Пресс для непрерывного обезвоживания волокнистых материалов Советский патент 1989 года по МПК B30B9/24 

1

(21)4347153/25-27

(22)21.12.87

(46) 30.06.89. Бюл. № 24 (7.1) Ленинградское специальное конструкторское- бюро Всесоюзного научно- производственного объединения целлюлозно-бумажной промышленности (72) В.А. Иванов

(53)621.97(088.8)

(56)Патент США № 4147101, кл. 100/118, 1985.

(54)ПРЕСС ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

(57)Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям

прессов для обезвоживания материалов. Цель изобретения - расширение технологических, возможностей и повышение качества. В клиновой зоне предвари- , тельного отжима под нижней ветвью бесконечной сетки установлен перфорированный лоток с пульсаторами, закрепленными на его вертикальных боковых стенках, а на нажимных валах выполнены перфорация, противоположно направленные от середины внутренние спиральные каналы и сливные отверстия. Конструкция позволяет увеличить степень обезвоживания путем интенсификации отвода воды. 4 ил.

с Ф

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям прессов для обезвоживания материалов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества. В клиновой зоне предварительного отжима под нижней ветвью бесконечной сетки установлен перфорированный лоток с пульсаторами, закрепленными на его вертикальных боковых стенках, а на нажимных валах выполнены перфорация, противоположно направленные от середины внутренние спиральные каналы и сливные отверстия. Конструкция позволяет увеличить степень обезвоживания путем интенсификации отвода воды. 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к прессам для обезвоживания материалов.

Цель изобрете ния - расширение технологических возможностей и повышение качества путем увеличения степени обезвоживания.

На фиг. 1 показан общий вид прес- caj на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1J на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3.

Пресс содержит смонтированные на станине 1 на приводных валах 11 и 16 нижнюю 1 и верхнюю 3 бесконечные сетки, образующие клиновую зону предварительного отжима с нажимны- ми валами 4 и S-образную зону окончательного отжима с обжимными валами 5. На раме 6 закреплен питатель. 7 с ребристым распределительным валиком 8.

сл

с:

Нижняя сетка 2 в клиновой зоне заключена в перфорированный лоток 9 с вертикальными боковыми стенками 10 и 11. В S-образной зоне окончательного отжима нижняя сетка 2 огибает обжимные валы 5 и приводной вал 12.

Верхняя сетка 3 в клиновой зоне опирается на нажимныевалы 4, которые установлены на балке 13.

Нижний конец балки 13 закреплен на оси 14, а верхний опирается на регулировочный винт 15.

В зоне окончательйого отжима . верхняя сетка огибает обжимные валы и ведомый вал 16.

Натяжение сеток осуществляется натяжными устройствами 17.

В боковых стенках 10 и 11 лотка 9 смонтированы мембранные камеры 18,

4::

СО

связанные с источником пульсирующих колебаний (не показан).

Нажимные валы 4 выполнены шире бесконечной сетки, полыми, с перфорацией 19 на части вала, контактирующей с бесконечной сеткой, и со сливными отверстиями 20, расположенными за пределами ширины сетки. Внутренние полости нажимных валов 4 имеют противоположно направленные от середины вала к отверстиям 20 спи- ральныр каналы 21.

Пресс работает следующим образом.

Подготовленная масса подается в питатель 7, где она при помощи ребристого валика 8 перемешивается и равномерно распределяется по всей ширине устройства. Из питателя масса направляется в клиновую зону предварительного отжима, где под действи-, ем поперечной горизонтальной пульсации давления, создаваемой мембранными камерами 18, а также под действием усилий, возникающих при затягивании массы в клиновидную щель, происходит ее интенсивное обезвоживание через ячейки нижней 2 и верхней 3 сеток.

Отвод воды с поверхности верхней сетки 3 осуществляется чер ез перфорацию 19, спиральные каналы 21 и отверстия 20.

Из зоны предварительного отжима материал поступает в зону окончателного отжима, где пропускается по S-образной траектории между обжимными валами 5 и подвергается воздействию высоким линейным давлением.

C&t/e./

5

0

5

0

5

0

Регулирование степени обезвойшва- ния материала осуществляется посредством изменения частоты пульсирующих колебаний мембранных камер 18 и изменением угла клиновидной щели между верхней 2 и нижней 3 сетками.

. Экономический эффект при внедрении достигается за счет расширения технологических возможностей и повышения качества.

Формулаизобретения

Пресс для непрерывного обезвоживания волокнистых материалов-, содержащий смонтированные в станине на

f

приводных валах две бесконечные сетки, образующие клиновую зону предварительного отжима с нажимными валами и S-образную зону окончательного отжима с обжимными валами, питатель и привод, отличающийся тем, что, с ц елью расширения технологических возможностей и повышения качества путем увеличения степени обезвоживания, он снабжен перфорированным лотком с вертикальными боковыми стенками и пульсаторами в виде мембранных камер, а нажимные валы вьшолнены шире бесконечной сетки с противоположно направленными от середины внутренними спиральными каналами, перфорацией на участке контактирования с бесконечной сеткой и сливными отверстиями за ее пределами, при этом перфорированньш лоток расположен в клиновой зоне под нижней ветвью бесконечной сетки и на его вертикальных боковых стенках закреплены мембранные камеры.

/5

,;4 2 cUi

18

Ц У ПГ Д

Фиг. 2

6-6

20