Известны зажимные устройства к оправкам для работы на металлорежущих станках, напр-шмер токарных, снабженные тормозом, обеспечивающим зажим и разжим детали, соответственно при прямом и обратном вращении шпинделя станка.
Известные зажимные устройства сложны по конструкции.
Описываемое зажимное устройство, с целью упрощения конструкции, выполнено в виде неподвижного корпуса с помещенной в нем вращающейся втулкой, взаимодействующей с гайкой механизма зажима. Тормоз устройства выполнен в виде трубчатого поводка, снабженного тарированной .пружиной, которая воздействует на перекидную тормозную колодку, соприкасающуюся с вращающейся втулкой.
На фиг. 1 изображено зажимное устройство в продольном разрезе; на фиг. 2 - то же, в разрезе по А-А на фиг. 1.
Зажимное устройство к оправке / содержит планшайбу 2, устанавливаемую на шпинделе станка.
На планшайбу, имеющую кольцевую выточку 3 с .перемычкой 4. установлена вращающаяся втулка 5 с упором 6, движущимся но кольцевой выточке 3. В торце вращающейся втулки имеются два паза 7, в которые входят выступы 8 гайки 9 механизма зажима. Вращающаяся втулка 5 размещена в неподвижном корпусе 10 устройства на подшипниках 11.
На наружной поверхности вращающейся втулки 5 имеется трапецеидальная выточка 12, 1ПО которой скользит перекладная тормозная колодка 13 тормоза, выполненного в виде трубчатого поводка 14, в котором под воздействием тарированной пружины 15 перемещается ползун 16, соединенный через шарнирное звено 17 с тормозной колодкой. Тормозная колодка благодаря пружинам 18 находится в постоянном контакте с трапецеидальной выточкой 12 втулки 5.
Л 149010 -2Для регулировки усилия тарированной прулсины /5 служит гайка 19, а для регулирования угла наклона шарнирного звена /7 к ловерхносТИ втулки 5 служит гай-ка 20. Крутящий момент при зажиме и разжиме заготовки 21 воспринимает неподвижный корпус 10 устройства благодаря стержню 22, помешенному Между направляющими станины станка.
При работе устройства устанавливается обрабатываемая заготовка 2} и включается станок. При этом тормозная колодка 13 автоматически затормозит втулку 5, которая повернет зажимную гайку 9. При достижении определенного крутящего момента тормозная колодка от сжатия тарированной пружины 15 займет положение, при котором втулка 5 легко будет вращаться в корпусе 10 устройства.
Для освобождения обработанной заготовки включается обратное вращение шпинделя. Сразу же тормозная колодка автоматически тормозит втулку 5, которая повернет зажимную гайку 9. Поворот будет происходить до тех пор, пока упор 6 -не ударнтся о перемыч-ку 4. При этом втулка начинает вращаться вместе со шиинделем станка, и тормозная колодка переместится, после чего наступит свободное вращение втулки 5 в корпусе 10.
Предмет изобретения
Зажимное устройство к оправкам для работы на металлорежущих, например токарных, станках, снабженное тормозом, обеспечивающим зажим и разжим детали соответственно при прямом и обратном вращении щиинделя станка, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции зажимного устройства, оно выполнено в виде неподвижного корпуса с расположенной в нем вращающейся втулкой, взаимодействующей iC гайкой механизма зажима, и тормоз выполнен в виде трубчатого поводка, снабженного тарированной пружиной, воздействующей через шарнирное звено на перекидную тормозную колодку, соприкасающуюся с вращающейся втулкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для исследования процессов обработки | 1983 |
|
SU1138702A1 |
Тормоз к проволокоперемоточному станку | 1932 |
|
SU35301A1 |
Хонинговальный станок | 1988 |
|
SU1682138A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХОНИНГОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ | 1992 |
|
RU2008175C1 |
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ | 1968 |
|
SU209178A1 |
Зажимное устройство | 1981 |
|
SU1126207A3 |
Токарный зажимной патрон | 1958 |
|
SU116424A1 |
Автомотический поводковый патрон | 1986 |
|
SU1388197A1 |
Электромеханический привод зажимного устройства | 1983 |
|
SU1235664A1 |
Инерционный привод | 1987 |
|
SU1484461A1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-10-16—Подача