Товарный регулятор ткацкого станка Советский патент 1989 года по МПК D03D49/20 

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано на бесчелночных ткацких станках.

Целью изобретения является повьше- ние надежности работы путем регулирования начала и длительности цикла отвода ткани.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема товарного регулятора; на

фиг. 2 - схема датчика натяжения ткани; на фиг. 3 - сигнализатор.

Товарный регулятор ткацкого станка включает продольный вал 1 (фиг.1), на котором расположены жестко закрепленные ведущие электромагнитные полумуфты 2, 3 и шестерня 4, свободно сидящая полумуфта 5, на которой жестко посажена шестерня 6 с винтовыми зубьями, взаимодсГкгтвующая с такой же шестерней 7, сидящей на поперечном

ОС

валу 8, и имеет полумуфту 9, жестко закрег1леЕ1ную относительно рамы станка, средство для отвода ткани в момент прибоя в сторону грудницы, которое связано с вальяном 10 и имеет датчик натяжения ткани (фиг. 2), представляющий собой подпружиненный шток 11 с легковращаюпщмся на оси 12 роликом 13. Ролик 13 подпружинен к ткани 14 посредством пружины 15 сжатия. Шток 11 проходит через отверстие 16 двуплечего рычага 17 и упором 18 может воздействовать на рычаг 17. На рычаге 17 укреплен бес- контактный переключатель 19, уцрав- ляющий работой полумуфт 2 и 9 и взаимодействующий с сигнализатором 20, укрепленным на главном валу 21. Сигнализатор 20 состоит из двух секто- ров 22 и 23, изготовленных из немаг- нитопроводного металла и вьшолнен- ных с возможностью смещения одного относительно другого (фиг. 3).

Товарный регулятор работает следу ЮЩ11М образом.

От главного вала станка через поперечный вал 8 и шестерни 7 и 6 постоянно передается вращающий момент ведомой полумуфте 5. При подходе барда станка в переднее положение сигнализатор 20 входит в прорезь бесконтактного переключателя 19, который подает команду на вкл ючение ведущей, полумуфты 2. Полумуфта 2 вступае во взаимодействие с постоянно вращающейся ведомой полумуфтой 5 В результате этого продольный вал получает вращающий момент, который через шестерню 4 и систему шестерен пе редается вальяну 10. Последний, вращаясь отводит ткань из зоны формирования. При выходе сигнализатора из прорези переключателя 19 полумуфт 2 выключается из взаимодействия с по лумуфтой 5 и продольный вал прекращает вращение. Вальян 10 не отводит ткань.

В период отключения полумуфты 2 Щ1Я предотвращения поворота вальяна обратном направлении под действием 1атяжения основы неподвижная полумуфта 9 находится во включенном состоянии и взаимодействует с полумуфтой 3, жестко укрепленной на продольном валу 1.

Вышеописанные процессы повторяютс при каждом (чбороте главного вала станкп .

Основа и ткань во время большей части цикла, соответствующего одному обороту главного вала, представляют собой единую упругую систему заправки. Только в фазе прибоя для тканей с достаточной плотностью по утку наступает разделение зон основы и ткани, т.е. разрыв силового замыкания в линии упругой заправки. Натяжение основы под действием берда увеличивается, а натяжение ткани падает до минимального значения. Это обстоятельство, а также малый отвод ткани (при плотных, более 20 нитей на 1 см, для средней и большой линейной плотности отвод ткани составляет 0,2-0,5 мм) приводит к тому, что проложенная уточная нить после прибоя отходит назад вслед за бердом, увеличивая тем самым прибойную полоску. При последующем прибое новой уточной нити последняя накладывается на предыд,ущую (происходит набивание ткани).

Для устранения этих явлений при уменьшении натяжения ткани пружина 15 поднимает шток 11, который упором 18 воздействует на двуплечий рычаг 17, поворачивает его по часовой стрелке навстречу сигнализатору 20, который раньше войдет в прорезь бесконтактного переключателя 18 и, следовательно, начало отвода ткани будет происходить раньше по сравнению с тем положением, когда рычаг 17 находился в горизонтальном положении. Поэтому только что прибитая бердом уточная нить будет быстро отводиться из зоны формирования, освобождая место следующей уточной нити. Натяжение ткани при этом не успевает уменьшиться до минимального значения Благодаря этому прибойная полоска будет меньше, чем на существующих станках, а явление набивания ткани не будет происходить при вьфаботке уплотненных тканей.

