стержней не требует замены захватного органа, что повьщ1ает производительность труда за счет сокращения времени переналадки и упрощает конструкцию за счет исключения комплекта захватных органов.

Формула изобретения

Устройство для поштучной подачи стержней по авт. св. № 1209347, отличающее ся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и снижения трудоемкости пе- рен.аладки, оно снабжено регулятором осевого положения захватного органа, установленным в верхней части захватного органа, регулятором поворота прижима , установленным между рычагом и силовым цилиндром, и средством для регулировки размера гнезда захватного органа, выполненным в виде двух щечек и установленного между ними держателя с зубом.

Ч 6

Фи2.1

Похожие патенты SU1433595A2

название год авторы номер документа
Устройство для поштучной подачи стержней 1986
  • Тупиков Анатолий Филиппович
  • Измайлов Олег Викторович
  • Калабушкин Николай Иванович
SU1386340A1
Устройство для поштучной подачи стержней 1986
  • Тупиков Анатолий Флиппович
  • Биргауз Борис Григорьевич
  • Калабушкин Николай Иванович
  • Фомичев Эдуард Давыдович
  • Казарян Вилик Цолакович
  • Щедрин Валерий Иванович
  • Климов Николай Иванович
SU1386341A1
Устройство для поштучной подачи стержней 1984
  • Тупиков Анатолий Филиппович
  • Измайлов Олег Викторович
  • Калабушкин Николай Иванович
  • Ханамов Нурмухамет Чарыевич
  • Радионов Александр Яковлевич
SU1209347A1
Устройство для поштучной подачи стержней 1986
  • Тупиков Александр Анатольевич
SU1424920A1
Штамп для обработки материала 1980
  • Белов Виктор Васильевич
  • Горбачев Виктор Сергеевич
  • Горский Юлиан Михайлович
SU946741A1
Вайма для сборки рамок корпусов струнных музыкальных инструментов 1987
  • Лобусов Юрий Акимович
SU1444146A1
Прибор для испытания материалов на твердость 1989
  • Ткешелашвили Владимир Григорьевич
SU1714444A1
Демпфер для подающей каретки штампа 2020
  • Бойков Олег Васильевич
RU2756457C1
Стенд для сборки и сварки шнеков 1981
  • Макалиш Арнольд Михайлович
SU996148A1
Транспортно-технологический ротор 1988
  • Плотников Василий Семенович
  • Прокопьев Юрий Александрович
SU1586795A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 433 595 A2

Реферат патента 1988 года Устройство для поштучной подачи стержней

Изобретение отноа1тся к обработке металлов давлением и может быть использовано для поштучного отделения стержней от пачки и подачи их в зону обработки. Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение трудоемкости переналадки. При включении привода захватный орган устанавливается сначала вертикально, а затем начинает перемещаться вниз. Войдя в бункер, захватный орган с прижимом поварачи- вается в сторону пачки мерных стерж- ней, в результате чего один из стержней входит в гнездо захватного органа. Затем привод начинает поднимать захватный орган вместе со стерзкнем, попавшим в гнездо. Когда стержень выходит за пределы бункера, захватный орган с прижимом нач1шают поварачи- ваться, стержень освобождается в гнезде захватного органа и свободно падает в зону его назначения. Снабжение устройства регулятором осевого положения захватного органа и регулятором поворота прижима, а также выполнение нижней части захватного органа в виде щечек и размещенного между ними держателя с зубом позволяют осуществлять быструю переналадку устройства на другой диаметр стержней, 8 ил. S (Л ж -w 00 00 ел со ел

Формула изобретения SU 1 433 595 A2

11

Ю

3J

П

25

30 29

J

Фиг. 5

25

Видб

6-В

Фиг: 7

29

25

27

3 lit

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1433595A2

Устройство для поштучной подачи стержней 1984
  • Тупиков Анатолий Филиппович
  • Измайлов Олег Викторович
  • Калабушкин Николай Иванович
  • Ханамов Нурмухамет Чарыевич
  • Радионов Александр Яковлевич
SU1209347A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 433 595 A2

Авторы

Тупиков Анатолий Филиппович

Калабушкин Николай Иванович

Измайлов Олег Викторович

Казарян Вилик Цолакович

Даты

1988-10-30Публикация

1986-12-15Подача