Система управления гидравлическим прессом Советский патент 1989 года по МПК B30B15/18 

Описание патента на изобретение SU1490003A2

Изобретение относится к машино- ртроению, а именно к гидравлическим прессам.

Цель изобретения - повышение надежности путем компенсации утечек в управляющей полости распределителя.

На чертеже представлена принципиальная схема системы управления.

Система управления содержит силовой цилиндр 1, закрепленный на станине 2 пресса. Поршневая 3 и штоко- вая 4 полости цилиндра соединены трубопроводами 5 и 6 через главный .распределитель 7 с насосом 8 и слив- ;ной магистралью 9. Управляющие полости 10 и 11 распределителя 7 сообщены трубопроводами 12 и 13 с пило- том 14 управления, снабженным электромагнитами 15 и 16. Вход пилота 14 связан с насосом 8 трубопроводом 17. На выходе пилота 14 последова- тельно ему, установлен двухпозицион- ный распределитель 18 с управляющими полостями 19 и 20. Полость 19 соединена через гиДрозамок 21 трубопроводом 22 с полостью 3 цилиндра 1. Полость 20 трубопроводом 23 через обратный клапан 24 и регулируемый дроссель 25 соединена с полостью 3. Со стороны полости 20 установлена пружина 26, удерживающая золотник распределителя 18 в исходном положении. Запорный вентиль 27 предназначен для включения в работу распределителя 18. На станине 2 установлена матрица 28 с заготовкой 29, а на ползуне 30 закреплен пуансон 31. Управляющая полость гидрозамка 21 трубопроводом 32 через .дополнительный двухпозиционный распределитель 33 с электромагнитом 34 связана с трубопроводом 17 насоса 8. На трубопроводе 22 установлен аккумулятор 35 с подпружиненным поршнем 36. Для нормальной работы системы управления в конструкции аккумулятора 35 предусмотрен объем зарядки

и

00

N

больший объема управляющей полости 19 на величину, определяемую допустимыми утечками жидкости в трубопроводе 22 в течение полного цикла работы пресса.

Настройка усилия пружины 37 на величину, соответствующую давлению, при котором наиболее целесообразно предусматривать начало переключения распределителя 18, обеспечивается регулировочным винтом 38 через поршень 39. Пружина 37 подбирается таким образом, чтобы, удовлетворяя возможности настройки на требуемое усилие поджатия, она при разряженном аккумуляторе 35 в расслабленном состоянии оставалась поджатой с усилием, не меньшим усилия, под действием которого поднимается пружина 26 при установке золотника распределителя 18 в правое положение.

Система управления работает следующим образом.

При включении электромагнита 15 пилота 1А жидкость от насоса 8 по трубопроводу 17 через пилот 14 и распределитель 18 поступает по трубопроводу 12 в управляющую полость 10 распределителя 7, а жидкость из полости 11 поступает на слив. Распределитель 7 переключается и сообщает насос 8 с полостью 3 цилиндра 1, а полость 4 - со сливом. Ползун 30 пресса опускается. Жидкость при открытом-запорном вентиле 27 через гидрозамок 21 по трубопроводу 22 поступает в no iocTb аккумулятора 35 и к полости 19 распределителя 18. Одновременно жидкость через обратный клапан 24 и дроссель 25 по трубопроводу 23 поступает к полости 20 распределителя 18. С момента начала внедрения пуансона 31 в заготовку 29 растет давление в полости 3 цилиндра 1, в трубопроводе 22, в полости аккумулятора 35 и в полостях 19 и 20 распределителя 18. С ростом давления в упомянутых полостях поршень 36 аккумулятора 35 перемещается, преодолевая сопротивление пружины 37, и достигает ограничительного буртика в корпусе аккумулятора 35 при полном заполнении с давлением, соответствующим усилию настройки пржины 37 с помощью регулировочного винта 38. При дальнейшем росте давлния до максимального значения по цилу объем жидкости в полости аккумулятора остается постоянным, а золот

0

5

0

5

0

5

0

5

ник распределителя 18 удерживается пружиной 26 в исходном положении.

После достижения максимума технологической нагрузки с уменьшением сопротивления заготовки давление в полости 3 цилиндра 1 падает в соответствии с изменением технологической нагрузки. Объем жидкости в полости аккумулятора сохраняется постоянным и золотник распределителя 18 остается в исходном положении до момента, при котором в процессе понижения давление достигает значения настройки пружины 37, после чего при дальнейшем понижении давления поршень 36 перемещается под воздействием прузки- ны 37 и вытесняет жидкость из полости аккумулятора 35 в полость 19 распределителя 18. Скорость перемещения золотника распределителя 18 зависит от скорости падения давления в полости 3 цилиндра 1, а при быстром падении давления от настройки дросселя 25, с помощью регулировки которого предусматривается полное переключение золотника распределителя 18 только после окончания технологического процесса обработки заготовки.