После прибоя уточной нити шток 11 опускается под действием натяжения ткани 14, ее упор не воздействует на рычаг 17 и последний возвращается в исходное положение под действием пружины 24, пока его правое плечо не войдет в соприкосновение с упором 25.

Величина отвода ткани и вместе с этим угол поворота вальяна регулируются раздвижными секторами 22 и 23

51

сигнализатора 20, Для увеличения ре- личины отвода ткани секторы необходимо развести. Угол о при этом увелт - чивается, С увеличением угла су уве-- личивается угол поворота вальяна. Следовательно, увеличивается и величина отвода ткани из зоны формирования.Образуется ткань с малой плотностью по утку. Для уменьшения величины отвода ткани сектора сдвигают между собой. Угол об уменьшается. В этом случае отвод ткани из зоны формирования осуществляется на небольшую величину, поэтому плотность вырабатыва- емой ткани по утку возрастает.

Таким образом, в зависимости от того, на какой угол о будут раздвинуты секторы, вырабатывается ткань on- ределенной плотности по утку. Для этой цели на секторе 22 имеется шкала с делениями, обозначающими непосредственно плотность ткани по утку (для определенного ассортимента тка- ней). Устанавливая левый край сектора 23 (являющегося указателем, окрашен в яркий цвет) на определенное деление шкалы, можно вьфабатывать ткань заданной плотности по утку. Та- КИМ образом, регулируя угол об соответствующим образом, можно бесступенчато изменять плотность ткани по утку в широких пределах.

Товарный регулятор позволяет расширить технологические возможности ткацкого станка и вьфаботать ткань с различной плотностью ло утку в широком ассортименте, не снижая производительности станка.

10 15

0 0

5

0

786

Товарный регуля1Ор можо. быть : ри- менен на ткацких станках типа СТЬ и

АТПР.

Формула изоСтретеиИя

1,Товарный регулятор ткацкого станка, содержащий связанный с гфн- водом посредством шестерен для изменения плотности ткани и установленный с возможностью дискретного поворота вальян с тормозом и средство для отвода ткани в момент прибоя в сторону грудницы для уменьшения величины прибойной полоски ткани, отличающийся тем, что, с це лью повьш1ения надежности работы путем регулирования начала и длительности цикла отвода ткани, средство для отвода ткани связано с вальяном и имеет датчик натяжения ткани и установленный на главном валу станка и выполненный из немагнитопроводного материала сигнализатор, при этом привод и тормоз вальяна вьтолнены в виде электромагнитных муфт, а датчик натяжения ткани имеет установленный

в зоне опушка ткани - грудница подпружиненный шток для контактирования с тканью и связанный с ним двуплечий рычаг и бесконтактный переклю- чатель с прорезью для прохождения сигнализатора, установленный на двуплечем рычаге и электрически связанный с электромагнитными муфтами, при этом грудница установлена неподвижно,

2.Регулятор по п. 1, о т л и - чающийс я тем, что сигнализатор выполнен из раздвижных дисков, один из которых имеет шкалу с делениями, соответствук)П1Ими определенным плотностям ткани.

Фиг. 2

25

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на бесчелночных ткацких станках и позволяет повысить надежность работы путем регулирования начала и длительности цикла отвода ткани. От главного вала станка через поперечный вал и шестерни постоянно передается вращающий момент ведомой полумуфте. При подходе берда к опушке ткани сигнализатор входит в прорезь бесконтактного переключателя, который подает команду на включение ведущей полумуфты, которая вступает во взаимодействие с постоянно вращающейся ведомой полумуфтой. В результате этого продольный вал получает вращающий момент, который через систему шестерен для изменения плотности ткани передается вальяну. Последний, вращаясь, отводит ткань из зоны ее формирования. При выходе сигнализатора из прорези переключателя ведущая полумуфта выключается из взаимодействия с ведомой полумуфтой и продольный вал прекращает вращение, а вальян не отводит ткань. В период отключения ведущей полумуфты для предотвращения поворота вальяна в обратном направлении под действием натяжения основы неподвижная тормозная полумуфта взаимодействует с подвижной тормозной полумуфтой, жестко укрепленной на продольном валу. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

22

фиг.З

23