После переключения золотника распределителя 18 жидкость через пилот 14 и распределитель 18 по трубопроводу 13 поступает в полость 11 распределителя 7 и сливается из полости 10, в результате чего распределитель

7переключается и жидкость от насоса

8по трубопроводу 6 поступает в полость 4 цилиндра 1. Ползун 30 поднимается. При достижении верхнего . положения ползуна отключается электромагнит 15, полость 11 соединяется со сливом и распределитель 7 устанавливается в исходное нейтральное положение. Одновременно на некоторое время включается электромагнит 34, в результате чего золотник распределителя 33 перемещается в правое положение и жидкость по трубопроводу 32 поступает в управляющую полость гидрозамка 21 и, открывая его, обеспечивает слив из управляющей полости 19, при этом золотник распределителя 18 под действием пружины 26 перемещается в исходное положение и обеспечивается полная разрядка аккумулятора

35 с возвращением поршня 36 в ис- исходное положение. После отключения электромагнита 30 и закрытия гидрозамка 21 с включением электромагнита 15 цикл работы пресса повторяется. Экономический эффект при внедрении достигается за счет повышения надежности.

Формула изобретения

1. Система управления гидравлическим прессом по авт.св. № 1270030, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности путем компенсации утечек в управляющей полости распределителя, она снабжена дополнительным двухпозиционным рас

пределителем с электрическим управлением и аккумулятором с активным объемом, большим объема управляющей полости основного двухпочиционного распределителя, при этом аккумулятор установлен на трубопроводе к управляющей полости двухпозиционного распределителя, а насос соединен с управляющей полостью гидрозамка через дополнительный двухпозиционный распределитель.

2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что аккумулятор снабжен винтом для регулировки усилия пружины.

Похожие патенты SU1490003A2

название год авторы номер документа
Система управления гидравлическим прессом 1985
  • Павлов Анатолий Александрович
SU1270030A1
Система управления гидравлическим прессом 1986
  • Базлов Виктор Николаевич
  • Кулаковский Виктор Николаевич
  • Рогожкин Александр Дмитриевич
SU1361019A1
Система управления демпфированием ударов на гидравлическом прессе 1986
  • Павлов Анатолий Александрович
  • Росинский Владимир Георгиевич
SU1362657A1
Система управления гидравлическим прессом 1983
  • Островский Григорий Израилевич
SU1117231A1
Система управления гидравлическим прессом 1982
  • Каазик Пауль Александрович
SU1031770A1
Система управления гидравлическим прессом 1988
  • Радкевич Виктор Дмитриевич
  • Логинов Юрий Петрович
SU1599248A1
Устройство для демпфирования удара при разделительных операциях на гидравлическом прессе 1984
  • Павлов Анатолий Александрович
  • Росинский Владимир Георгиевич
SU1174286A1
Машина для сварки трением 1988
  • Панфилов Владимир Никитович
  • Рукавишников Валентин Иванович
  • Штеренберг Анатолий Абрамович
SU1637982A1
Система управления гидравлическим прессом 1980
  • Зотов Вячеслав Иванович
  • Грецкий Георгий Георгиевич
  • Михайлов Анатолий Иванович
  • Рысаев Виктор Сулейманович
SU891482A1
ПРЕСС ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ БРУСА И ЩИТА 2002
  • Милованов С.В.
  • Ивашкевич В.Е.
  • Ковальцун С.И.
RU2205103C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 490 003 A2

Реферат патента 1989 года Система управления гидравлическим прессом

Изобретение относится к машиностроению, а именно к гидравлическим прессам. Цель изобретения - повышение надежности. В системе управления гидравлическим прессом на управляющей полости двухпозиционного распределителя установлен аккумулятор с винтом для регулировки усилия пружины. Управляющая полость гидрозамка соединена трубопроводом с насосом. Конструкция позволяет компенсировать утечки в управляющей полости распределителя. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения SU 1 490 003 A2

ч

1

1 -1 ,

; /«

25

:

26

f

X

в

J ф

V7

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1490003A2

Система управления гидравлическим прессом 1985
  • Павлов Анатолий Александрович
SU1270030A1
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1

SU 1 490 003 A2

Авторы

Попов Юрий Васильевич

Даты

1989-06-30Публикация

1987-11-20Подача